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理光IM C2000C2500C3000C3500C4500C5500C6000维修手册.pdf

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现场维修手册
符号:
缩写:
产品信息
与之前机器的不同点
查找表
外部盖板/气流(风扇控制)
扫描仪
激光单元
自动图像调整
PCDU(光导体和显影单元)
定影
废粉
送纸/传送
电气元件
机器代码和外围设备配置
主机
-17
-18
-19
-21
-22
-27
-29
-65
选件
IM C6000 外围设备
IM C5500 / IM C4500 外围设备
IM C3500 / IM C3000 外围设备
IM C2500 / IM C2000 外围设备
规格
安装
安装要求
环境
机器水平
机器空间要求
机器尺寸
电力要求
与之前机器安装的不同点
主机安装:安全问题的重要注意事项
概述
密码设置程序
主机安装:附件检查
主机安装:安装步骤
拆除包装材料和运输护圈
拆除PCDU密条和垫圈
连接附件
清洁布支架
末端栏板
标签
安装出纸已满传感器触杆
检查出纸触杆的位置
色粉瓶安装和色粉初始化
图像质量测试 / 设置
装入纸张
色彩对位和自动色彩校准(ACC)
用测试图检查复印图像
纸张对位
自动远程固件更新设置
运行前设置和检查
配置步骤
通过Web Image Monitor指定每周禁止更新的时间和日期
检查ARFU连接
在“固件更新设置”中检查结果
使用日志数据检查结果
启用复印数据安全功能
复印数据安全功能
HDD安全功能设置
与维修合同相关的设置
使用@Remote色粉和废色粉瓶自动送货服务的变化
主机安装:移动机器
绑扎时的注意事项
防冷凝加热器(扫描仪,PCDU)
防冷凝加热器(扫描仪)
附件检查
安装步骤
防冷凝加热器(PCDU)
附件检查
安装步骤
送纸盘除湿加热器
附件检查
除湿 主单元加热器(维修选件)
除湿选购PFU和LCIT的加热器(维修选件)
连接至主机纸盘
连接至进纸单元PB3300/PB3280
连接至送纸单元PB3270
连接至LCIT PB3290
送纸单元PB3280 / B3300 (D3FY / D3FZ)
附件检查
安装步骤
SP说明
送纸单元PB3270 (D3G0)
附件检查
安装步骤
SP说明
LCIT PB3290 (D3G2)
附件检查
安装步骤
SP说明
更改纸张尺寸
LCIT RT3040 (D3G1)
附件检查
安装步骤
更改纸张尺寸
LCIT RT3040除湿加热器(维修选件)
附件检查
安装步骤
安装LCIT RT3040加热器
连接LCIT PB3290
连接送纸单元PB3300
M3型轮脚台 (D178)
附件检查
安装步骤
如何将主机放置在轮脚台上
如何将送纸单元PB3270放置到轮脚台上
压板盖PN2000 (D700)
附件检查
安装步骤
ARDF DF3110 (D3FE)
附件检查
安装步骤
送入薄纸时
SPDF DF3120 (D3FF-17, -21)
附件检查
安装步骤
连接SPDF
安装后调整
M37型小尺寸送纸单元(D3FF-18, -22)
附件检查
安装步骤
安装小尺寸送纸单元
安装纸盘支架
SP调整
M37型纸张定位器(D3FF-19, -23)
附件检查
安装步骤
拆除外部盖板
安装双重送纸传感器板
安装双重送纸传感器(接收器)
安装双重送纸传感器(发射器)
安装外部盖板
SP调整
1斗纸盘BN3130 (D3CQ)
附件检查
安装步骤
检查出纸触杆的位置
内部移动纸盘SH3080 (D3FV)
附件检查
安装步骤
检查出纸触杆的位置
M37型侧纸盘(D3FX)
附件检查
安装步骤
桥接单元BU3090 (D3FW)
附件检查
安装步骤
小册最终加工器SR3290 (D3FN) / Finisher SR3280 (D3G4)
附件检查
安装步骤
安装校验支撑纸盘
支撑纸盘:校验纸盘(背部标有“1”)
支撑纸盘:内部多功能折叠单元附带的校验纸盘(背部标有“2”)
支撑纸盘:内部多功能折叠单元附带的移动接纸盘(背部标有“3”)
移动最终加工器的注意事项
打孔单元PU3090 (D3FP)
附件检查
安装步骤
小册最终加工器SR3270 (D3FQ)
附件检查
安装步骤
安装校验支撑纸盘
移动最终加工器的注意事项
最终加工器SR3260 (D3FR)
附件检查
安装步骤
安装校验支撑纸盘
无针式装订器初始设置
如何更改无针装订器的装订方法设置
如何设置无针装订器的页边距消除
移动最终加工器的注意事项
打孔单元PU3080 (D3G5)
附件检查
安装步骤
内部最终加工器SR3250 (D3FG)
附件检查
安装步骤
打孔单元PU3070 (D3FM)
附件检查
安装步骤
内部最终加工器SR3300 (D3FT)
附件检查
安装步骤
无针式装订器初始设置
如何更改无针装订器的装订方法设置
如何设置无针装订器的页边距消除
内部多功能折叠单元FD3010 (D3FS)
附件检查
仅安装内部多功能折叠单元时
连接内部多功能折叠单元上方的最终加工器时
安装步骤
在内部多功能折叠单元之外安装最终加工器
M19型横幅纸导纸盘(D3BF)
附件检查
安装步骤
M19型成像区域扩展单元(D3BR-07)
附件检查
安装步骤
如果您忘记更改SP
M19型外部键盘(D3BR-10)
附件检查
安装步骤
内部选件
插槽列表
M37型设备服务器选件(D3GF-10, -11)
组件检查
安装步骤
LED指示的含义是什么?
