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solidcam教程.doc

发布时间：2022-06-13 发布人：admin 分类：说明书 资料大小：31.27M 资料格式：doc 举报 版权申诉
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    2.1.2 怎样调出一个已编过一部分程序但未完成的CAM零件模型
    2.2 可进行哪些加工？
    2.2.1 两轴半铣削 (2.5D)
    2.2.2 高速立体表面加工
    2.2.3 多面体3+2轴加工
    2.2.4 五轴联动加工
    2.2.5智能加工
    2.2.6 数控车削及车铣复合加工
    2.2.7 线切割
    2.3 本章复习资料
    1.3.1 本章练习题
    2.3.2 本章思考题
    2.3.3 本章测试题
    第二篇 SolidCAM的2.5 D 加工
    第3章 平面铣削
    3.1粗铣平面的编程
    1．先从本教程读者Q群将设计原文件下载，再将该文件调入SolidWorks和SolidCAM中。
    3.1.1 将设计文件调入SolidWorks和SolidCAM中
    3.1.2 设定数控系统
    3.1.4 设定素材形状和加工形状
    3.1.5 加工工程的设定
    3.1.6 加工模拟及生成G代码
    3.2 本章复习资料
    3.2.1 本章练习题
    3.2.2 本章思考题
    3.2.3 本章测试题
    3. 2.5D轮廓加工
    什么是2.5 D加工? 在第1篇中已有详细的解释，这里就不重复了。
    图4-1无色透明的艺术相框及压盖3D设计图与装上了彩照的装配图
    4.1艺术相框设计与制作简介
    4.2 艺术相框外廓铣削加工编程
    4.2.2 设定数控系统
    进入铣床工件设定（图4-5），按前章的方法，选用gMilling_Haas_3x系统。
    4.2.4 设定素材形状和加工形状
    4.2.5 设定加工工程
    4.2.6 进行加工模拟和自动产生G代码
    4.4本章复习资料
    4.4.1本章练习题
    4.4.2 本章思考题
    4.4.4 本章测试题
    第5章 袋状加工
    5.1袋状加工编程实例
    5.1.1 将设计文件先调入SolidWorks, 再调入到SolidCAM中
    5.1.2 设定数控系统
    5.1.3设定坐标原点
    5.1.4设定素材和工件形状
    5.1.5 设定加工工程
    5.1.6加工模拟及生成G代码
    5.2 本章复习资料
    5.2.1本章练习题
    5.2.2本章思考题
    5.2.3本章测试题
    第三篇 SolidCAM的3D加工
    第6章 3D粗加工
    6.1 小蛋糕模腔的3D粗加工编程
    6.1.1 将设计文件调入SolidWorks及SolidCAM中并设定数控系统
    6.1.2 设定坐标原点
    6.1.3 设定素材形状（即毛坯形状）和加工形状
    6.1.4 设定加工工程
    6.1.5 进行加工模拟和自动产生G代码
    6.2.1 本章练习题
    6.2.2本章思考题
    6.2.3 本章测试题
    第7章 3D半精加工（中加工）
    7.1 3D立体加工之半精加工
    7.3 本章复习资料
    7.3.1本章思考题
    7.3.2本章练习题
    第8章 3D精加工
    8.1小蛋糕模腔的3D精加工实例
    8.1.1精加工分析
    8.1.2采用直线精加工策略
    8.1.3采用仿削精加工策略
    8.1.4采用等步距精加工策略
    8.1.5各种精加工策略效果对比与选择
    8.2本章复习资料
    8.2.1 本章练习题
    8.2.2 本章思考题
    8.2.3本章测试题
    第九章、3D钻孔加工
    9.1、钻孔加工
    9.2、钻孔加工编程记录
    9.3、本章复习资料
    9.3.1本章思考题
    9.3.2本章练习题
    9.3.3本章测试题
    第10章 雕刻加工
