设计端盖零件加工工艺规程及钻削10螺纹孔工序专用夹具.doc-资料库

xxxxxxxxxx 大学课程设计题目：设计“端盖”零件加工工艺规程及钻削 Φ 10 螺纹孔工序专用夹具班姓级： xxxxxxxxxxxxxxx 名： xxxxxxxxx 指导教师： xxxxxxxxxx 完成日期： xxxxxxxxxxx

辽宁工程技术大学课程设计一、设计题目 - 1 - 设计 “ 端盖 ” 零件加工工艺规程及钻削 Φ 10 孔工序专用夹具。二、原始资料 (1) 被加工零件的零件草图 (2) 生产类型 : 50000 件 /年三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图 (2) 工件的毛坯图 (3) 机械加工工艺过程卡片 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (5) 夹具装配图 (6) 夹具体图 (7) 课程设计说明书 (5000～ 8000 字 ) 四、指导教师评语 1 张 1 张 1 张 1 张 1 张 1 张 1 张 1 份成绩：指导教师：日期：

辽宁工程技术大学课程计 - 2 - 摘要我这次分配的设计内容是端盖设计，包括零件图、毛坯图、装配图和夹具零件图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。这次在老师的精心的指导下，我独立完成了端盖夹具的设计，在设计的过程中走了不少了弯路，但是总算过来了，通过这次系统的过程的学习，使我了解了机械加工的一般工艺过程，也使我认识到了，设计是一个综合的过程，它是对我以前所学的专业课的巩固，也是对我思路的开阔，同时也对我的未来产生了很大的影响，以前我对机械的概念就是下车间干活，现在通过对夹具的设计，是我感到了这其中的乐趣，我热爱这个专业。关键词：端盖机械夹具 - 2 -

辽宁工程技术大学课程计 - 3 - Abstract including detail drawing, semifinished materials The abstract I this assignment design content is the end cover design, chart, assembly drawing and jig detail drawing each, machine-finishing technological process card and with working procedure card each one.First we must be familiar with the components and understand its function.Then, according to on components nature and detail drawing various end surfaces roughness determination semifinished materials size and weapon processing remainder.Finally draws up the end cover the craft road map, formulates this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing. This time under teacher's careful instruction, I has completed the band pulley jig design independently, walked many tortuous paths in the design process, but has finally come, through study, made me this the process machine-finishing general technological process, also made me to realize, the design was a comprehensive process, it was to me before studied professional course consolidated, also was to my mentality open, simultaneously has also had the very tremendous influence to my future, before I was under the workshop work to the machinery concept, now passes to the jigThe design, was I had felt this pleasure, I deeply loved this specialty. subsystems to understand Key words: cover machinery fixtures - 3 -

辽宁工程技术大学课程计 - 4 - 目录 1.端盖的工艺分析及生产类型的确定 ................ - 6 - 1.1 端盖的用途： ................................ - 6 - 1.2．端盖的技术要求 ............................ - 6 - 1.3．审核端盖的工艺性 .......................... - 7 - 1.4.确定端盖的生产类型 ......................... - 7 - 2．确定毛坯、绘制毛坯简图 ........................- 7 - 2.1．选择毛坯 ................................... - 7 - 2.1.1、端盖左端凸起的加工余量的确定如下 .... - 7 - 2.1.2、端盖右端圆环面的加工余量的确定的方法 - 8 - 2.1.3、端盖右端边缘端面的加工余量的确定方法 - 8 - 2.1.4、端盖外圆的加工余量的确定方法如 ...... - 8 - 2.1.5、镗孔的加工余量的确定方法 ............. - 8 - 2.1.5、其余尺寸的加工 : ....................... - 9 - 2.2 绘制毛坯图 .................................. - 9 - 3．拟定端盖工艺路线 .............................. - 9 - 3.1．定位基准的选择 ............................ - 9 - 3.1.1 粗基准的选择 ........................... - 9 - 3.1.2 精基准的选择 .......................... - 10 - 3.2．表面加工方法的确定 ....................... - 10 - 3.3 加工阶段的划分 ............................. - 10 - 3.4 工序的集中与分散 ...........................- 11 - 3.5，工序顺序的安排 ........................... - 11 - 3.6：确定工艺路线 ..............................- 11 - 4、机床设别及工艺装备的 ......................... - 13 - 4.1、机床设备的选用 ........................... - 13 - 4.2、工艺装备的选用 ........................... - 13 - 5、加工余量、工序尺寸和公差的确定 ..............- 13 - 5.1、 M10 螺纹孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定： - 13 - - 4 -

