安全规范
安全防范
概述
安全内容
电气件工作说明
维护工作
工具及辅助工具
着装指南
机器附近施工或安装
机器改装及易损件的更换
报废
机器的防火
安全标志
危险区域
牵伸传动区
牵伸区
牵伸清洁区
卷绕成型区
棉条喂入区
电器控制箱区
安全设施
安全开关
电源总开关
急停开关
门开关
机器的技术特性
产品用途和规格
用途
主要规格
机构简介
部件代号及名称
喂给装置
牵伸装置:
升降平衡装置
自动落纱顺序控制简介
空满交换动作流程
工艺计算
锭翼、前罗拉转速及产量计算:
锭翼转速
前罗拉转速
产量计算
筒管轴向卷层数
四罗拉牵伸计算
总牵伸倍数E总
后区牵伸倍数E后
导条辊至后罗拉间张力牵伸:
机器的安装与调整
安装
地面准备
找基础地面的水平度
弹线及预留孔
机器安装间距
开箱及机件情况
装箱数和内容见下表:
开箱顺序:按装车顺序的需要逐一开启各箱以防止损坏和丢失机件。
机件清点:开箱后首先拿装箱单(在箱内)对应着机件逐层取出清点,清点机件的种类和数量是否与装箱单相符。
机件清洗:机件上的防锈油用棉纱或抹布擦干净,油漆件不能放在汽油(或煤油)中清洗,也不能放在碱水中煮应
锭翼:锭翼大身为铝合金制,锭杆为铝制,锭杆表面涂有防锈油须擦净,锭翼大身及锭杆过纱通道用汽油布,布条
锭翼不可用碱水煮
罗拉:罗拉出厂时为两节合成一根,罗拉滚针轴承已合在罗拉上,并涂有防锈油,用随机带的清洗剂洗干净,装车
对于已组装好部件如TJFA458A-2200上、下清洁部件等清洗时不必拆开,以免损坏。
轴承:轴承类是特别洗净的物件,准备专用于轴承清洗的汽油,进行两次清洗(粗洗和精洗),洗后直接用规定的
通用工具
安装工具一览表:
安装顺序:
车头箱体的稳装
竖立头段机架和车面
竖立各中段机架
精校机架
控制累计误差
拉车面线
装上龙筋
装膨胀螺栓
装传动轴
安装升降轴
安装平衡轴
安装移出传动轴
安装起重轮轴
装升降平衡机构
装移出机构
装下龙筋
锭子传动件的安装
落纱支架的安装
落纱架的安装
装牵伸部件
平校罗拉凳
装校罗拉
装摇架
上罗拉的装卸
装校上、下清洁装置。
调整
上、下罗拉隔距的调整
下罗拉隔距调整
上罗拉隔距的调整
常德YJ40、绪森plus摇架
SKF—PK1550摇架
其它摇架
上罗拉调整可以此为参考,根据各自的说明书调整。
上、下销和皮圈的调整
上销更换规格(如图4-8、表4-1)
下销更换规格,下销与上销应相互对应,其规格如下(如图4-9、表4-2)
上、下皮圈更换规格(如图4-10、表4-3)
钳口高度调整
YJ40摇架用隔距块(如图4-11、表4-4)
SKF-PK1550摇架用隔距块(如图4-11、表4-5)
绪森plus摇架 (如图4-12、表4-6)
集束器调整
后集束器(如图4-13、表4-7)
中集束器(如图4-14、表4-8)
前集束器 (如图4-15、表4-9)
摇架压力调整
弹簧摇架
板簧摇架
HP-GX4010plus摇架压力调节可以用内六角扳手转动压力凸轮,直到达到要求的压力。可设置3个级
摇架工作高度的调整
错误使用高度规方法之一:这样将使皮辊压力增大。
错误使用高度规方法之二:这样将使皮辊压力减小。
本图所示为正确使用高度规方法。
机器的运转操作
试车操作
试运转复检项目
工艺试纺
试纺
磨合运转
操作程序及注意事项
车头五色灯
落纱架3色指示灯
显示屏
落纱操作
自动落纱部分
空满管交换部分