    10.1 雕刻加工简介
    10.2镇纸器加工编程记录
    10.3 本章复习资料
    10.3.1 练习题
    10.3.2 常见问题
    10.3.3 思考题
    10.3.4测试题
    第11章 3D轮廓铣削加工
    11.1 3D轮廓铣削加工加工编程记录
    11.1.1 将设计文件调入SolidCAM中
    11.1.2 设定数控系统
    11.1.4设定素材形状（即毛坯形状）和加工形状
    11.1.5 设定加工工程
    11.1.6进行加工模拟和自动产生G代码
    8.2 本节复习资料
    8.2.1练习题
    8.2.2本章思考题
    第12章高速加工（HSM）
    12.1 HSM粗加工(HSR)
    12.1.1 HSM粗加工(HSR)实例
    12.1.1.1HSM粗加工建模
    5.1.1.2 SolidCAM HSR编程
    12.1.2 本节复习资料
    12.1.2.1 本节编程练习题
    12.1.2.2 本节常见问题
    12.1.2.3 本节思考题
    12.1.2.4 本节测试题
    12.2 HSR残料加工
    12.2.1 HSR残料加工编程记录
    12.2.1.1 残余材料切削加工编程
    12.2.2 本节复习资料
    12.2.2.1 练习题
    12.2.2.2 本节常见问题
    12.2.2.3 本节思考题
    12.2.2.4 本节测试题
    12.3 HSM精加工编程
    12.3.1精加工要求
    2.3.2 精加工编程步骤
    12.3.2.1半精加工编程
    12.3.2.2平面精加工（HSM）
    12.3.3本节复习资料
    12.3.3.1HSM精加工练习题
    12.3.3.2 HSM精加工常见问题
    12.3.3.3HSM精加工思考题
    12.3.3.4 HSM精加工测试题
    第13章 智能铣削（iMachining）
    13.1 突破性的进展
    13.2 iMachining粗加工编程
    13.2.1调出设计模型
    13.2.2 铣床工件设定。
    图13-10 选取模型单击确定，返回到【铣床工件设定栏】。
    13.4 要注意的问题
    13.4.1 Island moating
    13.4.2 “Link”的设置
    13.4.3 机床和材料数据库的详细设置
    13.5 本章复习资料
    13.4.1本章练习题
    第14章 车削加工
    14.1 车削加工例题零件的各加工面和加工工艺流程
    14.2 车削加工编程记录
    14.2.1 将设计文件调入SolidCAM中
    14.2.1设定外圆切削加工工程
    14.3 本章复习资料
    14.3.1本章练习题
    14.3.2 本章思考题
    14.3.3 本章测试题
    第15章 线切割初步实例
    15.1 线切割加工编程实例
    15.1.1线切割实例模型绘制。
    15.1.2 线切割编程
    15.2 本章复习资料
    15.2.1本章练习题
    15.2.2本章思考题
    15.2.3 本章测试题
    第16章G代码和后处理的基本知识
    16.1 G代码的由来
    16.1.1人手加工和自动加工
    16.1.2 机电控制自动化和数字控制自动化
    16.1.3 数字控制的实现
    16.1.4 数字控制与逻辑关系
    16.1.5. 新的问题
    16.2少不了的后处理
    16.3常用代码介绍
    16.3.1 常用加工中心G代码
    16.3.2常用加工中心M代码
    6.3.4 经过了后处理的实用程序示例
    16.8本章复习资料
    16.8.1本章练习题
    17.1 加工中心与数控铣床的介绍
    17.1.1 加工中心的分类
    17.1.2加工中心刀库
    17.1.3 刀具类型
    17.1.4刀具材料
    17.2 加工过程中所要注意的问题
    17.2.1 粗加工、中加工、精加工
    17.2.2 刀具的使用
    17.2.3 常见的报警和处理方法