节能模式设置的注意事项
IP地址设置
M19型IEEE 1284接口板(D3C0)
组件检查
安装步骤
M19型IEEE 802.11agn接口单元(D3BR-01)
组件检查
安装步骤
IEEE 802.11a/g/n用户工具设置
IEEE 802.11无线LAN的SP模式设置
M19型文件格式转换器(D3BR-04)
组件检查
安装步骤
M37型4GB存储单元(D3GF-08)
组件检查
安装步骤
M12型增强安全性HDD选件(D3A6-02)
组件检查
安装步骤
安装HDD之后
M12型选件计数器接口单元(B870-21)
组件检查
安装步骤
M3型钥匙计数器支架(D739-09)
组件检查
安装步骤
M37型NFC读卡器(D3GF-34)
组件检查
安装步骤
M37型智能读卡器内置单元(D3GF-35)
组件检查
安装步骤
连接到主机USB插槽的步骤
连接操作面板USB插槽的步骤
SD卡选件
SD卡插槽
SD卡应用程序移动
概述
执行移动
执行取消
M37型PostScript3单元(D3GF-26, -27, -28)
概述
组件检查
(Adobe PS)安装步骤
从Adobe PS切换回Clone PS
打印机驱动器初始设置
M37型相机直接打印卡(D3GF-30)
组件检查
安装步骤
M20型IPDS单元(D3BC-20, -21, -22)
组件检查
安装步骤
M37型XPS直接打印选件(D3GF-19, -20, -21)
组件检查
安装步骤
M13型OCR单元(D3AC-23, -24, -25)
组件检查
可搜索PDF功能概述
安装步骤
恢复步骤
储存原始SD卡时
如果原始SD卡丢失
M19型数据覆盖安全单元(D3BS-03)
概述
组件检查
开始此步骤之前
封印检查和拆除
安装步骤
配置“自动删除内存”(由客户执行)
M37型VM卡(D3GF-32)
组件检查
安装步骤
安装Java平台
网络设置
根据客户环境指定网络设置
指定网络设置
通过Ping命令检查通信
以太网电缆断开或断开时显示警报的设置
@Remote设置
安全设置
安全功能安装
数据覆盖安全
在启用自动删除内存设置之前
如何启用自动删除内存设置
HDD加密
开始本步骤之前
安装步骤
启用加密设置
检查加密设置
备份加密密钥
加密密钥恢复
如何恢复机器的旧加密密钥
如何在无加密密钥的情况下执行强制启动
“网络帮助支持”设置
概述
如何启用/禁用网络帮助支持
“RemoteConnect支持”设置
概述
如何启用/禁用RemoteConnect支持
卸载RemoteConnect支持
“远程面板操作”设置
概述
如何启用/禁用远程面板操作/监控
用户操作指南
基本操作
放入纸张并配置纸张设置
安装打印机驱动程序。
检查外围设备和选件的连接
外围设备
打印机语言SD卡
定期维护
PM部件设置
PM部件的更换步骤
方式1:通过SP3701
方式2:通过[PM计数器/新单元设置]菜单
安装新PM部件之后
SP说明
操作检查
PM部件列表
更换和调整
主电源开关的注意事项
按钮开关
按钮开关(直流开关)的特性
即使主电源开关关闭,电力也会供应到机器。
从交流电源壁式插座断开电源线时,机器内部仍有剩余电荷。
将交流电源线重新连接到交流墙壁插座时,机器将自动启动。
关机模式
强制关机
预先
专用工具和润滑剂
专用工具和润滑剂
应用降噪润滑脂的位置
双面单元出纸驱动系统
润滑部件
润滑量
双面(机器侧):机器侧双面驱动:双面单元出纸齿轮轴
润滑部件
润滑量
激光:激光单元:激光光学定位电机轴
润滑部件
润滑量
送纸:对位辊的滑动轴承
润滑部件
润滑量
驱动:对位电机
润滑部件
润滑量
送纸驱动单元
润滑部件
润滑量
驱动:定影传送驱动单元
润滑部件
润滑量
机器前侧板上的废粉驱动
润滑部件
润滑量
外盖
稳定器相关注意事项
概述
前方和后方盖板
右侧和左侧盖板
出纸盖板
内盖板
前盖板
控制器盖板
左上盖板
左侧后盖板
左盖板
拆除顺序
后盖板
后部下盖板
右侧后盖板
右上盖板
接近传感器盖板
接近传感器(S49)
主电源开关盖板
废色粉盖板
翻转纸盘
出纸纸盘
出纸盖板
出纸下盖板
出纸前盖板
内部上盖板
内部下盖板
操作面板(PCB13)
操作面板单元
USB电缆
ADF
拆除ADF
SP说明
[扫描仪单元
在您开始之前
扫描仪外部
扫描仪前盖板
扫描仪右盖板
扫描仪左盖板
扫描仪上盖板
曝光玻璃
扫描架
清洁扫描架透镜
扫描仪电机(M26)
APS传感器(S44)(S45)
扫描仪原位传感器(S42)
ADF/压板盖传感器(S43)
扫描以FFC
更换FFC
激光单元
激光单元
在更换前
拆除
安装新激光单元
更换激光单元后的调整
多角镜电机(M27)
更换多角镜电机之后的调整
SP说明
SP2-110-005(写入单元调整转印)
SP2-119-001至003(色彩偏移调整显示)
SP2-109-003(测试图样:图样选择)
SP2-101-001(对位修正:彩色主点:Bk)
SP2-111-004(强制线位置调整模式d)
SP2-194-007(MUSIC执行结果)
SP2-194-010至013(MUSIC执行结果:错误结果C、M、Y、K)
PCDU
更换PCDU时的注意事项
IM C6000/5500注意事项
恢复弹簧压力
PCDU
更换
PCDU更换后的调整
PCU/显影单元
更换PCU或显影单元之前
更换PCU
有关粘贴在新PCU上的标签的信息(仅限IM C2500 / C2000)
在不输入修正值的情况下更换PCU
更换显影单元前
更换
刮刀
显影辊外壳
