SECO多用刀具资料-Drilling2005CN-low.pdf

发布时间：2022-04-20 发布人：admin 分类：说明书资料大小：14.24M 资料格式：pdf 举报版权申诉

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187-191Floating holder.pdf

袖珍型GV高速系列

带弹簧夹头的袖珍型GV高速系列

袖珍系列

带弹簧夹头的袖珍系列

正常系列

185_CN2005.pdf

¸½º

176-184Graflex_070.pdf

用于R7柄部的Perfomax 钻头 ISO 9766

用于R7柄部、旋转式外传内冷接柄、自动换刀的Perfomax 钻头 ISO 9766

用于R7柄部、旋转式外传内冷接柄、手动换刀的Perfomax 钻头

用于R7柄部、自动换刀的钻头 ISO 9766

用于R7柄部、手动换刀的钻头

用于R5柄部、自动换刀的钻头

用于R5柄部、手动换刀的钻头

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用于圆柱柄、手动换刀的D 型夹头刀柄

166bifix_ins_070.pdf

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156-165Bifix.pdf

用于通孔

用于通孔中间直径范围

用于盲孔

用于盲孔中间直径范围

用于盲孔用于车床应用的短系列

146-153precimaster_070.pdf

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用于通孔中间直径

用于盲孔中间直径

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125-127 Indexable drilling inserts.pdf

中心刀片，C1型用于SD54、SD502、SD503、SD504、SD505钻头

外缘刀片，P1*型用于SD54、SD502、SD503、SD504、SD505钻头

外缘刀片，用于SD70钻头

093-123PerfoMax holder.pdf

钻深 2 x D ISO 9766 柄，-R7

钻深 2 x D 山高/Weldon 柄，-RS

钻深 2 x D 山高/ Weldon 柄， -RS

钻深 2 x D ABS 50 兼容柄，-R2

钻深 3 x D ISO 9766 柄，-R7

钻深 3 x D 山高/ Weldon 柄，-RS

钻深 3 x D ABS 50 兼容柄，- R2

钻深 3 x D ABS 50 兼容柄，-R2

钻深 4 x D ISO 9766 柄，-R7

钻深 4 x D 山高/ Weldon 柄，-RS

钻深 4 x D ABS 50 兼容柄，-R2

钻深 5 x D ISO 9766 柄，-R7

钻深 5 x D 山高/Weldon 柄，-RS

钻深 5 x D ABS兼容柄， -R2

钻深 2.5 x D ISO 9766 柄

钻深 2.5 x D 山高/ Weldon柄

钻深 2.5 x D ABS 兼容柄

钻深 2.5 x D VDI 兼容柄

钻深 2 x D ISO 9766 柄

钻深 2 x D 山高/ Weldon柄

钻深 2 x D ABS 50 兼容柄

钻深 2 x D Whistle Notch兼容柄

钻深 2 x D VDI 30兼容柄

钻深 2 x D VDI 40兼容柄

076-081 SD 30 35.pdf

钻深 ~ 3 x D

钻深 ~ 3 x D 中间直径

钻深 ~ 5 x D

钻深 ~ 5 x D 中间直径

061_062_crowns_070.pdf

选择你所需的槽型; P=钢件, M=不锈钢, K=铸铁。

054-060Crownloc holder.pdf

钻深 ~ 1,5 x D SD101

钻深 ~ 3 x D SD103

钻深 ~ 5 x D SD105

钻深 ~ 7 x D SD107

031_033_chamf_070.pdf

M4 - M16 ¬›ŒÆ ‘²÷±DIN 6537A

M4 -M16 ¬›ŒÆ Whistle Notch ± DIN 6537B

SD10 ÷–º‰÷±æ¶

012-030 Solid drill 10 20 25 207A.pdf

钻深 ~ 3 x D 整体式钻头 DIN 6537A - 圆柱柄

中间直径整体式钻头 DIN 6537A - 圆柱柄

钻深 ~ 3 x D 整体式钻头 DIN 6537B - Whistle Notch 柄

中间直径整体式钻头 DIN 6537B - Whistle Notch 柄

钻深 ~ 3 x D 整体式钻头 DIN 6537A - 圆柱柄

中间直径整体式钻头 DIN 6537A - 圆柱柄

钻深 ~ 3 x D 整体式钻头 DIN 6537B - Whistle Notch 柄

中间直径整体式钻头 DIN 6537B - Whistle Notch 柄

钻深 ~ 5 x D 整体式钻头 DIN 6537A - 圆柱柄

中间直径整体式钻头 DIN 6537A - 圆柱柄

钻深 ~ 5 x D 整体式钻头 DIN 6537B - Whistle Notch 柄

中间直径整体式钻头 DIN 6537B - Whistle Notch 柄

钻深 ~ 7 x D 整体式钻头 DIN 6537A - 圆柱柄

001_070_Contents.pdf

应用概览

整体硬质合金钻头

整体硬质合金倒角钻头

整体硬质合金钻头用于超级合金 -M

整体硬质合金钻头用于钛合金 -T

山高 CrownLoc 钻头

焊接硬质合金刀尖钻头

可转位刀片钻头 (Perfomax)

