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大型带式输送机选型设计软件.pdf

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1带式输送机选型设计软件1.1软件开发环境概述VisualStudio是微软推出的软件开发集成环境,该环境集成了VisualBasic、VisualC++等软件,使其具有相同的编程界面,可用于生成桌面应用程序、ASP.NETWeb应用程序等。本选型设计软件正是基于VisualBasic(VB)开发,运行于.net平台。VB是一种可视化的面向对象的编程语言,其简单、易学,与其他编程语言编制的程序相比,其用户界面友好,不必在设计用户界面问题上花费大量的时间,简化了界面设计过程。本软件大量采用面向对象编程思维,Event(事件)应用度高,自动化程度高,能自动判断、生成,需要用户输入参数非常少。应用序列化技术,能够将每次计算参数序列化及反序列化,可以保存计算过程和结果,便于以后查阅。1.2软件设计原理介绍(1)带式输送机带速的确定①水平输送、物料块度小而潮湿的、磨琢性小的、环境条件要求不高的以及长距离、大运量、宽度大的输送机均可选用较高带速;②上运或下运输送、物料易滚动、块度大、磨琢性大的、环境卫生条件要求高的,宜选用较低带速;③上运输送,当提升阻力很大而输送带强度不够时,可用提高带速来降低每米物料重量的方法来解决;④选用较高带速是提高运输能力、降低带宽最有效的措施,但要进行综合技术经济比较来确定。(2)带式输送机带宽的确定输送机的输送能力Q=3.6Svkρ(1)式中S———物料在输送机上的堆积截面积,m2;v———输送机带速,m/s;ρ———物料堆积密度,kg/m3;k———输送机倾斜系数,根据输送机倾角确定。输送机上物料的堆积截面积S为S=[l3+(b-l3)cosλ]2tanθ6+l3+b-l32cosλb-l32sinλ(2)式中l3———中间辊长度,m,一般取l3=0.375B;b———输送带可用宽度,m,B≤2m时,b=0.9B-0.05,B>2m时,b=B-0.25;θ———被输送物料的动堆积角,(°),一般θ=20°或25°;λ———上托辊槽角,(°),一般λ=35°。由式(1)与式(2)可得出Q与B的关系,一般输送能力作为已知量,即可求出计算带宽B′。同时必须满足B′≥2a+0.2,(a为物料最大粒度,m),要求最终所选带宽B≥B′。(3)带式输送机圆周传动力及逐点张力输送机圆周传动力F=F1+F2+F′F1=[(q+qd+q′)wcosβ±(q+qd)sinβ]LgnF2=[(qd+q″)wcosβqdsinβ]Lgn大型带式输送机选型设计软件邱家平,胡文才(神华神东煤炭集团设计公司,内蒙古鄂尔多斯017209)摘要:为适应神东矿区大运量、长距离带式输送机选型设计要求,同时为提高设计效率,保证产品质量,神东设计公司自行编制大型带式输送机选型设计软件;介绍了软件的开发背景、开发平台,详细阐述了软件开发的设计理论基础及软件功能特点。关键词:带式输送机;选型设计软件;传动方式中图分类号:TD528文献标志码:A文章编号:1003-0794(2015)12-0234-03TypeSelectionDesignSoftwareforLargeBeltConveyorQIUJia-ping,HUWen-cai(DesignCompany,ShenhuaShendongCoalGroup,Erdos017209,China)Abstract:Inordertomeetthetypeselectiondesignforshendongminingarealargecapacity,longdistancebeltconveyor,andimprovingthedesignefficiency,ensuringthequalityofproducts,shendongdesigncompanycompilethetypeselectiondesignsoftwareforlargebeltconveyor;Thispaperintroducesthedevelopmentbackground、developmentplatformofthesoftware,alsodetaileddescriptionthetheoreticalfoundationandsoftwarefunctionsofthesoftware.Keywords:beltconveyor;typeselectiondesignsoftware;transmissionmodedoi:10.13436/j.mkjx.201512100煤矿机械CoalMineMachineryVol.36No.12Dec.2015第36卷第12期2015年12月±234
