船电技术|控制技术 Vol.31 No.2 2011.2
基于 Matlab 的双闭环直流电机调速系统的仿真
万里光
(湖北师范学院控制科学与工程系, 黄石 435002)
摘 要:直流电机拥有良好的转速可调性能;本文实现了双闭环直流调速系统的设计,实验结果可以准确
直观的观察转速-电流双闭环调速系统的启动过程,可方便地设计各种不同的调节器参数及控制策略并分析
其他系统性能的影响,取得了较好的效果。
关键词:直流电机 调速 双闭环 PID 控制 MATLAB 仿真
中图分类号:TM33 文献标识码:A 文章编号:1003-4862(2011)02-0030-03
Matlab-based Simulation of Double Closed Loop DC Motor
Drives System
Wan Liguang
(Department of Control Science and Engineering of Hubei Normal University, Huangshi 435002, China)
Abstract: DC motor has a good speed adjustable performance. In this paper, the design of the double closed
loop DC motor system is presented, and the experimental results can be accurately visual observation speed
- the current double closed loop speed regulation system of the start-up process for the design of various
regulator and the control strategy and analyzes its influence on the performance of the system, and good
results have been achieved.
Key words:DC motor; speed adjustment; double closed loop; PID control; MATLAB simulation
直流电动机因其性能宜于在广泛范围内平滑
调速,其调速控制系统历来在工业控制具有及其
重要的地位。直流调速控制系统中最典型一种调
速系统就是转速、电流双闭环调速系统。在当今
社会,仿真技术已经成为分析、研究各种系统尤
其是复杂系统的重要工具,为了简便工程设计和
解 决 设 计 中 可 能 出 现 的 问 题 , 利 用 Maflab 中
Simulink 实用工具对直流电动机的双闭环调速系
统进行仿真和系统分析就成为我们今天急需探讨
的课题。
本文通过实例对直流电动机的双闭环调速系
统进行仿真和系统分析,做出了整个设计的过程
及仿真图形,让人们能更深刻地认识双闭环直流
电机调速系统,为以后的学习及应用提供了很好
的材料。
收稿日期:2010-10-12
作者简介:万里光(1981-),男,讲师。研究方向:电
机调速与控制。
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1 调节器的设计
(1)电流调节器的设计
双闭环直流调速系统的动态结构图如图 1,
包括电流滤波、转速滤波和两个给定信号的滤波
环节。
转速的变化往往比电流变化慢得多,对电流
环来说,反电动势是一个变化较慢的扰动,在电
流的瞬变过程中,可以认为反电动势基本不变,
即 ∆E≈0。把给定滤波和反馈滤波两个环节都等
效地移到环内,同时把给定信号改成 u*
i(s)/β,则
电流环便等效成单位负反馈系统。Ts 和 Toi 一般
都比 Tl 小得多,可以当作小惯性群而近似地看作
是一个惯性环节,其时间常数为 TΣi=Ts+Toi。
电流环应以跟随性能为主,应选用典型 I 型系
统,应采用 PI 型的电流调节器,其传递函数可以
。其中,Ki—电流调节器
写成
K
+
)1
s
)(
=
W
ACR
i
s
(
τ
i
s
τ
i
的比例系数;τi—电流调节器的超前时间常数。
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U*
n(s)
1
+
T0ns+1
ASR
-
Un
U*
1
+
T0is+1
I(s)
电流环
ACR
Uc(s)
-
Ui
Ud0(s)
Ks
Tss+1
E(s)
-
1/R
Tl s+1
Id
+
-IdL(s)
R
Tms
E
n(s)
1
Ce
β
Tois+1
α
Tons+1
图1 双闭环调速系统的动态结构框图
为了使校正后的系统动态响应快一些,将调
节器零点与控制对象的大时间常数极点对消,选
择 τi =Tl,则电流环的动态结构图便成为图 2 所示
。希望电流超调量
的典型形式,其中
β
K
I
=
KK
s
i
R
τ
i
σi%≤5% , 可 选 ξ=0.707 , KITΣi=0.5 ,
K
I
=
ω
ci
=
1
T
2
∑
i
,即
K
i
=
RT
l
TK
β
∑
s
i
2
=
R
K
s
2
(
β
T
