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西门子SINUMERIK 808D编程和操作手册车削3.pdf

发布时间：2022-06-14 发布人：admin 分类：说明书 资料大小：5.52M 资料格式：pdf 举报 版权申诉
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    车削 第三部分：编程（ISO编程指令）
    法律资讯
    目录
    1 编程基础知识
    1.1 引言
    1.1.1 西门子模式
    1.1.2 ISO 编程指令模式
    1.1.3 切换运行方式
    1.1.4 显示 G 代码
    1.1.5 最大轴/轴标识符数量
    1.1.6 定义 G 代码系统 A，B 或 C
    1.1.7 小数点的编程
    1.1.8 注释
    1.1.9 Skip block（跳过程序段）
    1.2 进给率的前提条件
    1.2.1 快速移动
    1.2.2 轨迹进给率（F 功能）
    1.2.3 线性进给率(G98)
    1.2.4 旋转进给率(G99)
    2 三种模式的 G 代码
    2.1 SINUMERIK ISO 编程指令车削版模式 A
    2.2 SINUMERIK ISO 编程指令车削版模式 B
    2.3 SINUMERIK ISO 编程指令车削版模式 C
    3 运行指令
    3.1 插补指令
    3.1.1 快速运行(G00)
    3.1.2 直线插补 (G01)
    3.1.3 圆弧插补(G02, G03)
    3.1.4 轮廓段编程以及插入倒角和倒圆
    3.2 使用 G 功能回参考点
    3.2.1 通过中间点回参考点(G28)
    3.2.2 参考位置点检查(G27)
    3.2.3 通过参考点选择回参考点(G30)
    3.3 切削螺纹功能的应用
    3.3.1 等螺距螺纹切削（G32）
    3.3.2 螺纹链接（G32）
    3.3.3 多头螺纹切削（G32）
    3.3.4 可变螺距螺纹切削（G34）
    4 测量指令
    4.1 坐标系
    4.1.1 机床坐标系(G53)
    4.1.2 工件坐标系(G50)
    4.1.3 复位刀具坐标系(G50.3)
    4.1.4 选择工件坐标系
    4.1.5 写入零点偏移/刀具补偿(G10)
    4.2 确定坐标值的输入方式
    4.2.1 X 轴的直径和半径编程
    4.2.2 英制/公制尺寸输入(G20, G21)
    4.3 控制时间的指令
    4.4 刀具补偿功能
    4.4.1 刀具补偿数据存储器
    4.4.2 刀具长度补偿
    4.4.3 刀沿半径补偿（G40, G41/G42）
    4.5 S 功能，T 功能，M 功能和 B 功能
    4.5.1 主轴功能（S 功能）
    4.5.2 恒定切削速度（G96，G97）
    4.5.3 用 T 指令（T 功能）换刀
    4.5.4 附加功能（M 功能）
    4.5.5 用于控制主轴的 M 功能
    4.5.6 用于调用子程序的 M 功能
    4.5.7 通过 M 功能调用宏
    4.5.8 M 功能
    5 其它功能
    5.1 程序支持功能
    5.1.1 固定循环
    5.1.2 多次重复循环
    5.1.3 钻孔循环（G80 至 G89）
    5.2 可编程数据输入
    5.2.1 更改刀具补偿值（G10）
    5.2.2 用于调用子程序的 M 功能(M98, M99)
    5.3 八位数的程序号
    5.4 测量功能
    5.4.1 通过 G10.6 快速退刀
    5.4.2 删除剩余行程的测量（G31）
    5.4.3 通过 G31, P1 - P4 测量
    5.4.4 通过 M96/M97（ASUP）编程中断程序
    5.5 宏程序
    5.5.1 与子程序的区别
    5.5.2 调用宏程序(G65, G66, G67)
    5.6 附加功能
    5.6.1 G05
    5.6.2 多边形车削
    5.6.3 ISO 编程指令模式中的压缩程序
    5.6.4 DryRun 和跳转级的切换模式
    5.6.5 通过 M96, M97 写入中断程序
    索引
    Ｄ
    Ｆ
    Ｇ
    Ｉ
    Ｍ
    Ｓ
    Ｘ
    二划
    三划
    五划
    六划
    七划
    八划
    九划
    十划
    十一划
    十二划
    十三划
    十四划
    十五划
    十七划
    ___________________ 1 编程基础知识 ___________________ 2 三种模式的 G 代码 ___________________ 3 运行指令 ___________________ 4 测量指令 ___________________ 5 其它功能 车削 SINUMERIK SINUMERIK 808D 车削 第三部分：编程（ISO 编程指令） 编程和操作手册 适用于： SINUMERIK 808D 车削（软件版本：V4.4） 目标使用人群： 最终用户及服务工程师 05/2012 6FC5398-5DP10-0RA0
    法律资讯 法律资讯 警告提示系统 为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。人身安全的提示用一个警告三角表示，仅与财产 损失有关的提示不带警告三角。警告提示根据危险等级由高到低如下表示。 危险 表示如果不采取相应的小心措施，将会导致死亡或者严重的人身伤害。 警告 表示如果不采取相应的小心措施，可能导致死亡或者严重的人身伤害。 小心 带有警告三角，表示如果不采取相应的小心措施，可能导致轻微的人身伤害。 小心 不带警告三角，表示如果不采取相应的小心措施，可能导致财产损失。 注意 表示如果不注意相应的提示，可能会出现不希望的结果或状态。 当出现多个危险等级的情况下，每次总是使用最高等级的警告提示。如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身 伤害的警告三角，则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告。 合格的专业人员 本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照各自附带的文件说明，特 别是其中的安全及警告提示。 由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危 险。 Siemens 产品 请注意下列说明： 警告 Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到 Siemens 推荐和允许。正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前 提。必须保证允许的环境条件。必须注意相关文件中的提示。 所有带有标记符号 ® 的都是西门子股份有限公司的注册商标。标签中的其他符号可能是一些其他商标，这是出于保 护所有者权利的 目地由第三方使用而特别标示的。 我们已对印刷品中所述内容与硬件和软件的一致性作过检查。然而不排除存在偏差的可能性，因此我们不保证印刷 品中所述内容与硬件和软件完全一致。印刷品中的数据都按规定经过检测，必要的修正值包含在下一版本中。 Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG 德国 文件订购号: 6FC5398-5DP10-0RA0 Ⓟ 06/2012 本公司保留技术更改的权利 Copyright © Siemens AG 2012. 保留所有权利 商标 责任免除
