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AI-518P/708P/808P程序型智能温度调节器使用指南.doc

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Sn 输入规格 1为S型 6为B型偶
AI-808PAX3 程序型智能温度调节器使用说明 厦门宇电自动化科技有限公司 范工 18632158608 QQ79584435 一、 温度程序设定: 程序编排统一采用温度—时间—温度—时间—及其它定义格式。按 键一下即放开,仪表就 进入设置程序状态:仪表先显示当前运行段起始给定温度,上显示器显示程序温度段号,下显示器 显示设定温度值。按∧键或∨键用于增加或减少设定温度值,通过按 键可移动修改数据的位置。 将给定温度设定好后,再接着按 键一下,就显示出本段的运行时间值。上显示器显示程序时间段 号,下显示器显示设定时间值,通过按动∧键,按∨键来设定时间值。再按 键即对下一段程序值 进行设定,依次按所需温度曲线程序设定各段程序值。 例:按下图所示程序曲线设定各段程序值: C 800 700 500 300 100 60 30 60 30 60 30 30 15 T 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 上显示器 C01 t01 C02 t02 C03 t03 C04 t04 C05 t05 C06 t06 C07 t07 C08 t08 C09 t09 下显示器 100℃ 60 分 300℃ 30 分 300℃ 60 分 500℃ 30 分 500℃ 60 分 700℃ 30 分 700℃ 30 分 800℃ 15 分 800℃ -121
二、 运行操作 1、 运行/暂停(run/HoLd): 仪表通电后 OUT 指示灯亮,表示仪表已进入运行状态。若 OUT 不亮处于停止状态,下显 示器交替显示 StoP 与设定值。在停止状态按∨键并保持 2 秒钟,直到下显示器显示 run 的符号, 则仪表开始运行程序。在运行状态下按∨键并保持约 2 秒钟,仪表下显示器显示 HoLd 的符号, 则仪表进入暂停状态。(暂停时仪表仍执行控制,并将数值控制在暂停时的给定值。但时间停止 增加运行时间及给定值均不会变化。)在暂停状态下按∨键并保持约 2 秒钟,仪表下显示器将显 示 run 的符号,则仪表又重新运行。 2、 停止(StoP)程序运行: 在运行过程中若要停止程序运行,按∧键保持 2 秒钟左右,直到下显示器显示 StoP 的符号, 此时仪表进入停止运行程序。同时程序段号参数 StEP 被修改为〕,OUT 指示灯也不亮。用户需 要重新执行程序时,可执行 run 运行操作。 3、 运行时间显示: 在显示运行状态下,按∩键即放开,PV 显示 StEP 段号。再按 键即放开,则仪表显示 器显示当前段的设定时间,下显示器显示当前段运行了多少时间。待 2 秒钟后自动返回到原先 状态。 4、 修改程序运行段号 StEP 通常 StEP 随着程序的执行自动增加或跳转,无需人为干涉,有时有特殊因素,在程序运行 中有时希望从程序的某一段开始运行,或者直接跳到某一段执行程序。 当相当参数锁未锁上时,可通过按∧∨等键进行修改 StEP 值来实现。一旦人为改变 StEP 数值,段运行时间将被清除为 0,程序从新段的起始位置开始执行。如果没有改变 StEP 值就按 键退出,则不影响程序运行。 5、 修改数据 如果参数锁没有锁上,数据均可通过按 键∧∨来修改下显示器显示的数据。仪表同时 具备数据快速增减法和小数点移位法。按∨键减小数据,按∧键增加数据,可修改数值位的小数 点同时闪动(如同光标),按键并保持不放,可以快速地增加/减少数值,并且速度会随小数点右 移自动加快(3 级速度)。而按 键则可直接移动修改数据的位置(光标),操作快捷。 三、 参数设置 1、按住左边第一个 键并保持约 2 秒钟,即进入参数设置状态。在参数设置状态下按 键, 仪表将依次显示各参数,例如上限报警值 HIAL,参数锁 Loc 等等。用∧∨按 键键可修改数值。 按 键并保持不放,可返回显示上一参数。先按 键不放接着再按 键可退出设置参数状态。 如果没有按键操作,约 30 秒钟后会自动退出设置参数状态。 2、现场参数设置,用户如果需要请按说明书内容进行。 3、参数功能及设置值(参数在说明书 23-37 页顺序和说明书相同) 参数代号 HIAL Sn dIP SC 参数定义 上限温度报警值 输入规格 小数点位置 平移修正 设置数值 视实际要求 1 为 S 型 6 为 B 型偶 1 0.0
CF LOC 系统功能选择 参数修改级别 4 808 设为 3698 时可进八分段功率限制 四、 启动自整定 使用 AI 人工智能调节方式且初次使用时,可启动自整定功能来协助确定 M5、P、 t 等控制参数。初次启动自整定时,不同负载不同工艺应用不同的自整定方法,下面介绍两种方法。 (1):如普通电阻炉,在执行自整定功能前,应先将给定值设置在最常用值或是中间上,再执行启 动自整定的操作功能。如上例设置: 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 上显示器 C01 t01 C02 t02 下显示器 700℃ 1000 分 700℃ -1 分 按 键并保持约 2 秒钟或进入仪表参数设置 ctrl=2,此时仪表下显示器将闪动显示“At”字 样,表明仪表已进入自整定状态。自整定时,仪表执行位式调节,经 2-3 次振荡后,仪表内部微处理 器根据位式控制产生的振荡,分析其周期、幅度及波型来自动计算由 M5、P、t 等控制参数。如果在 自整定过程中要提前放弃自整定,可再按 键并保持约 2 秒钟,使仪表下显示器停止闪动“At”字 样即可。 (2):如硅碳棒炉,石墨炉(滞后系统),要求电流稳定性系统,应用手动自整定进行自整定。 将仪表输出转换为手动输出,程序为 stop 状态,先小功率输出,例如输出 5%,升至一定值再往上升 10%,20%,30%,直至稳定在目标值一段时间。假设控制最高温度为 700℃,输出 45%时稳定在 650℃, 这是即可设置自整定程序, 如上例设置: 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 按 键一下, 上显示器 C01 t01 C02 t02 下显示器 650℃ 1000 分 650℃ -1 分 将仪表转换为 run 状态,按 键并保持约 2 秒钟或进入仪表参数设置 ctrl=2,此时仪表下显示 器将闪动显示“At”字样,表明仪表已进入自整定状态。自整定时,仪表执行位式调节,经 2-3 次振 荡后,仪表内部微处理器根据位式控制产生的振荡,分析其周期、幅度及波型来自动计算由 M5、P、 t 等控制参数,仪表停止闪动即说明自整定结束。如果在自整定过程中要提前放弃自整定,可再按 键并保持约 2 秒钟,使仪表下显示器停止闪动“At”字样即可。 视不同系统,自整定需要的时间可从数秒至数小时不等。仪表在自整定成功结束后,会将参数 CtrL 设置为 3(出厂时间为 1)或 4,这样今后无法从面板再按 键启动自整定,可以避免人为的 误操作再次启动自整定。已启动过一次自整定功能的仪表如果今后还要启动自整定时,可以用将参 数 CtrL 设置为 2 的方法进行启动。 五、 高温炉分段功率限制 将 仪 表 参 数 LOC 设 为 3698 , 进 入 设 置 。 将 A01=0.1 A02=0.1 A03=1650 A04=50 d00=20*相位 1 d32=20*相位 33 ^^^^^^^^^ d01=20*相位 2 d02=20*相位 3
A01 和 A00 的值为固定值 0.1, A03 表示使用温度范围 A04 表示分段功率间隔
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