logo资料库

SPC控制图判异标准及异常处理方法.pdf

第1页 / 共5页
第2页 / 共5页
第3页 / 共5页
第4页 / 共5页
第5页 / 共5页
资料共5页,全文预览结束
太友科技(http://www.gztaiyou.com)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 SPC 控制图判异标准及异常处理方法 来源:太友科技—http://www.gztaiyou.com
太友科技(http://www.gztaiyou.com)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 控制图介绍: 控制图就是对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程 是否处于控制状态的一种图形方法。根据假设检验的原理构造一种图,用于监测 生产过程是否处于控制状态。它是统计质量管理的一种重要手段和工具。 控制图的分析准则: 控制图判断异常的准则有两条:点子出界就判断异常;界内点排列不随机判 断异常。 稳态是生产过程追求的目标。那么如何用控制图判断过程是否处于稳态?为 此,需要制定判断稳态的准则。
太友科技(http://www.gztaiyou.com)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 判稳准则: 在点子随机排列的情况下,符合下列各点之一就认为过程处于稳态: (1)连续 25 个点子都在控制界限内; (2)连续 35 个点子至多 1 个点子落在控制界限外; (3)连续 100 个点子至多 2 个点子落在控制界限外。 在讨论控制图原理时,已 经知道点子出界就判断异常,这是判断异常的最基本的一条准则。为了增加 控制图使用者的信心,即使对于在控制界限内的点子也要观察其排列是否随 机。若界内点排列非随机,则判断异常。 判断异常的准则: 符合下列各点之一就认为过程存在异常因素: (1)点子在控制界限外或恰在控制界限上; (2)控制界限内的点子排列不随机; (3)链:连续链,连续 9 点排列在中心线之下或之上;间断链,大多数点在一 侧 (4)多数点屡屡靠近控制界限(在 2 一 3 倍的标准差区域内出现) (5)倾向性(连续不少于 6 点有上升或下降的倾向)与周期性。 (6)连续 14 点中相邻点交替上下。 (7)点子集中在中心线附近。(原因:数据不真实;数据分层不当)
太友科技(http://www.gztaiyou.com)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 为了方便记忆,下面总结了控制图判异的八个准则: 1、2/3A(连续 3 点中有 2 点在中心线同一侧的 B 区外<即 A 区内>) 2、4/5C(连续 5 点中有 4 点在中心线同一侧的 C 区以外) 3、6 连串(连续 6 点递增或递减,即连成一串) 4、8 缺 C(连续 8 点在中心线两侧,但没有一点在 C 区中) 5、9 单侧(连续 9 点落在中心线同一侧) 6、14 交替(连续 14 点相邻点上下交替) 7、15 全 C(连续 15 点在 C 区中心线上下,即全部在 C 区内) 8、1 界外(1 点落在 A 区以外) 如下图所示: 其中:UCL 表示:规范上限 CL 表示:均值 LCL:规范下限
太友科技(http://www.gztaiyou.com)--专业提供 SPC 软件及各种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 管制图异常的处理: 1.产线工人或班组长发现 SPC 管制异常时首先;自我检查,是否严格按作业标 准(SOP 或 WI)作业,相邻作业员交叉检验;情况严重,或无法查找到原因 必须立即通知品质工程师和制程工程师。 2.品质工程师与制程工程师现场分析后,能否在较短的时间内(0.5~1 小时) 找到产生异常的原因,采用 4M1E 分析制程;如仍然无法找到根源,而且情况 严重(如:P 不良率大大超标),报告上级主管决定是否停线;品质工程师召 集相关部门开会讨论,寻找根本原因(制程、设计、材料或其它)。 3.SPC 产生异常的原因找到并实施纠正预防措施后,SPC 管制图向管制异常相反 的方向转变,说明对策有效;恢复正常生产。此过程必须严密监控。 CPK 是反映制程能力的一个重要参数: 什么是 CPK:CPK:Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用 于表示制程能力的指标。制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。 制 程能力指标是一种表示制程水平高低的方法,其实质作用是反映制程合格率的高 低。 制程能力的研究在于确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品的良 率在要求的水准之上,可作为制程持续改善的依据。而规格依上下限有分成单边 规格及双边规格。只有规格上限和规格中心或只有规格下限和规格中心的规格称 为单边规格。有规格上下限与中 心值,而上下限与中心值对称的规格称为双边 规格。 当我们的产品通过了 GageR&R 的测试之后,我们即可开始 Cpk 值的测试。 CPK 值越大表示品质越佳。指标说明: 如 CPK≥1.33,说明制程能力较好,需继续保持; 如 1.33≥CPK≥1,说明制程能力一般,须改进加强; 如 CPK≤1,说明制程能力较差,急需改进。 QSmart SPC 免费试用下载地址:http://gztaiyou.com/jian/SPCMonitor.asp
分享到:
收藏