连接PCU和显影单元时的注意事项
更换后的检查方法
更换PCU或显影单元之后的调整
成像温度传感器(热敏电阻)(S33)
废色粉
在更换废色粉瓶前
更换
废色粉瓶已满传感器(S34), 废色粉瓶放置传感器(S35)
图像转印单元
图像转印带单元
更换图像转印带前的应做事项
SP3-701(手动新单元设置)
更换
图像转印清洁单元
更换图像转印清洁单元前的应做事项
SP3-701(手动新单元设置)
更换
图像转印带
安装皮带
纸张转印辊
重新安装纸张转印辊时
纸张转印辊单元
更换纸张转印辊单元前的应做事项
SP3-701(手动新单元设置)
更换
定影进纸传感器(S1)
TM/ID传感器(S48)
更换TM/ID传感器(S48)前
更换步骤
更换TM/ID传感器之后的调整
相关SP
过程控制结果代码
温度湿度传感器(S41)
ITB接触和释放传感器(S32)
图像转印锁定单元
安装图像转印锁定单元
驱动单元
概述
IM C6000/C5500/C4500
IM C3500/C3000/C2500/C2000
送纸电机(M6)
传送电机(M5)
纸张传送接触和分离电机单元(M18)
成像驱动单元
PCU电机:CMY (M15)
显影电机:CMY (M16)
显影电机:黑色(M29)
PCU:黑色/图像转印电机(M17)
对位电机(M7)
定影电机(M8)
出纸/压力释放电机(M4)
双面进纸电机(M1)
供粉电机(M19)(M20)(M21)(M22)
副贮斗
K
C
M
Y
色粉用完传感器(S18)(S19)(S20)(S21)
色粉瓶驱动电机
K
C
M
Y
ID芯片接触板
K
C
M
Y
传送盘管单元
Y
M
C
K
显影电磁铁(仅限IM C2500/2000)
定影单元
定影单元
定影进纸导板
清洁定影进纸导板
定影出纸导板
清洁定影出纸导板
定影上盖板
定影下盖板
定影套筒皮带单元
更换定影套筒带前的调整
更换步骤
如何用新单元检测保险丝取消SC544-02/SC554-02
压辊
更换压辊之前的调整
SP3-701(手动新单元设置)
更换
定影套筒热敏电阻单元
非接触式热敏电阻(S46)(S47)
压辊热敏电阻(TH3)(TH4)(TH5)
红外温度传感器单元
压辊原位传感器(S26)
遮板位置传感器(S50)(IM C6000/5500/4500)
遮板驱动电机(M28)(IM 6000/5500/4500)
定影出纸驱动电磁铁(SOL3)
出纸
出纸单元
出纸电磁铁(SOL2)
出纸传感器(S10)
反转传感器(S9)
出纸已满传感器(S11)(IM C6000/C5500/C4500/C3500/C3000)
反转电机(M3)
定影出纸传感器(S27)
进纸
送纸单元
第1进纸单元
第2进纸单元
纸屑收集单元
搓纸辊,送纸轮
摩擦轮(第1纸盘),转矩限制器
摩擦轮(第2纸盘),转矩限制器
左侧电机(第1进纸盘)(M9),左侧电机(第2进纸盘)(M10)
送纸传感器(S12)(S22)(IM C6000/5500/4500/3500/3000)
传送传感器(S13)(S23)
上限传感器(S15)(S25)
纸张用完传感器(S14)(S24)
对位传感器(S16)
手送纸盘单元
手送纸盘
手送纸张用完传感器(S6)
手送搓纸辊
手送送纸辊
手送分离轮/转矩限制器
手送宽度传感器(S8)
手送长度传感器(S7)
手送台校准
手送搓纸电磁铁
双面单元
双面单元
手送/双面电机(M2)
双面进纸传感器(S5)
双面出纸传感器(S3)
双面导板打开/关闭传感器(S4)
电气元件
概述
控制器箱内部的印刷电路/部件
控制器箱后面的印刷电路
电源箱内部的印刷电路/部件
电源箱后面的印刷电路
控制器箱盖板
BICU (PCB10)
更换BiCU上的NVRAM(EEPROM)
控制器板(PCB11)
更换控制器板上的NVRAM
FlairAPI位开关设置
HDD (PCB12)
更换后调整
控制器盒
成像IOB(PCB2)
HVP-TTS (PCB16)
PSU(交流控制器板)(PCB9)
PSU(直流供电)
电源箱
纸张传送IOB(PCB1)
HVP-CB (PCB19)
带支架的HVP-CB
接近传感器板(PCB18)
风扇/过滤器
排气过滤器
更换排气过滤器前的调整
更换
除臭过滤器
显影进气风扇(FAN6)
臭氧排气风扇(FAN3)
出纸冷却风扇(FAN7)
定影排气风扇(FAN1)
驱动冷却风扇(FAN9)(仅限IM C6000/C5500/C4500型))
主排气风扇(FAN8) (仅限IM C6000/C5500/C4500型)
供粉冷却风扇(FAN5)
PSU冷却风扇(FAN2)
控制器箱冷却风扇(FAN4)
图像调整
自动颜色校准
关于打印机ACC
打印机ACC可能能够解决的问题
打印机ACC无法解决的问题
调整打印图像的色调
通过更改打印机驱动设置进行调整
打开打印机驱动的“色彩平衡详情”窗口
PCL6驱动/PS驱动
PCL6通用驱动/PS通用驱动
Mac PS驱动
“色彩平衡详情”窗口
RPCS/PCL6驱动
PS驱动
Mac PS驱动
在“色彩平衡详情”窗口中调整色调
亮度
对比度
饱和度
RGB调整(调整每种颜色)
CMYK调整(调整每种颜色)
调整示例
如果打印图像过暗:
如果打印图像模糊:
如果打印图像偏蓝:
如果打印图像偏红:
如果打印图像不清楚:
通过更改机器的配置文件设置进行调整
更改配置文件设置的步骤
每个配置文件的色调模式和趋势
色彩A
色彩B
色彩C
色彩D
打印机伽玛修正
伽玛修正单
各值影响的范围
色彩配准