Bifix可转位硬质合金刀片铰刀与 Precimaster可换刀头铰刀

夹持工具

山高材料分组与工件材料

目录应用概览整体硬质合金钻头整体硬质合金倒角钻头整体硬质合金钻头用于超级合金 -M 整体硬质合金钻头用于钛合金 -T 山高 CrownLoc® 钻头焊接硬质合金刀尖钻头可转位刀片钻头 (Perfomax®) Bifix 可转位硬质合金刀片铰刀与 Precimaster 可换刀头铰刀夹持工具山高材料分组与工件材料钻削范围概览. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 钻头的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 型号解释 / 概览 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD207A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 概览. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 用于整体硬质合金钻头的指南与切削参数. . . . . . . . . . . . . . . . . 型号解释 / 概览 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD101 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD103 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD105 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD107 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 皇冠刀头. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 倒角. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 指南与切削参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 型号解释 / 概览 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 指南与切削参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 型号解释 / 概览 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD502 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD503 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD504 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD505 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SD70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 材质等级. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 可转位刀片. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 指南与切削参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 铰削索引. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 型号解释 / 概览 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Precimaster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 切削参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SR80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SR81 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SR82 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 可转位刀片. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 指南与切削参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 概览. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 用于旋转式钻头的可调刀柄. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 用于旋转式钻头的刀柄. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 概览. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 浮动刀柄. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 公式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 山高材料分组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 分类. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 可加工性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . *ABS® 是 Komet Stahlhalter- und Wekzeugfabrik Robert Breuning, G.m.b.H 的一个注册商标。 2 - 6 7 - 9 10 - 11 12 - 17 18 - 22 23 - 29 30 31 - 33 33 34 35 36 - 37 38 39 40 41 42 - 50 51 - 53 54 - 55 56 - 57 58 - 59 60 61 - 62 63 64 - 74 75 76 - 78 79 - 81 82 - 86 87 - 92 93 - 98 99 - 104 105 - 110 111 - 113 114 - 117 118 - 123 124 125 - 127 128 - 139 140 141 - 145 146 - 154 155 156 - 159 160 - 163 164 - 165 166 167 - 174 175 176 - 178 179 - 185 186 187 - 191 192 193 194 - 197 198 1

山高钻头范围 Perfomax® 可转位刀片钻头 �15到80 mm的范围很宽的钻头 – 针对良好的加工经济性的强度高的方刀片。 – 刚性好的钻杆与良好的排屑使得钻头能达到很高的金属切除率。 – 该钻头既可用于旋转式应用又可用于静止式应用。 – 独特的排屑通路设计降低了噪音与振动。 SD54, 2,5xD Ø 65–80 mm ��范围从65 到 80 mm的用于 2,5xD钻深的钻头。钻头装备4个针对最佳经济性的方刀片。直的排屑槽设计用于减少振动。 SD55, 3xD Ø 15–59 mm 直径范围从15 到 59 mm的用于 3xD钻深的钻头。排屑槽的独特设计使这种钻头比传统的可转位刀片钻头的刚性更好。螺旋角经优化以避免传统可转位刀片钻头使用中发生的有害的振动。 SD52, 2xD Ø 15–59 mm �径范围从15 到 59 mm的用于 2xD钻深的钻头。SD52针对最佳性能进行设计，能使用很高的进给量。由于钻头短，它的刚性也极佳。这确保了在斜面或不规则的入口与出口表面钻学时的出色表现。该钻头还适用于间隙不超过0,2 mm的叠层材料的钻削。加上 G 级精度的刀片，能获得很高的被加工孔的精度。稳定性好的钻头还确保切削刃磨损的一致性。用于车床的可转位刀片钻头 SD70, 2xD Ø 15–52 mm 直径范围从15 到 52 mm的用于 2,5xD钻深的钻头。这种钻头适用于车床上的偏心钻削，并且它的直排屑槽使排屑最优化。现有9种不同的直径，但可用于直径范围从14,8到52 mm的任何孔径的偏心钻削。 2

