AI-808PAX3 程序型智能温度调节器使用说明
厦门宇电自动化科技有限公司 范工 18632158608 QQ79584435
一、 温度程序设定:
程序编排统一采用温度—时间—温度—时间—及其它定义格式。按 键一下即放开,仪表就
进入设置程序状态:仪表先显示当前运行段起始给定温度,上显示器显示程序温度段号,下显示器
显示设定温度值。按∧键或∨键用于增加或减少设定温度值,通过按 键可移动修改数据的位置。
将给定温度设定好后,再接着按 键一下,就显示出本段的运行时间值。上显示器显示程序时间段
号,下显示器显示设定时间值,通过按动∧键,按∨键来设定时间值。再按 键即对下一段程序值
进行设定,依次按所需温度曲线程序设定各段程序值。
例:按下图所示程序曲线设定各段程序值:
C
800
700
500
300
100
60
30
60
30
60
30
30
15
T
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
上显示器
C01
t01
C02
t02
C03
t03
C04
t04
C05
t05
C06
t06
C07
t07
C08
t08
C09
t09
下显示器
100℃
60 分
300℃
30 分
300℃
60 分
500℃
30 分
500℃
60 分
700℃
30 分
700℃
30 分
800℃
15 分
800℃
-121
二、 运行操作
1、 运行/暂停(run/HoLd):
仪表通电后 OUT 指示灯亮,表示仪表已进入运行状态。若 OUT 不亮处于停止状态,下显
示器交替显示 StoP 与设定值。在停止状态按∨键并保持 2 秒钟,直到下显示器显示 run 的符号,
则仪表开始运行程序。在运行状态下按∨键并保持约 2 秒钟,仪表下显示器显示 HoLd 的符号,
则仪表进入暂停状态。(暂停时仪表仍执行控制,并将数值控制在暂停时的给定值。但时间停止
增加运行时间及给定值均不会变化。)在暂停状态下按∨键并保持约 2 秒钟,仪表下显示器将显
示 run 的符号,则仪表又重新运行。
2、 停止(StoP)程序运行:
在运行过程中若要停止程序运行,按∧键保持 2 秒钟左右,直到下显示器显示 StoP 的符号,
此时仪表进入停止运行程序。同时程序段号参数 StEP 被修改为〕,OUT 指示灯也不亮。用户需
要重新执行程序时,可执行 run 运行操作。
3、 运行时间显示:
在显示运行状态下,按∩键即放开,PV 显示 StEP 段号。再按 键即放开,则仪表显示
器显示当前段的设定时间,下显示器显示当前段运行了多少时间。待 2 秒钟后自动返回到原先
状态。
4、 修改程序运行段号 StEP
通常 StEP 随着程序的执行自动增加或跳转,无需人为干涉,有时有特殊因素,在程序运行
中有时希望从程序的某一段开始运行,或者直接跳到某一段执行程序。
当相当参数锁未锁上时,可通过按∧∨等键进行修改 StEP 值来实现。一旦人为改变 StEP
数值,段运行时间将被清除为 0,程序从新段的起始位置开始执行。如果没有改变 StEP 值就按
键退出,则不影响程序运行。
5、 修改数据
如果参数锁没有锁上,数据均可通过按 键∧∨来修改下显示器显示的数据。仪表同时
具备数据快速增减法和小数点移位法。按∨键减小数据,按∧键增加数据,可修改数值位的小数
点同时闪动(如同光标),按键并保持不放,可以快速地增加/减少数值,并且速度会随小数点右
移自动加快(3 级速度)。而按 键则可直接移动修改数据的位置(光标),操作快捷。
三、 参数设置
1、按住左边第一个 键并保持约 2 秒钟,即进入参数设置状态。在参数设置状态下按 键,
仪表将依次显示各参数,例如上限报警值 HIAL,参数锁 Loc 等等。用∧∨按 键键可修改数值。
按 键并保持不放,可返回显示上一参数。先按 键不放接着再按 键可退出设置参数状态。
如果没有按键操作,约 30 秒钟后会自动退出设置参数状态。
2、现场参数设置,用户如果需要请按说明书内容进行。
3、参数功能及设置值(参数在说明书 23-37 页顺序和说明书相同)
参数代号
HIAL
Sn
dIP
SC
参数定义
上限温度报警值
输入规格
小数点位置
平移修正
设置数值
视实际要求
1 为 S 型 6 为 B 型偶
1
0.0
CF
LOC
系统功能选择
参数修改级别
4
808 设为 3698 时可进八分段功率限制
四、 启动自整定
使用 AI 人工智能调节方式且初次使用时,可启动自整定功能来协助确定 M5、P、
t 等控制参数。初次启动自整定时,不同负载不同工艺应用不同的自整定方法,下面介绍两种方法。
(1):如普通电阻炉,在执行自整定功能前,应先将给定值设置在最常用值或是中间上,再执行启
动自整定的操作功能。如上例设置:
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
上显示器
C01
t01
C02
t02
下显示器
700℃
1000 分
700℃
-1 分
按 键并保持约 2 秒钟或进入仪表参数设置 ctrl=2,此时仪表下显示器将闪动显示“At”字
样,表明仪表已进入自整定状态。自整定时,仪表执行位式调节,经 2-3 次振荡后,仪表内部微处理
器根据位式控制产生的振荡,分析其周期、幅度及波型来自动计算由 M5、P、t 等控制参数。如果在
自整定过程中要提前放弃自整定,可再按 键并保持约 2 秒钟,使仪表下显示器停止闪动“At”字
样即可。
(2):如硅碳棒炉,石墨炉(滞后系统),要求电流稳定性系统,应用手动自整定进行自整定。
将仪表输出转换为手动输出,程序为 stop 状态,先小功率输出,例如输出 5%,升至一定值再往上升
10%,20%,30%,直至稳定在目标值一段时间。假设控制最高温度为 700℃,输出 45%时稳定在 650℃,
这是即可设置自整定程序, 如上例设置:
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
按 键一下,
上显示器
C01
t01
C02
t02
下显示器
650℃
1000 分
650℃
-1 分
将仪表转换为 run 状态,按 键并保持约 2 秒钟或进入仪表参数设置 ctrl=2,此时仪表下显示
器将闪动显示“At”字样,表明仪表已进入自整定状态。自整定时,仪表执行位式调节,经 2-3 次振
荡后,仪表内部微处理器根据位式控制产生的振荡,分析其周期、幅度及波型来自动计算由 M5、P、
t 等控制参数,仪表停止闪动即说明自整定结束。如果在自整定过程中要提前放弃自整定,可再按
键并保持约 2 秒钟,使仪表下显示器停止闪动“At”字样即可。
视不同系统,自整定需要的时间可从数秒至数小时不等。仪表在自整定成功结束后,会将参数
CtrL 设置为 3(出厂时间为 1)或 4,这样今后无法从面板再按 键启动自整定,可以避免人为的
误操作再次启动自整定。已启动过一次自整定功能的仪表如果今后还要启动自整定时,可以用将参
数 CtrL 设置为 2 的方法进行启动。
五、 高温炉分段功率限制
将 仪 表 参 数 LOC 设 为 3698 , 进 入 设 置 。 将 A01=0.1 A02=0.1 A03=1650 A04=50
d00=20*相位 1
d32=20*相位 33
^^^^^^^^^
d01=20*相位 2
d02=20*相位 3
A01 和 A00 的值为固定值 0.1, A03 表示使用温度范围 A04 表示分段功率间隔