检查色彩配准错误的发生
色彩配准错误类型的判断
更换后调整
更换部件后图像调整
图像位置调整
标准
主/副扫描对位调整
删除页边距调整
扫描调整
扫描仪前端和横向对位
扫描仪放大
扫描仪黑边修正
ADF图像调整
ADF横向、前端和后端对位
ADF副扫描放大
规格(放大错误)
故障排除
自诊断模式
SC自动重启
重启期间的画面显示
SC重启期间的操作
HDD相关信息
信息列表
维修呼叫条件
摘要
SC记录
自动重启目标SC列表
引擎SC
SC100(引擎:扫描)
SC200(引擎:图像写入)
SC300(引擎:充电、显影)
SC400(引擎:扫描)
SC500
SC600
SC700
SC900
控制器SC
SC600
SC800
SC900
SC代码类别
SC100(引擎:扫描)
SC200(引擎:图像写入)
SC300(引擎:充电,显影)
SC400(引擎:鼓周围)
SC500
引擎:纸张传送1(送纸,双面,传送)
引擎:定影
定影套筒(中心)错误(SC54*-**)
定影套筒(边缘)故障(SC55*-**)
压辊热敏电阻(中心)错误(SC56*-**)
压辊热敏电阻(边缘)错误(SC57*-**)
压辊热敏电阻(全出血边缘)错误(SC58*-**)
SC600
SC600 (引擎:通信及其他)
SC600(控制器)
SC700 (引擎:外围设备)
SC800(控制器)
SC900
SC900(引擎:其他)
SC900(控制器)
SC错误故障排除
显示SC285-02(MUSIC错误)时
原因:
解决方案:
应对措施(1):大偏移
应对措施(2):MUSIC图样浓度错误
应对措施(3):图像转印带/图像转印单元不良
应对措施(4):TM/ID传感器(S48)不良
应对措施(5):纸张转印接触/分离装置不良
应对措施(6):激光单元的激光光学定位电机(M23)(M24)(M25)错误
显示SC285-03(MUSIC不足图样)时
解决方案
显示SC370(TM(ID)传感器校准错误)时
原因:
解决方案:
恢复检查步骤
恢复后调整
显示SC371 (TM/ID传感器输出错误:背景输出(常规反射))时
原因:
解决方案:
恢复检查步骤
显示SC375(TM/ID传感器输出错误,检测到皮带损坏)时
原因:
解决方案:
恢复检查步骤
显示SC501、SC502、SC503或SC504(纸盘提升/下降错误)时
解决方案
显示SC549(屏蔽操作错误检测)时
故障排除流程图
定影屏蔽检查
解决方案
显示SC670(引擎启动错误)时
原因
解决方案
显示SC672(控制器启动错误)时
概述
图3:智能操作面板框图
确定问题原因的流程图
发生SC672时确定问题原因的流程图(图4)
操作面板未点亮时确定问题原因的流程图(图5)
解决方案
检查问题是否再次出现
断开、重新连接和更换USB电缆
更换DIMM
LED/POSTCODE显示
检查保险丝
卡纸检测
卡纸显示
清理卡纸
卡纸历史记录
如何检查卡纸历史记录
卡纸显示
卡纸代码和显示代码
延缓卡纸
延迟卡纸
停留卡纸
ARDF DF3110
SPDF DF3120
主机
送纸单元PB3270
送纸单元PB3280/送纸单元PB3300
LCIT PB3290
LCIT RT3040
桥接单元BU3090
内部最终加工器SR3250
最终加工器SR3280
小册子最终加工器SR3290
小册子最终加工器SR3270 /最终加工器SR3260
内部最终加工器SR3300
内部多功能折叠单元FD3010
纸张尺寸代码
传感器位置
机器传送/送纸故障排除
卷曲纸张
初始卡纸
初始卡纸:原因代码001/位置代码A
目标部件/SP编号:传送传感器(第1送纸纸盘) (S13)/SP5-803-003(传送传感器1)
目标部件/SP编号:传送传感器(第2送纸纸盘) (S23)/SP5-803-005(传送传感器2)
初始卡纸:原因代码001/位置代码B
目标部件/SP编号:对位传感器(S16)/SP5-803-001
初始卡纸:原因代码001/位置代码C
目标部件/SP编号:定影进纸传感器(S1)/SP5-803-006
目标部件/SP编号:定影出纸传感器(S27)/SP5-803-007
目标部件/SP编号:出纸传感器(S10)/SP5-803-008
目标部件/SP编号:反转传感器(S9)/SP5-803-009(翻转传感器)
初始卡纸:原因代码001/位置代码Z
目标部件/SP编号:双面进纸传感器(S5)/SP5-803-011
目标部件/SP编号:双面出纸传感器(S3)/SP5-803-010
卡纸
第1送纸盘无送纸:迟到卡纸:原因代码003
目标部件/SP编号:限制传感器(第1送纸盘)(S15)/SP5-803-014(纸盘1:上限传感器)
目标部件/SP编号:纸张用完传感器(第1送纸盘)(S12)/SP5-803-015(纸盘1:纸张用完检测)
目标部件/SP编号:纸盘放置开关(第1送纸盘)(S19)/SP 5-803-016(纸盘1:放置传感器)
目标部件/SP编号:送纸传感器(第1送纸盘)(S12)/SP5-803-002(送纸传感器1)
目标部件/SP编号:送纸电机(M6)/SP5-804-016(送纸电机:顺时针:标准速度)
检查第1送纸盘的纸张状态、搓纸轮、送纸轮和摩擦轮
第2送纸盘无送纸:迟到卡纸:原因代码004
目标部件/SP编号:限制传感器(第2送纸盘)(S25)/SP5-803-018(纸盘2:上限传感器)
目标部件/SP编号:纸张用完传感器(第2送纸盘)(S24)/SP5-803-019(纸盘2:纸张用完检测)