山高钻头范围新一代的Perfomax® 新一代的Perfomax基于钻削的长期经验与最新的技术进步。新一代的Perfomax使用相同的强度高的方刀片，但钻杆完全重新设计以提供最佳的性能与更宽的应用领域。 • 稳定性提高。有了SD504 (4 x D)就不再需要使用入口的进给量。 • �对深孔钻削的更安全的排屑 – 带独特的低摩擦镀层的优化排屑槽 – 钻杆的耐磨性更好 – �双冷却孔，冷却液流动更好 • ��改进型刀杆针对最大的稳定性与功能。 – 山高/Weldon。针对更好的稳定性。旋转式应用首选。 – �两个削平面的ISO柄部。针对静止式应用的通用选择与首选。如果钻削产生的孔质量变差，R7型柄部的两个削平面使得通过翻转钻头180°来补偿工件中心线与钻头中心线之间的任何可能发生的直线度偏差成为可能。 • 相同的强度高的方刀片 – 每个刀片有4个切削刃 SD504, 4xD Ø 19–40 mm SD505, 5xD Ø 19–31 mm 3

山高钻头范围山高CrownLoc® 用直径范围12 到 20 mm的山高皇冠钻进行低成本钻削精密孔 – 可换的皇冠刀头消除了重磨成本。 – 每换一次皇冠刀头，新的切削刃保证了长且可预计的刀具寿命。 – 可换的皇冠刀头还允许更高的切削速度并降低加工成本。 – �对不同的工件材料优化槽型：钢件、不锈钢与铸铁。 SD101, 1,5xD Ø 12–19.99 mm SD103, 3xD Ø 12–19.99 mm SD105, 5xD Ø 12–19.99 mm 钻头类型钻头精度孔精度 CrownLoc SD101, SD103, SD105 k7 IT9 IT10 *当钻削低碳钢或不锈钢时会发生表面粗糙度变差。表面粗糙度* Ra 1–2 m 整体硬质合金钻头 SD10, SD20 与 SD25 直径3–18 mm 的山高整体硬质合金钻头设计用于能充分利用这种钻头高性能的新式CNC加工中心。这种钻头按DIN 6537标准生产。这种钻头供应Whistle Notch柄部与圆柱柄部。钻头直径公差 m7 与自定心的槽型使得无需预加工或精加工就能获得比名义尺寸大的高质量孔。为了良好的整体经济性，这种钻头可重磨数次。新式的槽型与(TiAl)N镀层的P25细颗粒硬质合金在很宽范围的工件材料里提供极佳的断屑与刀具寿命。冷却液通过钻头（针对SD20与SD25）与强壮的设计提供良好的排屑与很高的切削参数。 SD10, 3xD Ø 3–18 mm *用于外冷却供应 SD20, 3xD Ø 6–14 mm *用于内冷却供应 SD25, 5xD Ø 3–18 mm *用于内冷却供应 4

山高钻头范围整体硬质合金钻头 – M – 用于钻削超级合金、双向不锈钢与淬硬钢。 – 为减少出口出的毛刺与最小化工件的残余应力而开发。整体硬质合金钻头 – T – 用于钻削钛与钛合金。 – 为减少出口出的毛刺与最小化工件的残余应力而开发。 – 未镀层 SD20, 3xD Ø 6–14mm *用于内冷却供应 SD10 与 SD25 供应中间直径 SD10�SD20 � SD25 SD10、SD20 与 SD25 供应中间直径整体硬质合金倒角钻头用于钻削与倒角一次加工完成。钻头类型钻头精度孔精度 �� SD10, SD20, SD25 m7 IT8 IT9 *当钻削低碳钢或不锈钢时会发生表面粗糙度变差。表面粗糙度* Ra 1–2 m SD10, 3xD Ø M4-M16 *用于外冷却供应 5