    目录 1 编程基础知识 ....................................................................................................................................7 1.1 引言...................................................................................................................................... 7 1.1.1 西门子模式.............................................................................................................................. 7 ISO 编程指令模式................................................................................................................. 7 1.1.2 1.1.3 切换运行方式........................................................................................................................ 7 1.1.4 显示 G 代码 .......................................................................................................................... 8 1.1.5 最大轴/轴标识符数量............................................................................................................ 8 1.1.6 定义 G 代码系统 A，B 或 C ................................................................................................. 8 1.1.7 小数点的编程........................................................................................................................ 9 1.1.8 注释.................................................................................................................................... 11 1.1.9 Skip block（跳过程序段）.................................................................................................. 11 1.2 进给率的前提条件............................................................................................................... 12 1.2.1 快速移动............................................................................................................................. 12 1.2.2 轨迹进给率（F 功能）........................................................................................................ 12 1.2.3 线性进给率(G98) ................................................................................................................ 14 1.2.4 旋转进给率(G99) ................................................................................................................ 14 2 三种模式的 G 代码..........................................................................................................................15 SINUMERIK ISO 编程指令车削版模式 A............................................................................ 15 SINUMERIK ISO 编程指令车削版模式 B............................................................................ 18 SINUMERIK ISO 编程指令车削版模式 C ........................................................................... 21 3 运行指令 .........................................................................................................................................25 3.1 插补指令............................................................................................................................. 25 3.1.1 快速运行(G00).................................................................................................................... 25 3.1.2 直线插补 (G01)................................................................................................................... 27 3.1.3 圆弧插补(G02, G03)........................................................................................................... 29 3.1.4 轮廓段编程以及插入倒角和倒圆 ......................................................................................... 32 3.2 使用 G 功能回参考点.......................................................................................................... 33 3.2.1 通过中间点回参考点(G28).................................................................................................. 33 3.2.2 参考位置点检查(G27)......................................................................................................... 35 3.2.3 通过参考点选择回参考点(G30)........................................................................................... 35 3.3 切削螺纹功能的应用........................................................................................................... 36 3.3.1 等螺距螺纹切削（G32） .................................................................................................... 36 3.3.2 螺纹链接（G32）............................................................................................................... 39 3.3.3 多头螺纹切削（G32）........................................................................................................ 40 3.3.4 可变螺距螺纹切削（G34）................................................................................................. 42 4 测量指令 .........................................................................................................................................45 2.1 2.2 2.3 车削 第三部分：编程（ISO 语言） 编程和操作手册, 05/2012, 6FC5398-5DP10-0RA0 3