目标部件/SP编号:纸盘放置开关(第2送纸盘)(S21)/SP 5-803-020(纸盘2:放置传感器)
目标部件/SP编号:送纸传感器(第2送纸盘)(S22)/SP5-803-004(送纸传感器2)
目标部件/SP编号:送纸电机(M6)/SP5-804-016(送纸电机:顺时针:标准速度)
检查第1送纸盘的纸张状态、搓纸轮、送纸轮和摩擦轮
传送传感器(第1送纸盘)(S13):迟到卡纸:原因代码011
目标部件/SP编号:传送传感器(第1送纸纸盘) (S13)/SP5-803-003(传送传感器1)
目标部件/SP编号:送纸传感器(第1送纸盘)(S12)/SP5-803-002(送纸传感器1)
目标部件/SP编号:手送搓纸电磁铁(SOL1)/SP5-803-016(手送搓纸电磁铁)
检查第1送纸盘的纸张状态、搓纸轮、送纸轮和摩擦轮
传送传感器(第2送纸盘):迟到卡纸:原因代码012
目标部件/SP编号:传送传感器(第2送纸纸盘)(S23)/SP5-803-005(传送传感器2)
目标部件/SP编号:送纸传感器(第2送纸盘)(S22)/SP5-803-004(送纸传感器2)
检查第2送纸盘的纸张状态、搓纸轮、送纸轮和摩擦轮
对位传感器(S16):迟到卡纸:原因代码017
目标部件/SP编号:对位传感器(S16)/SP5-803-001
检查纸张状态或传送传感器(第1送纸盘)(S13)
定影进纸传感器(S1):迟到卡纸:原因代码018
目标部件/SP编号:定影进纸传感器(S1)/SP5-803-001
目标部件/SP编号:PCU:黑色/图像转印电机(M17)/SP5-804-136(转印鼓电机K:标准速度)
检查卡纸或纸张转印单元
出纸传感器(S10):迟到卡纸:原因代码020
目标部件/SP编号:出纸传感器(S10)/SP5-803-008
目标部件/SP编号:出纸电磁铁(SOL2)/SP5-804-004(出纸活接电磁铁)
检查卡纸或纸张状态
传送传感器(第1送纸盘)(S13):延迟卡纸:原因代码051
目标部件/SP编号:传送传感器(第1送纸纸盘) (S13)/SP5-803-003(传送传感器1)
目标部件/SP编号:送纸电机(M6)/SP5-804-016(送纸电机:顺时针:标准速度)
目标部件/SP编号:手送V-传送电机/SP5-804-028
目标部件/SP编号:反转电机(M3)/SP5-804-047(翻转电机:顺时针:标准速度)
目标部件/SP编号:手送原稿长度传感器/SP5-803-024(手送:副扫描长度传感器)
检查卡纸或纸张状态
传送传感器(第2送纸盘)(S23):延迟卡纸:原因代码052
目标部件/SP编号:传送传感器(第2送纸纸盘) (S23)/SP5-803-005(传送传感器2)
目标部件/SP编号:送纸电机(M6)/SP5-804-016(送纸电机:顺时针:标准速度)
目标部件/SP编号:传送电机(M5)/SP5-804-028(手送V传送电机)
检查卡纸或纸张状态
对位传感器(S16):延迟卡纸:原因代码057
目标部件/SP编号:对位传感器(S16)/SP5-803-001
目标部件/SP编号:手送/双面电机(M2)/SP5-804-071(双面手送电机:CW:标准速度)
目标部件/SP编号:反转电机(M3)/SP5-804-047(翻转电机:顺时针:标准速度)
检查卡纸或纸张状态
出纸传感器(S10):延迟卡纸:原因代码060
目标部件/SP编号:出纸传感器(S10)/SP5-803-008
检查卡纸或纸张状态
反转传感器(S9):迟到卡纸:原因代码024
目标部件/SP编号:反转传感器(S9)/SP5-803-009(翻转传感器)
目标部件/SP编号:反转电机(M3)/SP5-804-047(翻转电机:顺时针:标准速度)
目标部件/SP编号:出纸电磁铁(SOL2)/SP5-804-004(出纸活接电磁铁)
检查卡纸或纸张状态
反转传感器(S9):延迟卡纸:原因代码064
目标部件/SP编号:反转传感器(S9)/SP5-803-009(翻转传感器)
目标部件/SP编号:双面进纸电机(M1)/SP5-804-065(双面进纸电机:顺时针:标准速度)
检查卡纸或纸张状态
双面出纸传感器(S3):迟到卡纸:原因代码025
目标部件/SP编号:双面出纸传感器(S3)/SP5-803-010
目标部件/SP编号:手送/双面电机(M2)/SP5-804-071(双面手送电机:CW:标准速度)
检查卡纸或纸张状态
双面出纸传感器:延迟卡纸:原因代码065
目标部件/SP编号:双面出纸传感器(S3)/SP5-803-010
检查卡纸或纸张状态
双面进纸传感器(S5):迟到卡纸:原因代码027
目标部件/SP编号:双面进纸传感器(S5)/SP5-803-011
目标部件/SP编号:双面进纸电机(M1)/SP5-804-065(双面进纸电机:顺时针:标准速度)
目标部件/SP编号:出纸电磁铁(SOL2)/SP5-804-004(出纸活接电磁铁)
检查卡纸或纸张状态
双面进纸传感器(S5):延迟卡纸:原因代码067
目标部件/SP编号:双面进纸传感器(S5)/SP5-803-011
目标部件/SP编号:双面进纸电机(M1)/SP5-804-065(双面进纸电机:顺时针:标准速度)
目标部件/SP编号:手送/双面电机(M2)/SP5-804-071(双面手送电机:CW:标准速度)
检查卡纸或纸张状态
双面不进纸:原因代码009
目标部件/SP编号:对位传感器(S16)/SP5-803-001(对位传感器)
检查卡纸或纸张状态