山高钻头范围焊接硬质合金刀尖钻头直径范围9,85–32,60 mm的焊接硬质合金刀尖钻头用于钻削高质量的孔。可按需以0,01 mm的直径增量供应这种钻头，加上可获得高质量的孔，使其成为低成本精密钻削的极佳选择。自定心的槽型在大多数工件材料加工时获得低的切削力与良好的切屑控制。有了k7级的钻头直径精度，它加工的孔的表面粗糙度好、比名义尺寸略高的直径紧公差与无需预加工或精加工的很高的位置精度。槽型与TiN镀层的P25细颗粒硬质合金对大多数工件材料在很高的切削参数下提供良好的切削控制与刀具寿命。带法兰的Whistle Notch型式的柄部提供很高的稳定性与在刀柄里的固定轴向位置。针对安全排屑的钻头内冷却通路。 SD30, 3xD Ø 10–25 mm SD35, 5xD Ø 10–25 mm 钻头类型焊接式钻头 SD30, SD35 钻头精度孔精度表面粗糙度* k7 IT9 IT10 Ra 2 m *当钻削低碳钢或不锈钢时会发生表面粗糙度变差。 Bifix 直径范围6–60,50 mm的山高Bifix是一种用于所有材料精密加工的可转位硬质合金刀片式铰刀。由于刀体上有3个导向条，被加工的精度达 H6 并且表面粗糙度达 Ra 0,25 是可行的。性能和可靠性通过刚性好的设计与容易且精确的调节来保证。独特的夹紧设计使得刀具寿命长、易于夹持而且夹紧力高。 6

钻削 – 钻头的选择钻头与切削参数的选择 1 选择钻头的类型 • 钻头的选择由以下因素决定： – 孔径 – 孔深 – �精度与表面粗糙度要求 – 机床 • 根据孔径、孔深与钻削范围，使用下图来选择合适的钻头类型。 • 如果应用场合的工况好而且主轴的跳动小，使用整体式钻头可获得最大的生产率。 • 如果表面粗糙度的要求高，可使用整体式、皇冠式或焊接式钻头。 • 使用前一页上的指导在不同的钻头（整体式、皇冠式、焊接式与刀片式）中进行选择。 • 使用第90-91页来选择刀片式钻头合适的柄部型式。皇冠钻与焊接钻只供应Whistle Notch型柄部。对于整体式钻头，在圆柱柄与Whistle Notch柄之间进行选择。 1a • 对于刀片式钻头，查阅样本里选择钻头的部分，并根据刀具参数表获得合适的刀片类型推荐。 • 根据切削参数推荐表获得合适的刀片槽型与材质等级。 1b • 对于皇冠钻，查阅样本里选择钻头的部分，并根据刀具参数表获得合适的皇冠刀头类型推荐。 • 根据切削参数推荐表获得合适的皇冠刀头槽型。可转位刀片钻头， SD54， 2,5 x D 可转位刀片钻头， SD505，5 x D 可转位刀片钻头，SD504, 4 x D 可转位刀片钻头，SD503, 3 x D 可转位刀片钻头，SD502, 2 x D 可转位刀片钻头，SD70, 2 x D 皇冠钻，SD105，5 x D 皇冠钻，SD103，3 x D 皇冠钻，SD101，1,5 x D 焊接钻，SD35， 5 x D 焊接钻，SD30，3 x D 整体硬质合金钻头，SD25，5 x D 整体硬质合金钻头，SD20，3 x D 整体硬质合金钻头，SD10，3 x D 钻头直径，mm 7