    17.2.4 加工中心的保养
    17.3本章复习资料
    第18章 数控车床操作入门和安全技术
    18.1 数控车床操作入门
    18.1.1 数控车床介绍
    18.1.2 数控车床操作流程图
    18.1.3 开机准备
    18.1.4 数控车床切削用量的三要素
    18.1.5数控车床的刀具
    18.1.6数控车床的回零
    18.1.7安装刀具
    18.1.8安装工件
    18.1.9数控车加工程序的结构和常用代码
    18.1.10 数控车床加工过程
    18.1.11 数控车床加工完成后的处理
    18.2 数控车床安全规范
    第19章 数控线切割机操作入门和安全技术
    19.1 电火花线切割简介
    19.1.1电火花线切割基本情况
    19.1.2快走丝线切割
    19.1.3慢走丝线切割
    19.1.4中走丝线切割
    19.2 了解数控线切割机床
    19.2.1数控线切割机床
    19.3 数控线切割机床操作入门
    19.4 数控线切割机床的安全问题
    19.4.1数控线切割安全操作问题
    19.4.2人身安全及线
    19.4.3 线切割机
    19.5本章复习资料
    19.5.1数控线切割机思考题
    19.5.2数控线切割机测试题
    选择目的地位置 2.1 怎样打开 SolidCAM 的初始界面 选择安装程序安装文件的文件夹 请输入要安装该程序的位置，您可以输入新的 文件夹名称、或单击“浏览“按钮以查找新位置 C:\Program Files\SolidCAM2013 . 栏中就有 1 个 SolidCAM 选项。如图 2-1 红色长方形框中所示。 1. 打开桌面上的 SolidWorks 图标,进入 SolidWorks 初始界面，在 SolidWorks 的菜单 （上一步） （下一步） 取消 图 2-1 打开 SolidCAM 初始界面第 1 步 注意：有时初打开 SolidWorks，未见有 SolidCAM 选项，这是 SolidWorks 还没有连接 上 SolidCAM 这一软件，可按第 1 章图 1-15,图 1-16 的方法解决。 2. 单击 SolidCAM 选项，即见下拉菜单，如图 2-2 所示。 图 2-2 Solid CAM 下拉菜单(上半部份) 初学者进入图 2-1 界面后，可先调出用 SolidWorks 设计的零件模型，再用 SolidCAM 进行编程; 也可按图 2-2 打开上次未编完但已生成的 prz 文件来续编。下面分别介绍。 2.2 怎样调出一个用 SolidWorks 设计的零件模型 1．直接单击 SolidWorks 菜单栏的【文件】|【打开】，循已知目录途径找到用 SolidWorks 设计的零件模型，例如图 2-3 的“心形 B”， 再单击图中的“打开”，就可将其调出。
    图 2-3 循已知途径找零件设计模型 2．接着单击【SolidCAM】选项下拉菜单中的【新增】|【铣床】，即可转到 SolidCAM 界 面开始编程，（详见以后各章）在一个界面上实现了 CAD 和 CAM 两者的无缝连接，非常方便。 图 2-4 调出用 SolidWorks 设计的零件模型 2.1.2 怎样调出一个已编过一部分程序但未完成的 CAM 零件模型 1. 直接在 SolidWorks 菜单栏单击【SolidCAM】|【打开】，循已知目录途径找到用 SolidCAM 编过一部分程序而未完成的 CAM 零件模型，例如图 2-5 中的“练习二.prz 。 图 2-5 循已知目录途径找到未完成的 CAM 零件模型
    2. 再单击图中的【打开】，即可调出该零件。（2-6）。可见图的左边，SolidWorks 设计 树已经增加了 SolidCAM 的管理树。其中工件、刀具、加工过程、图形、夹具、加工工程这 几个项目都是 SolidCAM 管理树的一级项目。 图 2-6 调出的零件模型 3．再看工件这个项目，其左边有个小加号，这是还可以展开的意思。单击此加号即见 工件下面多了 5 个二级项目，见图 2-7。其它项目如图形和加工工程等都会有这种情况。 图 2-7 有两级项目的 SolidCAM 管理树 5．如果双击第一项“工件”，即可见左边的 SolidCAM 管理树又变成了铣床工件设定 界面，证明已经完全进入了 SolidCAM 的编程界面，可以继续未完成的编程工作了。