手送传送传感器1:延迟卡纸:原因代码048
目标部件/SP编号:传送传感器(第1送纸纸盘)(S13)/SP5-803-003(传送传感器1)
显示错误
即使纸盘内有纸时,也显示“纸盘1中无纸”
目标部件/SP编号:纸张用完传感器(第1送纸盘)(S14)/SP5-803-015(纸盘1:纸张用完检测)
纸张用完传感器触杆(S14)
即使纸盘内有纸时,也显示“纸盘2中无纸”
目标部件/SP编号:纸张用完传感器(第2送纸盘)(S24)/SP5-803-019(纸盘2:纸张用完检测)
纸张用完传感器触杆(第2送纸盘)(S24)
即使已放置纸盘时,仍显示“纸盘1未放置”
目标部件/SP编号:纸盘放置开关(第1送纸盘)(S19)/SP5-803-016(纸盘1:放置传感器)
第1送纸纸盘
即使已放置纸盘时,仍显示“纸盘2未放置”
目标部件/SP编号:纸盘放置开关(第2送纸盘)(S21)/SP5-803-020(纸盘2:放置传感器)
第2送纸纸盘
操作面板上显示错误的纸张尺寸
目标部件/SP编号:尺寸开关(第2送纸盘)/SP5-803-021(纸盘2:尺寸传感器)
第2送纸纸盘
不转换到右门打开状态
目标部件/SP编号:右门打开/关闭传感器(S17)/SP5-803-026(右门打开/关闭传感器)
目标部件/SP编号:双面导板打开/关闭传感器(S4)/SP5-803-027(纸盘已满出纸传感器)
搓纸臂
无法检测纸张已满
目标部件/SP编号:出纸已满传感器(S11)/SP5-803-012(纸盘已满出纸传感器)
出纸已满传感器(S11)触杆
因纸张已满报警无法关闭而不能打印
目标部件/SP编号:出纸已满传感器(S11)/SP5-803-012(纸盘已满出纸传感器)
出纸已满传感器(S11)触杆
其他
即使确认废色粉瓶未满时,仍显示“更换废色粉瓶”
目标部件/SP编号:废色粉瓶已满传感器(S34)/SP5-803-032(色粉收集已满传感器)
废色粉瓶永远不满
目标部件/SP编号:废色粉瓶已满传感器(S34)/SP5-803-032(色粉收集已满传感器)
即使确认已放置废色粉瓶,控制器板上也显示未放置废色粉瓶
目标部件/SP编号:废色粉瓶放置开关/SP5-803-033(色粉收集瓶放置传感器)
即使已放置废色粉瓶,也检测不到废色粉瓶
目标部件/SP编号:废色粉瓶放置开关/SP5-803-033(色粉收集瓶放置传感器)
PTR打开/关闭LED (LED1)不亮&纸张传送单元打开
目标部件/SP编号:纸张转印单元打开/关闭传感器/SP5-803-028(PTR打开/关闭传感器)
纸张转印单元打开/关闭LED不亮
目标部件/SP编号:PTR打开/关闭LED (LED1)/SP5-804-206(PTR打开/关闭LED)
PTR打开/关闭LED (LED1)常亮
目标部件/SP编号:纸张转印单元打开/关闭传感器/SP5-803-028(PTR打开/关闭传感器)
目标部件/SP编号PTR打开/关闭LED (LED1) / SP5-804-206(PTR打开/关闭LED)
最终加工选件故障排除
横向对位错误(最终加工器对位调整)
小册子最终加工器SR3290/最终加工器SR3280
步骤
小册子最终加工器SR3270/最终加工器SR3260
步骤
某些或最后纸张装订为对准(小册子最终加工器SR3290/SR3280型最终加工器)(小册子最终加工器SR3290/SR3280型最终加工器)
原因
解决方案
移动纸盘上纸张堆垛错误(小册子最终加工器SR3270/最终加工器SR3260)
最终加工器齐纸机问题(小册子最终加工器SR3270/最终加工器SR3260)
骑马订和中间折叠(小册子最终加工器SR3270)歪斜调整
内部最终加工器SR3250的早期纸盘已满检测聚酯薄膜
粘贴聚酯薄膜
内部最终加工器SR3300纸张卷曲问题
装订的最大页数以及当作业页数太多时会发生什么
规格:装订作业的最大页数
动作:当纸张数量超过最大装订页数
页角装订时
装订小册子时
作业超过最大装订页数时使用SP5199选择动作
电气部件不良
保险丝
由扫描问题导致的复印件垂直条纹
概述
将ARDF DF3110转换为接触扫描
将SPDF3100转换为接触扫描
图像质量问题
扫描原稿时自动颜色选择识别错误
自动颜色选择概述
UP设置:根据颜色识别处理
SP模式:颜色识别:调整颜色范围
自动颜色选择(复印/扫描仪)错误识别
错误条件
复印应用程序
扫描仪应用程序
原因
对策
在彩色复印时无法重现彩色文本
确定导致图像质量下降单元的流程图
如何打印测试图样
IM C6000/C5500/C4500
M C3500/C3000/C2500/C2000
鳞状浓度波动
原因
可能发生此问题的条件
解决方案
其他故障排除
当荧光灯/ LED灯闪烁时
现象
原因
解决方案
出现异常噪音
供粉电机/色粉瓶驱动电机的操作检查步骤
检查驱动单元异常噪音的步骤(外围设备定影)
显示“现在需要更换控制面板”错误消息且出现SC843-02
现象
原因
解决方案
打开电源后出现“无效固件是…”错误信息
现象
原因
解决方案
系统维护
SP表
固件更新概述
与之前机器的不同点
概述
固件更新文件类型,支持的更新方式:
固件类型
固件包中包含固件
固件未包含在包装中
固件更新(可移动媒体)
概述
更新时使用的媒体插槽
使用SD卡
使用USB闪存盘
更新步骤
准备
更新说明
使用机器背面的插槽
使用操作面板上的插槽(立即更新)
使用操作面板上的插槽(预留)
更新过程中的错误画面
固件更新(智能固件更新)
概述
即时更新
下次访问时更新(保留)