    目录 坐标系 .................................................................................................................................45 4.1 4.1.1 机床坐标系(G53).................................................................................................................45 4.1.2 工件坐标系(G50).................................................................................................................46 4.1.3 复位刀具坐标系(G50.3).......................................................................................................47 4.1.4 选择工件坐标系...................................................................................................................47 4.1.5 写入零点偏移/刀具补偿(G10) ..............................................................................................47 确定坐标值的输入方式 ........................................................................................................49 4.2 4.2.1 X 轴的直径和半径编程 ........................................................................................................49 4.2.2 英制/公制尺寸输入(G20, G21).............................................................................................50 控制时间的指令...................................................................................................................51 4.3 刀具补偿功能.......................................................................................................................52 4.4 4.4.1 刀具补偿数据存储器............................................................................................................52 4.4.2 刀具长度补偿.......................................................................................................................53 4.4.3 刀沿半径补偿（G40, G41/G42） ........................................................................................54 S 功能，T 功能，M 功能和 B 功能......................................................................................59 4.5 4.5.1 主轴功能（S 功能）............................................................................................................59 4.5.2 恒定切削速度（G96，G97） ..............................................................................................59 4.5.3 用 T 指令（T 功能）换刀 ....................................................................................................61 4.5.4 附加功能（M 功能） ...........................................................................................................61 4.5.5 用于控制主轴的 M 功能.......................................................................................................62 4.5.6 用于调用子程序的 M 功能 ...................................................................................................63 4.5.7 通过 M 功能调用宏..............................................................................................................63 4.5.8 M 功能.................................................................................................................................64 5 其它功能.........................................................................................................................................67 程序支持功能.......................................................................................................................67 5.1 5.1.1 固定循环..............................................................................................................................67 5.1.2 多次重复循环.......................................................................................................................77 5.1.3 钻孔循环（G80 至 G89） ...................................................................................................94 可编程数据输入.................................................................................................................106 5.2 5.2.1 