电子制造行业成本解决方案 防错料、追溯、优化生产过程、智能管控 近年来，电子产业高速发展，消费者对电子产品个性化需求日益倍增，而另一方面，居高不 下的制造成本是企业面临的重大挑战，如何有效降低生产人员、缩减成本？如何适应越来越 高的制造工艺要求？面对充满机遇和挑战的未来，如何提高工厂管理，降低制造成本获取更 高的利润，赢得更好的未来？ 一、传统电子制造业面临现状 1.可追溯性 2.制造成本高 3.设备稼动率低下 4.物料管理不合理 5.产品多样、批量小 6.设备信息与实际生产脱节 7.产品生产周期短 8.换线时间长 品质、效率、成本、交期，怎么办？ 二、解决方案 IMS 是一套独特的闭环式电子制造解决方案，在电子制造产业中通过优化过程控制、实现全 面防错，全面可追溯，提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本。 1）全面防错功能 程序纠错、物料纠错、上料过程纠错、设备程序使用纠错、设备停机、工序防呆 2）四个级别的可追溯管理 a、AOS 快速高效完成 Reel ID 生成，其自动采集材料原始信息，确保全面追溯； b、从收料区到生产整个过程都是以 Reel ID 为线索来管理； c、 电子化作业，实现高效、准确追溯； d、PPID 与 Reel ID 结合实现全面追溯管理 

三、导入 IMS 后的现代化、智能化工厂  高效率、低库存、高质量  安全可靠的网络架构  全面过程优化 IMS 实效 持续提升客户满意度，加深客户对产品质量的信赖度为客 户产品提高无形附加值，创造更大利润空间 客客户户 管管理理层层 品品质质管管理理人人员员 生生产产管管理理人人员员 一一线线作作业业员员工工 实时获取订单、客户盈利状况 实时获取不同职能单位绩效数据分析 全面、完善的六级防错体系 全面、完善的追溯管理 量化的绩效数据分析 实时掌握现场的生产与品质情况 建立全面的生产防控体系，提 升效率 生产过程交互 生产绩效记录 优化人员工作量 四、模块功能 质量管理  多样的统计分析工具  直观明了的图表呈现 

 无纸化作业  方便的报表系统 返修管理  维修方法的经验总结  快速查找维修方法  全面防呆纠错  无纸化作业  方便的报表系统 生产管理  低位报警功能（LPM）  设备联机，实时获取相关资料  全面防错  灵活的扫描方案  移动上料管理  钢网、锡膏管控  实现可追溯性  即时电子看板 AOS 管理  ERP 无缝接入  第三方软件提供接口  快速识别相关属性（P/N、QTY 等）  灵活的模版  智能一维、二维识别  自动分配 Reel ID 工具管理  实现模具全面管控  自动计算使用次数  自动发出保养警报  多种保养管理方式  减少设备停机时间  转线前置准备工作管控  安全库存管理  达到最低库存自动预警 仓库管理  移动数据管理  所有物料尽在“掌控”  全制程 换模管理  明确“内部活动”和“外部活动”  通过 JIT、前后程序对比、Reel id 生产属性自动切换、设备联机等模块实现全面优化“内 外部活动”  通过系统化的运作实现标准化的流程作业 

参考资料：http://www.pangus-ims.com