如何设置机器以稍后下载固件(保留)
下载成功
如何用保留检查固件下载
如何通过保留功能安装下载的固件
固件更新(远程固件更新)
RFU可执行条件
固件更新(自动远程固件更新)
概述
功能概览
下载和更新步骤
下载最新固件包
ARFU更新判定
机器被判定为正在使用的情况
更新过程
设备和对应的SC编号。
用户取消更新
相关SP
SP7-520-051至060结果历史记录的数字编号
更新JavaVM
概述
提前准备以下物品。
更新步骤如下。
停用SDK应用程序及移除VM卡
操作面板端的操作
Web Image Monitor端的操作
更新JavaVM及插入VM卡
激活SDK应用程序
NVRAM数据上传/下载
将NVRAM内容上传到SD卡
从SD卡下载到NVRAM
地址簿上传/下载
信息列表
下载
上传
捕获设备日志
概述
可保存的设备日志类型
操作日志的安全性
通过操作面板检索设备日志
通过SD卡检索设备日志的步骤
通过Web Image Monitor检索设备日志
SMC列表卡保存功能
概述
SMC列表卡保存
步骤
保存的SMC列表的文件名
错误信息
UP/SP数据导入/导出
UP数据导入/导出
可导入和导出的数据
不能导入或导出的数据
导出设备信息
导入设备信息
SP数据导入/导出
可以导入和导出的数据
导出设备信息
导入设备信息
导入/导出文件的可能解决方案
卡保存功能
概述
卡保存:
步骤
错误信息
测试图样打印
详细描述
产品概述
组件布局
纸张路径
驱动布局
组件布局
扫描仪单元
激光曝光单元
图像转印单元
PCDU
供粉/废色粉瓶
送纸单元
双面单元
手送单元
定影单元
纸张转印/出纸
气流
驱动单元
IM C6000/C5500/C4500
IM C2000/C2500/C3000/3500
电路板/开关
扫描仪
与之前型号的不同点
概述
读取系统
扫描仪
扫描仪灯
传感器
反射板(反射器)
白色参照封条
机制
扫描仪驱动
操作流程图
整体流程图
扫描仪架存储控制
文件尺寸检测
副扫描方向(通过APS传感器)
主扫描方向(通过CMOS)
如何检查传感器状态
其他
改善纸张通过ARDF/SPDF时对黑线的容许度
DF扫描时非接触传送和接触传送之间的差异
防冷凝加热器
图像处理
与之前机器的不同点
机制
SBU
功能
操作概览
SP修正值存储
SBU测试模式
BICU
图像处理功能概览
图像处理概览(复印应用程序)
激光单元
与之前型号的不同点
查找表
部件的不同
概述
部件结构
机制
LD驱动板(PCB14)(PCB15)
LD安全开关
电路图
线扫描机制
自动图像调整(图像浓度/色彩校准)
与之前型号的不同点
自动色彩校准(ACC)快速修正模式
测试图样布局(用于错误检测)
机制
传感器结构
ID传感器概要
TD传感器(S37)(S38)(S39)(S40)概要
过程控制(图像浓度控制)
概述
执行过程控制的结果代码
过程控制流程
通电电位/显影偏压、Vref修正
LD电源控制
供粉控制
显影剂初始设置
MUSIC(自动色彩配准修正)
修正定时
手动执行MUSIC
[色彩配准] in Settings (SP2-111-004: mode d)
MUSIC错误判定
实时过程控制
IBACC
概要
运行时限
斑块图案
SP说明
PCDU (光导体和显影单元)
与之前型号的不同点
查找表
不同点
概述
IM C4500/C5500/C6000的所有颜色和IM C3000/C3500的黑色。
IM C3000/C3500的CYM
IM C2000/C2500的所有颜色
机制(PCU)
鼓驱动
充电
鼓清洁
机制(显影)
显影系统
部件结构
IM C4500/C5500/C6000所有颜色和IM C3000/C3500(OD系统)黑色
IM C3000/C3500的CYM和C2000/C2500的所有颜色(双盘管搅拌系统)
搅拌系统
OD(显影剂单路循环)系统[A]
双盘管搅拌系统(双轴黄精显影系统) [A]
TD传感器(S37)(S38)(S39)(S40)
ID芯片
内部压力调整过滤器
显影驱动
显影偏压
供粉
与之前机器的不同点
概述
机制
供粉(色粉瓶)-副贮斗)
色粉瓶ID芯片和ID芯片接触板
供粉(副贮斗-显影单元)
驱动
色粉接近用完/用完检测
估计碳粉接近用完
确定碳粉接近用完
色粉用完
SP说明
废色粉
与之前型号的不同点
查找表
不同点
概述
机制
费色粉瓶放置检测
废色粉驱动
废色粉回收路径(PCU/图像转印单元)
PCU废色粉输送路径
图像转印单元废色粉输送路径
废色粉瓶已满检测
已满检测流程
图像转印和纸张转印
与之前型号的不同点
查找表
不同点
概述
图像转印单元
纸张转印单元
图像转印单元机制
驱动机制
转印偏压
ITB接触和分离
图像转印带驱动控制
图像转印顺序
图像转印带清洁机制
纸张转印单元机制
纸张转印机制
PTR(纸张转印辊)驱动
PTR(纸张转印辊)接触和分离
分离
TM/ID传感器
送纸/传送
与之前型号的不同点
手送纸盘辅助功能
功能概览
手送纸盘纸张尺寸检测系统
手送宽度传感器(S8)的变更
手送纸盘纸张尺寸检测
切换开/关手送搓纸电磁铁
送纸单元/送纸纸盘
固定侧栏板的机制
固定末端栏板的机制
侧栏板上限贴纸(纸盘1/纸盘2)
卡纸检测
显示纸张不匹配警报
概述
送纸/传送
纸盘基板提升
送纸机制
送纸传送机制
纸张尺寸检测(第1纸盘)
纸张尺寸检测(第2纸盘)
剩余纸张检测
纸张用完检测
供纸驱动
纸屑去除机制
纸盘引入机制
手送送纸
手送送纸纸张/分离机制
手送送纸尺寸检测
手送送纸用完检测
手送纸张输送器驱动