    图 2-8 进入了编程界面的 SolidCAM 管理树 2.2 可进行哪些加工？ 2.2.1 两轴半铣削 (2.5D) 一般的数控系统加工较简单的 3D 立体时，可同时控制 X 轴、Y 轴和 Z 轴的运动,称为 3 轴联 动。 当进行 XY 平面的加工时，只需同时控制 X 轴 Y 轴就够了，称为两轴联动。但当在 XY 平面上加工完了一层，要再加工下一层时， 就需要也控制 Z 轴才能实现垂直进刀。进刀后 又只用两轴联动就行了。这种在有需要时才用 3 轴联动的控制方式就称为两轴半联动，即 2.5 D 联动。在铣削加工中就称为两轴半（2.5D）铣削。 SolidCAM 可为平面铣削、轮廓铣削、3D 轮廓铣削、袋状加工、钻孔、开槽、螺纹铣削 等加工方式生成两轴半铣削的刀具运动轨迹（简称刀路）。 图 2-9 是一些典型的工件例子。 图 2-9 用两轴半铣削加工的工件例子
    2.2.2 高速立体表面加工 高速加工通常指的是主轴转速在 10000 r/min 以上、进给速度在 40-180m/min 之间的 铣削加工，适合加工质量和精度要求都比较高的和形状比较复杂的表面。 图 2-10 是一些典型的工件例子。 图 2-10 用高速立体表面加工的工件 2.2.3 多面体 3+2 轴加工 指的是用三轴联动加工中心再加一可两轴联动的数控分度头来进行的铣削加工，适合 加工形状比较复杂的工件，见图 2-11。 图 2-11 用 3+2 轴加工的多面体工件 2.2.4 五轴联动加工 一些结构或形状特别复杂的零件，如图 2-12 所示，用 3 轴联动的加工中心不能加工其 全部，就要用五轴联动设备加工。
    图 2-12 用 5 轴联动加工的工件 2.2.5 智能加工 指的是用 SolidCAM 的创新性突破----iMachining 技术使普通的数控铣床可运转得更 快，切得更深，用较小的刀具加工较硬的材料，节省的加工时间最高可达 70%。图 2-13 为 一段使用 iMachining 技术进行加工的录象中的一帧画面，观察此段录象可清楚地看到加工 实况。（录象来自 SolidCAM 公司） 图 2-13 用 iMachining（智能加工）技术进行加工 2.2.6 数控车削及车铣复合加工 SolidCAM 不但可支持数控车削，更可支持车--铣复合加工，使工件安装次数减少，尺 寸精度和形状精度改善，生产率和加工质量明显上升。图 2-14 展示了其几个例子。 图 2-14 数控车和车-铣复合加工
    2.2.7 线切割 SolidCAM 不但可支持两轴联动的直壁线切割，还可以支持 4 轴联动的带锥度的复 杂零件的线切割（见图 2-15）。 图 2-15 用 4D 线切割加工的圆锥齿轮和用 2D 线切割加工的直壁空心板 说明：本节的各插图的素材均来源于 SolidCAM 官方网站 2.3 本章复习资料 1.3.1 本章练习题 1．练习一下进入 SolidCAM 初始界面的有关操作。 2．用 SolidWorks 设计一零件模型，转到 SolidCAM 中将其调出。然后尝试将该零件模型作 一点修改，再到 SolidCAM 中看有怎样的变化。(如果刚开始时对做此题有困难, 可以到学 了第 3 章后再做。) 2.3.2 本章思考题 1．有时在“新的铣切工件”对话框中键入工件名称后，按“确定”会出现“工件已存在” 的提示。如何消除此冲突？ 2．本章图 2-7 的管理树中，为什么只在第 1 项“工件”下面才有展开的 2 级项目？ 3．直接在 SolidWorks 菜单栏单击【SolidCAM】|【打开】后，有时会出现 SolidCAM 的标 志图，应选“是”还是“否”呢？
    2.3.3 本章测试题 1．想用 SolidCAM 编程, 要调出一个用 SolidWorks 设计的零件模型, 第 1 步应是： A 单击 SolidWorks 菜单栏中的【文件】|【打开】或单击 SolidCAM 下拉菜单中的【打 开】 B 单击 SolidCAM 菜下拉单栏中的【打开】 C 单击 SolidWorks 菜单栏中的【文件】|【打开】 D 单击 SolidCAM 菜下拉单栏中的【文件】|【打开】 2．下图零件在用 SolidCAM 编程时, 宜用哪种加工方式?
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