机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册.pdf

发布时间：2022-04-21 发布人：admin 分类：说明书资料大小：34.31M 资料格式：pdf 举报版权申诉

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机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册

第一篇机械零件切削加工工艺总论

第二篇机械零件车削加工工艺

第三篇机械零件钻削、镗削加工和钳工工艺

第四篇机械零件刨削、插削和拉削加工工艺

第五篇机械零件铣削加工工艺

第六篇机械零件磨削及光整加工工艺

第七篇机械零件特种加工工艺

第八篇机械零件加工常用标准和规范

机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册主编：冯道上卷

机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册主编：冯道中卷

机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册主编：冯道下卷

《机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册》编委会主编：冯道编委：丁一秋王军王宏伟王学范马琳李守明李炳刘文军刘晔张卫东张青张晓茹赵学赵阳袁凤仪颜凤君

前言随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频繁的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。为适应科技的飞速发展，提高机械制造监督部门、管理人员、从业技工的业务水平，我们特编写了《机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册》一书。本书共三卷八篇，把机械零件切削加工工艺的各种基础知识、专业知识和相关知识汇集在一起，使读者对加工工艺能有一个完整的认识；并且采用了国家最新标准、法定计量单位和最新名词、术语，保持了行业针对性强和注重实用性的特点；本书的另一个特点是以原理图为主，文字说明为辅，更具形象化。本书内容简明易懂，务实求精，可操作性强。编者 !""# 年 $ 月

目录 ·’· 目录上卷第一篇机械零件切削加工工艺总论第一章机械零件切削加工的基础知识 ……………………………………………………… 第一节切削加工的地位和种类 …………………………………………………………… 一、切削加工的地位二、切削加工的分类 ……………………………………………………………………… ……………………………………………………………………… 第二节切削加工的特点和发展方向 ……………………………………………………… 一、切削加工的主要特点二、切削加工的发展方向 ………………………………………………………………… ………………………………………………………………… （!）（!）（!）（!）（!）（!）（"）（"）（"）（#）（#）（$）（$）（$）（%）（&）（’’）（’#）（’#）（’%）（’&）（(’）（((）（("）（("）（($）（(%）（(%）第三节零件的种类及其表面的形成和成形方法 ………………………………………… 一、常见零件的种类及其表面的形成 …………………………………………………… 二、零件表面的成形方法 ………………………………………………………………… 三、零件在切削过程中形成的表面 ……………………………………………………… 第四节切削运动与切削要素 ……………………………………………………………… 一、切削运动二、切削要素 ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… 第五节刀具材料与刀具构造 ……………………………………………………………… 一、刀具材料 ……………………………………………………………………………… 二、刀具构造 ……………………………………………………………………………… 第六节金属切削过程及其物理现象 …………………………………………………… 一、切削过程及切屑种类 ………………………………………………………………… 二、积屑瘤和已加工表面的加工硬化 …………………………………………………… 三、切削力和切削功率 …………………………………………………………………… 四、切削热和切削温度 …………………………………………………………………… 五、刀具的磨损和刀具耐用度 …………………………………………………………… 第七节磨具与磨削过程 ………………………………………………………………… 一、砂轮 …………………………………………………………………………………… 二、磨削过程 ……………………………………………………………………………… 第八节切削加工的技术经济性 ………………………………………………………… 一、合理选择切削用量 ……………………………………………………………………