l
T
∑
i
。
)
根据上述要求,可设计出如下电流环仿真模
型,其输出波形如图 3 所示,在 0 到 0.016 s 时间
段,电流处于上升时间,这个时间很短;之后电
流一直保持为最大值,导致电机以最大的加速度
启动。
图 2 电流环的仿真模型
(2)转速调节器的设计
电 流 环 经 简 化 后 可 视 作 转 速 环 中 的 一 个 环
节,它的闭环传递函数 Wcli(s)
W s
( )
cli
=
s
I
( )
d
U s
( ) /
*
i
=
β
1
∑
K
I
s T s
(
+
i
K
I
s T s
(
i
∑
+
=
1)
+
1)
1
1
K
I
T
∑
K
I
i
2
s
+
s
+
1
忽 略 高 次 项 , Wcli(s) 可 降 阶 近 似 为
。电流环
,近似条件
I
ω
cn
≤
1
3
K
T
∑
i
sW
)(
cli
≈
1
s
1
K
I
+
1
在转速环中应等效为
s
I
)(
d
sU
)(
*
i
=
sW
)(
cli
β
≈
。
1
β
s
+
1
1
K
I
原来是双惯性环节的电流环控制对象,经闭
环控制后,可以近似地等效成只有较小时间常数
1/KI 的一阶惯性环节。这就表明,电流的闭环控
制改造了控制对象,加快了电流的跟随作用,这
是局部闭环(内环)控制的一个重要功能。
把转速给定滤波和反馈滤波环节移到环内,
同时将给定信号改成 U*
n(s)/α,再把时间常数为
1/KI 和 Ton 的两个小惯性环节合并起来,近似成
一个时间常数为 TΣn 的惯性环节,
1 。
K
T
=∑
n
T
on
+
I
为了实现转速无静差,在负载扰动作用点前
面必须有一个积分环节,它应该包含在转速调节
器 ASR 中,在扰动作用点后面已经有了一个积分
环节,因此转速环开环传递函数应共有两个积分
环节,所以应该设计成典型Ⅱ型系统。
ASR 也 应 该 采 用 PI 调 节 器
,其中,Kn—转速调节器的比
)1
K
+
n
sW
)(
ASR
=
(
τ
n
τ
n
s
s
例系数;τn—转速调节器的超前时间常数。
调速系统的开环传递函数为
K
W s
( )
n
=
n
=
τβ
n
R
α
β
(
⋅
+
1)
s
(
τ
n
s
C T s T s
1)
τ
+
e m
n
n
K
K R s
s
1)
(
(
α τ
τ
+
n
n
n
C T s T s
s T s
(
2
2
+
e m
n
n
1)
N
(
=
∑
∑
∑
+
+
1)
1)
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船电技术|控制技术 Vol.31 No.2 2011.2
开环增益
RK
α
n
TC
βτ
me
K
=
N
n
。
按 照 典 型 Ⅱ 型 系 统 参 数 关 系 ,τn =hTΣn 、
,一般以
,因此,
(
K
n
N
=
K
h
1
+
Th
22
2
n
∑
选择 h=5。
=
h
TC
)1
+
β
me
RT
h
2
α
∑
n
T1=0.012 s,机电时间常数 Tm=0.12 s,电流反馈
滤波时间常数 T0i=0.0025 s,转速反馈滤波时间常
数 T0n=0.015 s 额定转速时的给定电压(U*
n)N=10
V,调节器 ASR,ACR 饱和输出电压 U*
im =8 V,
Ucm =6.5 V。
2 设计举例
已知电动机的额定数据为:PN=60 kW, UN
=220 V, IN =308 A, nN =1000 r/min,电动机系数
Ce=0.196 V.min/r,主回路总电阻 R=0.18,触发整
流 环 节 的 放 大 系 数 倍 数 ks=35, 电 磁 时 间 常 数
图 3 电流环仿真结果
根据上述的试验数据,可得到如图 4 所示的
结构框图,也就是双闭环直流调速系统的仿真模
型,其输出波形如图 5 所示。
图 4 转速环的仿真模型
图 5 转速环仿真结果波形图
3 结束语
从图 5 仿真结果可以看到,电流 Id 从 0 增长
到 Idm=339 A,然后在一段时间内维持其值等于
Idm 不变,以后又下降到稳态值 IdL,转速波形表
现为先是缓慢地升速,最后经调节达到 n*=1000
r/min。
启动过程的第 1 阶段是电流上升阶段。突加
给定电压,ASR 的输入很大,其输出很快达到限
幅值,电流上升也很快,接近其峰值。第二阶段,
ASR 饱和,转速环相当于开环系统,电流基本保
持不变,拖动系统恒加速,转速线性增长。第 3
阶段,当转速达到给定值后,转速调节器的给定
与反馈电压平衡,输入偏差为 0,但由于积分的
作用,其输出还是很大,所以出现超调。
转速超调之后,ASR 输入端出现负偏差电
压,使它退出了饱和状态,进入了线性阶段,使
速度保持恒定,仿真结果基本上很好的反映出了
这一点。
参考文献:
[1] 陈伯时. 电力拖动自动控制系统[M]. 北京:机械工
业出版社,2003.
[2] 阮毅, 陈维钧. 运动控制系统. 北京:清华大学出版
社, 2006.
[3] 刘白雁. 机电系统动态仿真—基于matlab/simulink.
北京:机械工业出版社 2005.
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