钻削 – 钻头的选择可转位刀片钻头 SD503 钻深 3 x D ISO 9766 柄部山高 CrownLoc® 钻深 ~ 3 x D SD 103 • 刀片信息见第 125–126页。 2a 最大钻深 (mm) l4 钻头直径 Dc (mm) 型号 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 45 47 48 50 51 53 54 56 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 87 90 93 96 99 102 SD55-15-45-25R7 SD55-15.5-47-25R7 SD55-16-48-25R7 SD55-16.5-50-25R7 SD55-17-51-25R7 SD55-17.5-53-25R7 SD55-18-54-25R7 SD55-18.5-56-25R7 SD55-19-57-25R7 SD55-20-60-25R7 SD55-21-63-25R7 SD55-22-66-25R7 SD55-23-69-25R7 SD55-24-72-25R7 SD55-25-75-32R7 SD55-26-78-32R7 SD55-27-81-32R7 SD55-28-84-32R7 SD55-29-87-32R7 SD55-30-90-32R7 SD55-31-93-32R7 SD55-32-96-40R7 SD55-33-99-40R7 SD55-34-102-40R7 1a 2b 尺寸 mm �� 径向调节 l2 136 137,5 139 140,5 142 143 145 146,5 148 151 154 157 160 163 170 173 176 179 182 185 188 199 202 205 l1s 80 81,5 83 84,5 86 87,5 89 90,5 92 95 98 101 104 107 110 113 116 119 122 125 128 131 134 137 lc 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56 60 60 60 60 60 60 60 68 68 68 l3s dm D5m 中心刀片外缘刀片 49,5 51,2 53 54,7 56,5 58,2 60 61,2 63,5 67 70,5 74 77,5 81 82 85,5 89 92,5 96 99,5 103 102 105,5 109 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 59 59 59 SPGX 0502-C1 SPGX 0502-C1 SPGX 0502-C1 SPGX 0502-C1 SPGX 0502-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0602-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0703-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 0903-C1 SPGX 11T3-C1 SPGX 11T3-C1 SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 050204.. SCGX 060204.. SCGX 060204.. SCGX 060204.. SCGX 060204.. SCGX 070308.. SCGX 070308.. SCGX 070308.. SCGX 070308.. SCGX 070308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. SCGX 09T308.. - 0,3 0,3 0,3 0,2 0,15 0,5 0,35 0,35 0,3 0,3 0,1 0,5 0,5 0,5 0,3 0,2 0,5 0,5 0,5 0,35 0,2 0,1 0,5 0,5 + 0,15 0,15 0,3 0,3 0,35 0,1 0,15 0,15 0,2 0,35 0,5 0,25 0,4 0,45 0,5 0,5 0,2 0,35 0,45 0,5 0,5 0,5 0,4 0,3 • 钻型选择： P = 钢件，M = 不锈钢，K = 铸铁。 • 整体式钻头 DIN 6537B – Whistle Notch柄部。 • 内冷却。 • 皇冠刀头信息见第61-62页。 2a 适用钻头直径 (mm) 最大钻深 (mm) l4 型号 40 40 SD103-12.00/12.49-40-20R5 SD103-12.50/12.99-40-20R5 40 SD103-13.00/13.99-40-20R5 50 SD103-14.00/14.99-50-20R5 50 SD103-15.00/15.99-50-20R5 50 SD103-16.00/16.99-50-20R5 60 SD103-17.00/17.99-60-25R5 60 SD103-18.00/18.99-60-25R5 60 SD103-19.00/19.99-60-25R5 12,00 12,30 12,50 12,70 12,80 13,00 13,10 13,30 13,50 13,70 13,80 14,00 14,20 14,29 14,50 14,70 14,80 15,00 15,25 15,50 15,70 15,80 15,88 16,00 16,50 16,67 16,70 16,80 17,00 17,46 17,50 17,70 17,80 18,00 18,50 18,70 18,80 19,00 19,05 19,50 19,70 19,80 1b 尺寸 mm 皇冠刀头型号 SD100-12.00-X SD100-12.30-X SD100-12.50-X SD100-12.70-X SD100-12.80-X SD100-13.00-X SD100-13.10-X SD100-13.30-X SD100-13.50-X SD100-13.70-X SD100-13.80-X SD100-14.00-X SD100-14.20-X SD100-14.29-X SD100-14.50-X SD100-14.70-X SD100-14.80-X SD100-15.00-X SD100-15.25-X SD100-15.50-X SD100-15.70-X SD100-15.80-X SD100-15.88-X SD100-16.00-X SD100-16.50-X SD100-16.67-X SD100-16.70-X SD100-16.80-X SD100-17.00-X SD100-17.46-X SD100-17.50-X SD100-17.70-X SD100-17.80-X SD100-18.00-X SD100-18.50-X SD100-18.70-X SD100-18.80-X SD100-19.00-X SD100-19.05-X SD100-19.50-X SD100-19.70-X SD100-19.80-X l2 l1s 118,3 68,3 118,7 68,7 lc 50 50 l3s 48 49 a 10 10 Dcby dm 11,6 12,1 20 20 119,1 69,1 50 49 11 12,6 20 129,9 79,9 50 60 12 13,6 20 130,7 80,7 50 61 12 14,6 20 131,5 81,5 50 62 13 15,6 20 147,2 91,2 56 71 14 16,6 25 148,1 92,1 56 72 15 17,6 25 148,9 92,9 56 73 16 18,6 25 2 2a 2b 选择切削参数 • 根据样本中选择钻头的刀具参数表确定最大钻削深度。 • 对于刀片式钻头，还要根据样本里的刀具参数表确定径向调节极限。 • 使用第193页开始的表格把工件材料按山高材料组别进行分类。 • 根据所选钻头，查阅切削参数推荐表。 • 根据切须参数推荐表，查询切削速度与进给量的推荐值。 • 切削参数计算公式参见第192页。 8

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SECO多用刀具资料-Drilling2005CN-low.pdf

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