辽宁工程技术大学课程计 - 5 - 6、切削用量、时间定额的计算 .................... - 13 - 6.1、切削用量的计算 ........................... - 13 - 6.1.1、工序 8— 钻 Φ 8.5 孔 ....................- 13 - 6.1.2、工序 9— 攻 M10 螺纹 ................... - 14 - 6.2、切削定额的计算 ........................... - 14 - 6.2.1、基本时间 mt 的计算 ..................... - 14 - 6.2.2、辅助时间 at 的计算 ..................... - 15 - 7、夹具设计 ...................................... - 15 - 7.1、夹具设计任务 ..............................- 15 - 7.2、确定夹具的加工方案 ....................... - 15 - 7.3、画出夹具装配图 ........................... - 15 - 8、设计体会 ...................................... - 15 - 9、参考文献 ...................................... - 17 - - 5 -

辽宁工程技术大学课程计 - 6 - 1.端盖的工艺分析及生产类型的确定 1.1 端盖的用途：我的设计题目是车床传递扭矩的端盖。它位于车床电动机和主轴箱之间，主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用。使主轴箱所获得转动平稳。由于端盖要承担缓冲吸震的作用，因此该零件应具有足够的强度、钢度耐磨性和韧性，以适应端盖的工作条件。该零件的主要工作表面为轮辐两端面和外圆表面在设计工艺规程时应重点予以保证。 1.2．端盖的技术要求按表形式将该端盖的全部技术要求列表中表 1-1 端盖零件技术要求加工表面尺寸及偏公差及精度要表面糙度行位公差差（ mm ）求 Ra （ µm）（ mm）端盖左端凸起 14.5 端面端盖右端圆环 52 端面端盖右端面端盖右端边缘 31.5 31.5 IT6 面端盖左端面 Ф 230 内孔 Ф 250 外圆 Ф 260 外圆 Ф 350 外圆 6.5 230 250 260 350 2xM10 普通螺孔 M10-6H T6 4x Ф 55 外圆 4x Ф 45 沉孔 4xФ 18 孔 55 45 18 T7 12.5 12.5 12.5 3.2 12.5 3.2 3.2 3.2 6.5 3.2 6.5 3.2 - 6 -

辽宁工程技术大学课程计 - 7 - 该端盖形状的普通、结构简单，属典型的圆盘类零件，为实现轴承轴向定位的功能。必须满足端盖的位置度要求，即垂直度和同轴度的要求，因此加工精度要求较高；端盖在工作中需承受载荷，为增加其耐磨性，则对端盖要求时效处理。端盖的有较好的密封性能，要求 Ф 260 外圆精度为 T6；为保证端盖右侧面受力均匀，要求端盖右侧面对 Ф 18 孔的垂直度为 0.006mm。综上所述，该端盖件的各项技术要求制定的较合理，符合该零件在机床中的的作用。 1.3．审核端盖的工艺性分析零件图可知，分析零件图可知，端盖的五个端面和 Ф 230 、 Ф 250、 Ф 260 外园均要求车销加工；Ф 45 孔端面为平面，可以防止加工过程中铸件偏斜，以保证孔的加工精度；另外，该零件除主要表面（孔 Ф 18、 M10 螺纹孔、外圆 Ф 260 和端盖右端边缘断面）外，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过车削，钻床的粗加工就可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。 1.4.确定端盖的生产类型依设计题目知： N=50000 件 /年，端盖重量为 2kg ，端盖属轻型零件。由表 1-2 知，端盖属轻型零件；由表 1-3 知该端盖的生产类型为大批生产。 2．确定毛坯、绘制毛坯简图 2.1．选择毛坯由于该零件的结构比较简单，在工作工程中不会受很大的力，由于该端盖在工作过程中要承受冲击载荷，为增强其强度和冲击韧度，和较好的组织，毛坯选用铸件，该端盖的轮廓尺寸不大，且生产类型属大批生产，为提高生产率和铸件精度，以采用机器造型方法铸造毛坯。毛坯的拨模斜度为 5° 。该零件的加工余量的确定方法为反推法，即根据各个表面的粗糙度和为获得该表面所用的加工方法和获得加工等级来确定。具体方法如下： 2.1.1、端盖左端凸起的加工余量的确定如下 - 7 -

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