·$· 机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册二、合理选择刀具角度 …………………………………………………………………… 三、合理使用切削液 ……………………………………………………………………… 四、工件材料的切削加工性 ……………………………………………………………… 第九节金属切削机床的分类和型号编制 ……………………………………………… 一、机床的类型 …………………………………………………………………………… 二、机床型号的编制方法 ………………………………………………………………… 三、机床型号示例 ………………………………………………………………………… 第二章机械零件加工的互换性原理 ……………………………………………………… 第一节互换性与优先数 ………………………………………………………………… 一、互换性与标准化 ……………………………………………………………………… 二、优先数与优先数系 …………………………………………………………………… 第二节极限与配合 ……………………………………………………………………… 一、基本术语及定义 ……………………………………………………………………… 二、配合与基准制 ………………………………………………………………………… 三、标准公差与基本偏差 ………………………………………………………………… 四、公差带与配合的代号及标注 ………………………………………………………… 五、公差与配合的选择 …………………………………………………………………… 六、未注公差的线性尺寸 ………………………………………………………………… 第三节形状和位置公差 ………………………………………………………………… 一、基本术语和定义 ……………………………………………………………………… 二、形位公差的项目与标注 ……………………………………………………………… 三、形位公差带的定义 …………………………………………………………………… 四、形位误差及其评定 …………………………………………………………………… 五、公差原则 ……………………………………………………………………………… 六、形位公差的选择 ……………………………………………………………………… 第四节表面粗糙度 ……………………………………………………………………… 一、表面粗糙度评定参数及其数值 ……………………………………………………… 二、表面粗糙度的符号及标注 …………………………………………………………… 三、表面粗糙度的选择 …………………………………………………………………… 第五节螺纹与圆柱齿轮的精度标注 …………………………………………………… 一、螺纹的公差等级及标记 ……………………………………………………………… 二、圆柱齿轮的精度标注 ………………………………………………………………… 第三章机械零件表面的加工方案 ………………………………………………………… 第一节零件表面的精度等级及其应用 ………………………………………………… 一、零件表面的精度及精度等级 ………………………………………………………… 二、零件表面精度等级的大致划分及应用举例 ………………………………………… 第二节典型表面的加工方法及选择 …………………………………………………… 一、外圆面的加工方法及选择 …………………………………………………………… 二、孔的加工方法及选择 ………………………………………………………………… （!"）（!#）（!$）（!!）（!!）（!!）（!%）（!&）（!&）（!&）（’"）（’#）（’#）（’!）（’(）（("）（(#）（((）（()）（(%）（(%）（)’）（%"）（%$）（%(）（%*）（%*）（&!）（&)）（&&）（&&）（&*）（*#）（*#）（*#）（*$）（*$）（*!）（*’）

目录 ·*· 三、平面的加工方法及选择 ……………………………………………………………… 第三节特型表面的加工方法及选择 …………………………………………………… 一、螺纹的加工方法及选择 ……………………………………………………………… 二、齿轮齿形的加工方法及选择 ……………………………………………………… 三、成形面的加工方法及选择 ………………………………………………………… 第四节零件表面加工方案的选择 ……………………………………………………… 一、零件的技术要求对加工方案的影响 ……………………………………………… 二、零件的结构形状、尺寸大小对加工方案的影响 …………………………………… 三、零件的生产批量对加工方案的影响 ……………………………………………… 第四章机械零件的成形工艺 ……………………………………………………………… 第一节成形工艺基础理论 ……………………………………………………………… 一、合金的铸造性能 …………………………………………………………………… 二、金属滑移理论 ……………………………………………………………………… 三、加工硬化与再结晶 ………………………………………………………………… 四、金属的锻压性能 …………………………………………………………………… 五、焊接接头组织与性能 ……………………………………………………………… 六、金属的焊接性 ……………………………………………………………………… 第二节铸造工艺设计 …………………………………………………………………… 一、铸造成形方法 ……………………………………………………………………… 二、铸造工艺图 ………………………………………………………………………… 三、铸件结构设计 ……………………………………………………………………… 第三节锻压工艺设计 …………………………………………………………………… 一、锻压成形方法 ……………………………………………………………………… 二、自由锻工艺规程 …………………………………………………………………… 三、自由锻件结构设计 ………………………………………………………………… 四、模锻工艺规程 ……………………………………………………………………… 五、模锻件结构设计 …………………………………………………………………… 第四节焊接工艺设计 …………………………………………………………………… 一、焊接成形方法 ……………………………………………………………………… 二、焊接工艺设计 ……………………………………………………………………… 三、焊接件结构设计 …………………………………………………………………… 第五节板料冲压与粉末冶金 …………………………………………………………… 一、板料冲压 …………………………………………………………………………… 二、粉末冶金 …………………………………………………………………………… 第六节非金属工程材料成型 …………………………………………………………… 一、塑胶成型工艺 ……………………………………………………………………… 二、复合材料成型工艺 ………………………………………………………………… 第五章机械零件的结构工艺性 …………………………………………………………… 第一节零件结构工艺性的概念 ………………………………………………………… （!"）（!#）（!#）（$%%）（$%"）（$%&）（$%&）（$%!）（$%!）（$$$）（$$$）（$$$）（$$’）（$$"）（$$&）（$(%）（$($）（$((）（$((）（$()）（$(#）（$*$）（$*$）（$**）（$*’）（$*’）（$)%）（$)$）（$)$）（$)*）（$)*）（$)!）（$)!）（$’(）（$’*）（$’*）（$’’）（$’#）（$’#）

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