F′=F1′+F2′+F3′+F4′式中F1———上分支运行阻力,N;F2———下分支运行阻力,N;F′———附加阻力,N;q———单位长度物料质量(kg/m);β———输送机的倾角,(°);qd———单位长度输送带质量,kg/m;q′———单位长度机长上托辊转动部分质量,kg/m;q″———单位长度机长下托辊转动部分质量,kg/m;w———托辊阻力系数;L———输送机长度,m;F1′———清扫阻力,N;F2′———导料拦板阻力,N;F3′———进料处物料加速阻力,N;F4′———绕过滚筒附加阻力,N。输送机总功率的确定及分配:正常运行时传动滚筒的轴功率P0=Fv/1000正常运行时所需电动机的功率PM=K1P0式中K1———功率备用系数,可查询手册确定。依据电动机功率系列,确定传动装置单台电动机功率Pe,可求得传动单元的总数n=PM/Pe。(4)输送带最小张力选择输送带张力在输送机整个长度上是变化的,影响因素很多,为保证输送机的正常运行,输送带张力必须满足以下2个条件:①在任何负载情况下,作用在输送带上的张力应使得传动滚筒上的圆周力通过摩擦传递到输送带上,而输送带与滚筒间应保证不打滑;②作用在输送带上的张力应足够大,使输送带在2组托辊间的垂度小于一定值。传动滚筒奔离点输送带最小张力和承载、回程分支输送带最小张力的计算比选过程:按传动单元电动机满负荷工作考虑,假设传动滚筒奔离点输送带的最小张力S221依据欧拉公式可得S221≥F21eμα-1回程分支输送带的最小张力SXmin为SXmin≥auqdgn8ha≥≥adm承载分支输送带的最小张力SSmin为SSmin≥a0(qd+qG)gn8ha≥≥adm式中ha≥≥adm——两组托辊之间输送带的允许垂度,一般ha≥≥adm=0.01;a0———承载上托辊间距;au———回程下托辊间距。如图1所示,假设S222=MAX(S221,SXmin),S3=S4=SSmin另设S322=S3-F2S222与S322进行比较,存在2种情况:①若S222>S322,则取S22=S222,S3=S4=S222+F2②若S222
图3头部加中部传动方式带式输送机输送带张力变化趋势示意图带式输送机采用头部加与中部传动方式时,中部传动装置位置的确定:要合理确定输送机头部及中部传动装置的功率配比,即要保证输送带最大张力不能超过输送带许用张力。图4为带中部传动方式的带式输送机侧型布置图,假设各传动部额定配比为(2:1)+(2:1),对于大运量、长距离输送机在计算输送机圆周力时,各附加阻力可忽略不计。图4头部加中部传动方式带式输送机侧型布置示意图中部传动滚筒III奔入点力S31=S6+l2lF1中部传动滚筒IV奔离点力S42=S31-(2+1)6F输送带的最大张力不得大于输送带的许用张力Se,同时中部传动滚筒IV奔离点力S42也要满足使中部传动滚筒不打滑,因此S31和S42要满足如下条件:S31≤Se(3)S42≥S22(4)由式(3)和式(4)可得,中部传动装置安装位置l2的范围(F-2F2)2F1≤l2≤(Se-S22-F2)lF1其中理想位置需要满足S31=S7且应略小于Se为宜。头部传动滚筒II及中部传动滚筒IV奔离点输送带张力可通过张紧装置拉紧力来调节,中部传动装置位置确定后,用闭环法逐点计算出输送带各点的张力。1.3软件功能及特点该软件操作界面如图5所示。(1)在带式输送机的选型计算中,输送机侧型布置形式的选择非常重要。输送机侧型布置包括输送机倾角、各滚筒直径、滚筒间相对位置、张紧装置类型和位置、滚筒的种类、受料段、是否采用中部传动方式等,整个选择布置过程繁琐。该软件根据神东矿区在用带式输送机的侧型布置形式,总结出11种常用侧型布置图,在软件中实现侧型布置图形化,对采用多滚筒传动的带式输送机进行选型计算时,操作简便快捷;(2)井下地质条件复杂,同一条主运输巷道底板标高高低起伏多变,因此带式输送机根据巷道走势,侧型布置存在不同变化坡段,此软件根据带式输送机沿巷道实际布置形式,能分别计算出输送机各变坡段在空载、满载以及空满载交替存在情况时启动、停机状态下的各项参数,可供选型时参考选用;(3)该软件适用于带式输送机平运、上运及下运(发电工况)等多种侧型布置形式的选型计算,能计算出带式输送机在不同侧型布置形式时的逆止力及制动力,能实现逆止器及制动器的选型设计;(4)软件数据库中统计了输送机各部件的技术参数,如传动滚筒、蛇形弹簧联轴器、减速器、防爆电动机等。目前矿区常用厂家的各类产品的技术参数,为选型设计提供了可靠的数据,数据库可根据各厂商不同类产品的更新换代及时进行更新,保证选型设计的准确性;(5)选型计算结束后,该软件可把详细计算过程保存成文本格式,以便设计人员随时查阅、分析、学习选型计算过程,也可满足设计人员对相关设计参数进行优化比选等工作。图5大型带式输送机选型设计软件界面图2结语(1)该软件简化参数的输入,简便易学、易用;(2)能实现大带宽、长距离、大功率、采用头部加中部传动方式带式输送机的选型计算,为国内同类型软件的深度研发提供了方法;(3)该软件可快速完成选型计算,错误率几乎为零,减轻了设计工作量,提高效率,目前该软件运行良好,效果明显。参考文献:[1]祝小军.基于VB编程带式输送机主参数的设计[J].煤矿机械,2009,30(9):222-224.[2]曹磊,李玲,孙强.胶带输送机设计计算软件的开发.山东煤炭科技,2012(3):153-154.[3]阎涛,刘英林.利用VB6.0开发钢绳芯带式输送机的CAD系统[J].机械工程与自动化,2006(1):71-72+74.作者简介:邱家平(1981-),江苏徐州人,工学硕士,工程师,注册咨询工程师,现从事煤矿四大件、运输、井下供排水等相关专业设计工作,电子信箱:361357156@qq.com.责任编辑:武伟民收稿日期:2015-11-29第36卷第12期Vol.36No.12大型带式输送机选型设计软件———邱家平,等SZSTSWL1L2S6S5F4S41S42S32S31F3vS22S21F2F1S11S12S7S8ⅠⅡⅢⅣL236
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