栏 目主持 朱 光明 曩 羞 麓 ，／ GA SolidW orks导 入 实 现 ANSYS 参 数 化 建 模 江苏扬 力集 团精密压力机研究所 (扬州 225009) 詹俊勇 黄建 民 工程计算 过程 中 ，经常会 需要借 助 ANSYS进 行较 2．ANSYS模型参数化 为精确的受力分析 。但众所周知 ，ANSYS的建模功能不 模 型由于要考虑到装配 、工艺 等因素 ，用于进行参 十分方便 ，于是借助 CAD建模 ，然后导人 ANSYS分析 ， 数 化设计尺 寸 只是 整个 模型 的一 部分 ，这里 以 图 3所 成为一种不错 的选择 。到 目前为止 ，很多公 司都 已经实 示 ，模 型尺寸 。、 、 作为参数设计的变量 。 现产品图样三 维化 ，如果 能将 三维 CAD模 型有效 的导 人到 ANSYS里面 ，可 以大大地节约建模成本 。 在用 ANSYS分析模型的过程中，往往需要反复地分析 各种尺寸的多种设计方案 ，为了有效提 高 ANSYS分析效 率 ，减小分析成本，实现模型尺寸参数化是非常必要的。 下面具 体介 绍 将 SolidWorks中建立 好 的模 型导 人 ANSYS中并实现参数化的过程。 1．SolidWorks中建立的模型导入 ANSYS 嗨 IJ21s-26-Iac 一 一 I l芑 J21S 鳓 格 - 25．帅 x } 。_ I 。 c- l l是 ”一 H咖萎I 旧 五 二 j蛙 盼 dI Pat Fie r }l 厂 Def∞1 岫 广 b s∞嘲 DCqt~ li f 口e n T 1Solds0n -I Hd。- 二l (1)在 SolidWorks中对 模 型 进 行 处 理 。对 于 在 图 I SolidWorks中建 立好 的模型 ，为确保导人 ANSYS后模型 能正确有效 ，用 SolidWorks在建模 的时候要 注意以下三 点 ：① 在建模时 ，要保持实体特征 的独立性 ，要求在建 实体特征时不能合并实体。② 在模型特征 中，删除掉螺 纹 、尖角 以及对模型结构影 响不大的倒 圆角等特征 。③ 如果是装 配体模型导入 ANSYS，在导人之前一定要做干 涉检查 ，保证各零件模型之间不 能有干涉 。 (2)在 SolidWorks中选 择 文 件 ，另 存 为 Parasolid 图 2 图 3 ( X—t)类型，就可 以被 ANSYS所识别 。 (3)在 ANSYS中点击 Utility Menu— File— IInp0r【一 PARA，弹出如图 1所示 的对话框 ，选择要输 入的 X—t 文件 ，在 Geometry Type中选择 “Solids Only”，输入实体。 (4)经过上述操 作 ，ANSYS图形 界面 显示 的是 线 模型 ，而不是 实体模 型 。点击 Utility Menu--~PlotCtrls Style---,Solid Model Facets，在 对话 框 “Style of area and volum plots”中 ，选择 “Normal Faceting”，即可 以显示 实体模 型 ，如 图 2所示 。 (I)定义参数初值 ：Utility Menu__+ParameIers—sca— lar Parameters，在 “Selection”下面的输入变量 l、 、 的初始值 。 (2)删 除需要 参数 化的实体 ：Main Menu~ Prepro— cesso卜+Modeling__+Delete一÷Volumes Only，弹 出一个拾取 框 ，拾取需 要删除的实体 。这样完成实 体的删除 ，但实 体删除后残留的面还存在 ，这是下 面建模的基础。 (3)在残留面上进行参数化建模 ：Main Menu-+Pre— processor-+Modeling-+Extrude--~Areas-+AlongNormal，弹 参磊 工冷加工 W W W．m eta|w orking1950．com ! 星!塑 ■幽 

j} 鲫 cao／CaM／CAPP 基 于 Pro／E 的 NC加 工 中刀 具 半 径 补偿 的应 用 ． 辽宁五一八 内燃机配件有 限公司 (丹东 1 18009) 赵彦锋 1．前言 程序段所示 ： 在轮廓加工时 ，刀具 中心与加工零件实际轮廓的偏 移量称为刀具半径补偿。刀具半径补偿 在 NC加 工中有 着非常重要的作用，根据刀具补偿指令 ，数 控加工机床 可进行刀具半径尺寸补偿操作。在 Pro／E中 ，按 照常规 的 NC编程方法 ，程序 数据是根 据刀具 中心来计 算 的， 当刀具有少量磨损或加工轮廓尺寸与设计尺 寸有所变 动 ％ 一 N— NC1一 M PF N20 G54G90Goox0Y0 N30 G64 N90 S30oO M3 Nloo GO X 一45． Y6． Nl10 Z30． NI20 Gl Z一2O．Fl000． 时 ，就需要 重新编 制加 工程序 。这样 编程 工作量 非常 N 13O Y35． 大 ，不利于批量生产和工件质量的稳定 。而运用 了刀具 N140 X 一4-4．996 Y35．283 半径补偿后，不需修改刀具或重新建模来重新生成加工 程序 ，只需在数控加工机床上修改刀具补偿量就能够保 N3790 X 一44．999 Y5．733 证工件的尺寸。 2．操作方法 我们用 Pro／E野火版来说 明一下具 体 的操 作方法。 按常规方法作 NC加工工件 (见 图 1)，首先创建工件模 型和毛坯 ，并做 NC加工的准备工作 ，将 所要加工 的工 件和毛坯作适 当的装 配。然后设 置切 削工艺参数 ，选定 机床 ，选定刀具 ，设置好工作坐标系和退刀平 面，合理 ‘ 设置参数树 中的各参数 ，生成刀具路径。模拟刀具运动 路径 ，如图 2所示。系统根据 刀具 中心 生成 刀具轨迹 ， 生成的加工程序无刀具半径补偿指令的加工程序，如下 出一个拾取框，在 图形屏 幕上拾取各 特征体 的结 合面 ， 弹出如图 4所示的对话框 ，在 “Areas to be extrude”，根 据要拉伸实体的方向输入参数。 3．结语 N3800 X 一45． Y6． N3810 Z30． N3820 M5 N3830 M30 图 1 图 2 two -'r] ln~aJle ··．1。帖 -。 ．1 j 一 …h ixtr~tl 口 ： Im~u ia·t= 目 n intn·¨t 厂一—] SolidWorks导入实现 ANSYS参数化建模 ，不仅可以直 !竺!! l 接使用现有 SolidWorks模型，避免重复建模的麻烦 ，而且 图 4 ANSYS模型的参数化也大大提高了分析计算的效率。导人 实上绝大多数三维 CAD软件都支持导人到 ANSYS里实现 ANSYS实现参数化建模 ，不仅仅只限用于 SolidWorks，事 参数化 ，方法与之类似。MW (收稿 日期：20090911) 幽 ! 堡笪!塑 W W W．m etalw o¨‘ing 1950．com 参磊 工冷加工