更改刀具补偿值（G10） ...................................................................................................106 5.2.2 用于调用子程序的 M 功能(M98, M99) ...............................................................................107 八位数的程序号.................................................................................................................108 5.3 测量功能............................................................................................................................110 5.4 5.4.1 通过 G10.6 快速退刀.........................................................................................................110 5.4.2 删除剩余行程的测量（G31）............................................................................................110 5.4.3 通过 G31, P1 - P4 测量 .....................................................................................................111 5.4.4 通过 M96/M97（ASUP）编程中断程序.............................................................................112 宏程序 ...............................................................................................................................115 5.5 5.5.1 与子程序的区别.................................................................................................................115 5.5.2 调用宏程序(G65, G66, G67) .............................................................................................115 4 车削 第三部分：编程（ISO 语言） 编程和操作手册, 05/2012, 6FC5398-5DP10-0RA0
    目录 附加功能........................................................................................................................... 124 5.6 5.6.1 G05 .................................................................................................................................. 124 5.6.2 多边形车削 ....................................................................................................................... 125 5.6.3 ISO 编程指令模式中的压缩程序 ....................................................................................... 126 5.6.4 DryRun 和跳转级的切换模式............................................................................................ 127 5.6.5 通过 M96, M97 写入中断程序........................................................................................... 128 索引 ..............................................................................................................................................131 车削 第三部分：编程（ISO 语言） 编程和操作手册, 05/2012, 6FC5398-5DP10-0RA0 5
    目录 6 车削 第三部分：编程（ISO 语言） 编程和操作手册, 05/2012, 6FC5398-5DP10-0RA0
    编程基础知识 1.1 1.1.1 引言 西门子 模式 1 以下条件适用于西门子编程指令模式： ● 在每个通道中均可通过机床数据20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES定义G指令的缺省设置。 ● 西门子编程指令模式下不可写入任何ISO编程指令。 1.1. 2 ISO 编程指令模式 系统随后在 ISO 编程指令模式中启动。 以下条件适用于 ISO 编程指令模式： ● 可以通过机床数据将 ISO 编程指令模式设为控制系统的缺省设置。 缺省情况下控制 ● 在 ISO 模式下只能写入由 ISO 编程指令组成的 G 功能，而不能写入西门子 G 功能。 ● 在同一个 NC 程序段中不允许混用 ISO 编程指令和西门子编程指令。 ● 也无法借助一个 G 指令切换“ISO 编程指令 M”和“ISO 编程指令 T”。 ● 但在该模式下可以调用西门子模式下编写的子程序。 ● 如果需要使用西门子功能，必须首先切换到西门子模式。 1 .1.3 切换运行方式 在 SINUMERIK 808D 上，仅通过按下“系统”操作区中的垂直软键“ISO 模式”便可在西门子 模式与 ISO 编程指令模式之间进行切换。 运行方式的切换不会影响生效的刀具、刀具补偿和零点偏移。 ISO 编程指令模式生效后， 图标显示在画面左上角，相关软键呈蓝色背景，如下图所示。 车削 第三部分：编程（ISO 语言） 编程和操作手册, 05/2012, 6FC5398-5DP10-0RA0 7
    编程基础知识 1.1 引言 1.1. 4 示例 步骤 1.1. 5 1.1.6 8 显示 G 代码 显示 G 代码的编程指令和当前程序段的编程指令相同，即西门子编程指令或 ISO 编程指 令。 如果通过 DISPLOF 取消程序段的显示，则继续以之前显示生效程序段的编程指令显 示 G 代码。 使用 ISO 编程指令模式的 G 功能调用西门子标准循环。 为此，在相应循环的开头写入 DISPLOF，从而可以在显示中保留 ISO 编程指令中写入的 G 功能。 PROC CYCLE328 SAVE DISPLOF N10 ... ... N99 RET 通过主程序调用西门子 shell 循环。 调用该循环后自动选择西门子模式。 使用 DISPLOF 抑制调用循环时的程序段显示，而继续在 ISO 模式中显示 G 代码。 在循环结束时，通过属性“SAVE”将 shell 循环中修改的 G 代码恢复为初始状态。 最大轴/轴标识符数量 ISO 编程指令模式下可以最多写入 9 个轴。前三个轴的标识符固定为 X、Y、Z。而所有 其它轴可以用字母 A、B、C、U、V 、W 命名。 定义 G 代码系统 A，B 或 C 在 ISO-编程指令-车削版中，G 代码系统 A，B 或 C 是不同的。默认 G 代码系统 A 有 效。 通过 MD10881 $MN_MM_EXTERN_GCODE_SYSTEM 对 G 代码系统 A，B 或 C 进行如下选择： $MN_MM_EXTERN_GCODE_SYSTEM = 0： G 代码系统 B $MN_MM_EXTERN_GCODE_SYSTEM = 1： G 代码系统 A $MN_MM_EXTERN_GCODE_SYSTEM = 2： G 代码系统 C 车削 第三部分：编程（ISO 语言） 编程和操作手册, 05/2012, 6FC5398-5DP10-0RA0
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