余晓晖：数字化转型之路 ——中国工业互联网探索与思考.pdf-资料库

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数字化转型之路中国工业互联网的探索与思考工业互联网产业联盟秘书长中国信息通信研究院总工程师余晓晖

（一）中国工业的数字化转型需求中国工业面临的数字化转型需求： 1、提升生产经营管理效率 2、提升产品质量和价值 ⚫ 经济下行、劳动力成本持续上升等原因对企业 ⚫ 多数企业属于中低端制造，附加值低，需要生产和经营管理效率提出更高要求提升产品技术创新能力，提升产业价值 3、促进商业模式创新 4、降低信息化应用门槛 ⚫ 大量中小型制造企业利润率低，需要将自身的 ⚫ 700多万中小型制造企业信息化水平参差不齐，能力融入社会化生产体系，获取更多市场机会，通过创新性金融服务解决贷款难等问题多数中小型制造企业面临资金压力需要更低成本、更便捷的信息化产品服务

（二）工业互联网的应用探索国内外工业互联网应用各方向分布  国外：在良好的信息化基础上，通过数据智能分析挖掘新的价值数字化工艺设计与制造辅助数字化设计与仿真验证 ⚫ 设备、能耗、质量、产品创新、新金融服务 1% 1% 2% 2% 2% 7% 商业模式  国内：补课、提升与模式创新并举 ⚫ 补课：通过云化、平台等满足中小企业低成本信息化需求 ⚫ 提升：工业大数据分析，设备、能耗、质量 ⚫ 模式创新：制造资源优化配置，+ 金融+保险+物流全流程系统性优化 4% 安全管理 2% 2% 财务人力管理供应链管理客户关系管理生产管理优化质量管理能耗与排放管理生产监控分析 3% 5% 5% 3% 6% 4% 5% 5% 9% 12% 6% 7% 8% 9% 其它国外国内 14% 资源配置优化 6% 21% 企业运营管理 18% 17% 生产过程管控 24% 32% 产品后服务 1% 10% 资产管理服务 49% 27% 设备健康管理 26% 39% 数据来源：《工业互联网平台白皮书2019》

中国工业互联网应用模式创新中国通过工业互联网连接企业、产业各环节和各要素，在4个方向探索出一系列特色创新应用模式连接用户连接工厂连接物流连接工厂连接金融大规模定制能力交易与资源配置优化数据驱动的精准物流服务基于工业互联网的金融产品/服务 ⚫ 海尔COSMOPlat平台连通用户和生产销售物流全环节，汇集用户个性化定制需求，按需生产和配送 ⚫ 订单重构：生意帮通过连接各加工厂发包方等，组织工厂协作加工。 ⚫ B2B交易： • 积微物联平台交易工业产品 • 智能云科平台交易加工能力 • 航天云网平台交易产品设计、模型等 ⚫ 物流整合平台：平台整合货、运、港等物流各环节数据。保障物流企业、收发货方的货款安全和流转 ⚫ 装备租赁：徐工信息根据装备数据开展O2O租赁 ⚫ 企业信贷：天正股份根据数据指导银行作出贷款决策 ⚫ 设备保险：树根互联与久隆保险基于设备数据开展设备保险与精准定价

大型制造企业的应用探索具备较好的信息化基础，借助平台提升数字化分析决策能力，布局高价值应用特定场景+工业大数据深度分析基于“模型+深度数据分析”，进一步提升现有能力陕鼓动力通过对远程机组状态进行数据分析，加强设备健康管理，检修工期缩短33.3%，设备管理内耗成本节约42% 富士康基于BEACON平台的数据分析优化，吸嘴吸料率提高到99.96%，节省22万元多环节集成与协同优化基于数据协同分析的产业链环节互通与系统性优化中国石化开展从原油采购、石油炼化、库存管理到成品油销售的整体性优化，实现相对最小库存宝武通过集成分布式平台系统，促进多基地生产、销售等层面的协同与整合，实现整体产销能力的提升

中小制造企业的应用探索资源与能力是生存发展的关键因素，围绕“抓资源、补能力”诉求布局平台应用 1 低成本信息化应用以云化MES、ERP为代表的信息化补课，是目前中小企业主要应用重点 400余家中小企业通过普惠云MES，提升生产管理能力，人员效率提高20%，设备效率提升25%，人力节省6-24万上百家企业通过部署黑湖生产协同云平台，低成本获取信息化生产管理能力 2 获取企业发展的关键资源通过平台融入到社会化生产体系，获得订单与金融资源依托生意帮的协同制造管理平台，62家具有闲置产能的中小企业获得470万个车牌生产订单，盘活了153台闲置设备海尔金控将单个企业的不可控风险转变为供应链企业整体的可控风险，为中小企业提供融资借贷、供应链金融服务

重点垂直行业的应用探索—流程行业如钢铁、石化、能源电力等，具有连续生产、资产价值高、工艺过程复杂特点，对安全环保有较高要求，信息化数字化基础较好三大应用场景数据+模型驱动的生产管理优化 —以数字孪生为核心的智能工厂建设以数据可视化为核心的HSE系统 —基于数字化、可视化的风险管控基于数据的全供应链优化 —通过横向集成等强化供产销对接茂名石化利用三维数字化技术，对工厂进行三维建模，实现实体工厂与工厂的动态联动，提高企业管理水平酒钢集团通过能耗管理，单座高炉降低成本 2400 万元 / 年、减少碳排放 20000吨/年，冶炼效率提升10% 打通钢厂和用户间联系，去除中间环节，使钢厂从批发转为零售，从大规模批量生产，转变为大规模定制生产华能重庆珞璜电厂构建设备的热力学模型，优化技术煤耗比，节省7480吨标煤，全年节约598万元左右河南能源化工集团将设备数据和运营管理系统数据集成与分析，对重点环节进行监控分析，提高安全管理水平化纤企业三联虹普根据自身上下游企业供产销数据，与金电联行等金融机构合作，为银行和政府提供纺织行业企业征信服务

重点垂直行业的应用探索—多品种小批量离散行业如航空、船舶、工程机械等，具有产品种类多、规模小、价值高、研制和生产周期长特点，对协同程度有较高要求设计生产管理运维主要应用场景基于数据机理的协同设计仿以数据分析为基础的生产工依托系统集成的供应链管以数据模型分析为核心的真验证艺优化理优化航天科工对火箭发动机进行多专业协同设计与仿真论证，设计效率提升14倍波音实现多专业协同设计，提升数字化协同能力，成本降低40-60% 德马吉森将生产工艺流程在计算机上1:1仿真，根据仿真验证结果优化加工工艺，有效避免碰撞并最大限度缩短装卡时间空客集团整合众多上游供货厂商，基于自动标识与数据分析，实现零部件高效管理与采购，供应链成本减少20% 设备健康管理三一重工分析设备运行参数，24小时内解决80%故障，其中60%远程排除中联重科对主油泵等核心部件进行监测，提高设备可用性和经济效益

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