维护保养与故障诊断
机器维修保养
清洁
检修
揩车
每隔12~15天揩车一次
将车上车下各表面和罩内的飞花污物揩擦干净。
检查锭翼锁母等处螺丝是否松动。
牵伸部分清洁应做彻底,加补换皮圈。
加油:所有的油孔、油杯、齿轮表面加机油和油脂。
全机检修
每隔三个月全机检修一次。
运转中发现的问题都要解决。
清洁牵伸装置、喇叭口、集合器、罗拉径部等处的飞花。
检查罗拉隔距及悬空。
复查摇架压力、隔距是否变化。
检查上、下清洁装置,并调节之。
检查锭子传动齿轮,筒管传动带轮位置是否走动,并清洁之。
对各部分齿轮的啮合量,皮带的张力进行检查调整。
检验各部分安全开关,光电效果是否起作用。
小平车
每隔六个月进行一次小平车。
检修罗拉隔距、弯曲及悬空,清洁牵伸件,罗拉轴承等污物。
用摇架工具逐个复查摇架状态。
清洁上、下清洁装置,并调整之。
拆装检修锭翼、锭子齿轮,筒管同步带轮及锭翼、锭子传动轴、轴承、联轴器并清洁加油,尤其检查锭翼上下支点
齿形带松紧,固定螺丝是否松动。
清洗导条辊、链条、轴承。
检修电气箱。
拆装完毕后,要做机器的调整、试车、条干试验后,才可正式运转投产。
大平车
每隔三年进行一次大平车。
按顺序拆车,只剩下车头(车头箱剩墙板)。车面、机架、上龙筋及吸风部分,所有拆下部分,均进行清洗检查。
更换锭翼上、下支点销。
对拆下的轴类件,要求重新校直。
按照装车要求平装车头、车架、车面、上龙筋、平装好后,车面刷清漆。
各部分的平装严格按照装车要求逐项进行安装。
对于电气部分应检查全部行程开关等主要器件,发现损坏后更换。
平装结束后各部分加油,手盘各电机同步带轮,及锭翼转动轻快方可试车。
机器换油和加油
润滑剂
粗纱机各部位使用润滑油规格
粗纱机常用润滑油脂
与国际上通用润滑剂牌号对照
加油部位及周期
机器使用中电气组件的维护、保养和清洁
每日检查
定期检查
过滤网、散热风机维护、清洁
电控箱清洁
气动摇架维护
电机维护
UPS维护
故障诊断及故障排除
说明
常见故障及解决方法
缠绕罗拉和皮辊
粗纱捻度太高或太低
卷装成形错误
粗纱卷绕脱圈(如图6-7)
粗纱重迭卷绕(如图6-8)
飘纱
挡车工操作错误故障
跳管
电气调试
系统介绍
纺纱部分
落纱部分
空满交换部分
辅助装置
悬锭系列粗纱机配备了吹吸风装置用于清洁,吹吸风装置是间歇工作的。
机器配备了红外光电检测装置,当发生断纱和断条时,挡光路后,机器将自动停下。
机器操作
开车、点车、停车
急停按钮
光电切除旋钮
落纱操作
自动落纱部分
手动落纱部分
机器的调试
全机总体要求
电气设备和元件配备
电机:
红外光探测器
工艺卡
变频器简介
控制器参数检测
检查调试
全机通电之前的检查和调整
全机通电后的检查和调整:
机器的正常动作程序
操作面板
上位机操作说明
车头上位机操作说明
密码
密码退出
工艺参数存储
工艺参数使用
张力调整
帮助
故障清除
速度设定
筒管参数设置
升降参数设定
功能调整
实时参数显示
故障记录
计长表
落纱部分
安装注意事项:
安装过程中,设备接线应严格按照要求执行,接线要求如下:
在调试过程中,上电后对各元器件的调整方法如下:
工艺调整
对于使用中可能遇到的问题及解决方法总结如下:
变频控制器的使用及注意事项:
机器使用中电气元件的维护、保养、及清洁。
附录
用户自理件
YJ40-190×4摇架
用PK1550弹簧摇架时
HP-GX4010PLUS绪森摇架
附图