双面
传送反转机构
双面驱动
交错机构
3张交错
出纸单元
传送位置更改
机器出纸/桥接单元方向
双面单元/1斗纸盘方向
出纸已满检测/出纸卡纸检测
出纸已满检测
出纸卡纸检测
驱动/传感器布局
传送辊驱动源
门/搓纸臂驱动源
辊间传送路径
传感器位置
出纸驱动辊和纸张支撑导板
出纸驱动辊
纸张支撑导板
去除纸盘中的褶皱
定影
与之前型号的不同点
查找表
不同点
概述
机制
定影系统
IM C6000/C5500/C4500:新的QSU-DH(快速启动-直接加热)定影单元
IM C3500/C3000/C2500/C2000:E-QSU(增强-快速启动)定影
加热器
辊隙垫
反射镜
防护罩
法兰
均热板
温度控制(IM C6000/C5500/C4500)
基本操作
防护罩驱动
温度控制(IM C3500/C3000/C2500/C2000)
定影驱动
压力释放机制
定影温度控制
预热模式
待机模式
打印就绪模式
CPM下降控制
低温CPM模式
热CPM模式
使用温度传感器确定CPM下降
使用纸张通过时间确定CPM下降
卷曲修正机构
驱动
打印模式下卷曲修正的可用性
SP1-907-096(操作设置:定影出纸SOL设置)
电气部件
与之前型号的不同点
查找表
不同点
方块图
板边框
控制器
SBU (PCB7)
LDB (PCB14) (PCB15)
BICU (PCB10)
MSENS1(接近传感器)、MSENS2(接近传感器板)
IOB
FCU
OPU
HVP(复合高压供电TTS/CB)(PCB16)(PCB19)
PSU (PCB8) (PCB9)
纸盘减湿加热器和扫描仪/PCDU防冷凝加热器
电路配置
外部盖板/气流(风扇控制)
与之前型号的不同点
查找表
不同点
概述
IM C6000/C5500/C4500
成像系统(前)/定影系统
成像系统(后端)
电气系统
IM C3500/C3000/C2500/C2000
成像系统(前)/定影系统
成像系统(后端)
电气系统
机制
PSU冷却
供粉部件冷却
PCDU部件冷却
定影部件冷却
触发器冷却
控制器盒冷却
机器内温度升高时的控制
机器中的冷却操作概述
输出过程中的冷却操作
输出后的冷却操作
节能
节能模式
与节能相关的设置项目
睡眠模式定时器
定影单元关闭模式(节能)开启/关闭
从节能模式恢复以使用业务应用程序。
恢复时间/减少的电力消耗
此机器的电源状态
当[进行节能恢复以使用业务应用程序]为[开启(节能)]时,操作面板转换为节能
每种节能状态的运行时间确认
通过“设备状态”检查运行时间
建议
新功能
PS3/PDF直接仿真(克隆PS)
概述
如何区分Adobe PS和克隆PS
设备字体的差异
字体变更确认界面
字体与替代字体列表(Adobe PS ->Clone PS)
驱动程序功能的差异
手送纸盘辅助功能
Web帮助支持
以太网电缆故障或断开时显示警报
“RemoteConnect支持”和“远程面板操作”
复印:闪亮材质模式
其他功能
接近传感器
概述
传感器操作
操作模式
运行设置
相关SC代码
相关SP代码
10秒从睡眠模式恢复
改善了低温、低湿度或低压下的打印开始时间
提高了低温或低压下打印开始时的吞吐量
智能操作面板G2.5
更换和调整
LCD
麦克风
Wi-Fi模块
扬声器
主控制器板
NFC板
机制
系统部件
硬件规格
部件
基本规格
与之前机型进行规格比较
可用语言
软件规格
安卓固件(安卓操作系统)
预装应用
可以安装的应用
通讯规格
系统方框图
组件综述
面板部件/画面布局
控制面板的组件
面板显示
屏幕上显示软键(禁用验证功能时)
启用身份验证功能时显示的项目
根据安全设置显示的项目
电气元件
触摸面板
基本结构
自检(多点触控校准)装置
控制电源
退出节能模式
屏幕启动模式
启动模式
变更屏幕启动模式
控制面板怎样启动
选择快速模式后,屏幕怎样关闭
关闭功能
正常关闭
其他关机功能
系统维护
维护模式
从控制面板维修模式登录/注销
登录
登录状态指示器
注销
被管理员禁止进入维修模式时
维修模式菜单
无线&网络
设备
个人
系统
面板自检
LED检查
按键检查
LCD检查
触摸面板校准
蓝牙检查
扬声器检查
触摸面板检查
无线局域网检查
多触点校准
eMMC擦除计数
恢复模式
特定键组合
备份/恢复智能操作面板应用程序/设置功能
概述
可以备份和恢复的数据
备份
禁用备份设置
恢复
恢复错误代码
软件更新
更新智能操作面板
安装/从媒体更新
安装/更新应用
软件包更新
从eDC服务器安装/更新
检查服务器连接
安装
激活
更新
强制卸载
应用程序站点
故障排除
与硬件相关的问题和错误
与应用程序相关的错误
预装应用
第三方应用程序
工厂重置和恢复
恢复出厂设置
从SD卡更新应用程序期间发生的错误
错误信息
错误代码
从eDC服务器更新期间发生的错误
其他故障排除
操作面板单元
WikiWorks_MF3APXzh_CN20190412160139.pdf
1. 规格
机器规格
普通规格
文件服务器规格
打印机规格
扫描仪规格
其他规格
M19型横幅纸导纸盘
关闭/睡眠模式切换时间
睡眠模式功率、恢复时间
噪音排放
欧洲
亚洲
北美
软件配件
打印机驱动程序
扫描仪和局域网传真驱动程序
支持的纸张尺寸
原稿尺寸检测
送纸
纸盘1和2
手送纸盘
可选进纸单元(纸盘3、4)
侧LCT
串置LCT
出纸
主机纸盘、1斗纸盘、内部移动纸盘、侧纸盘
内部最终加工器SR3250
小册子最终加工器SR3290/最终加工器SR3280
小册子最终加工器SR3270
桥接单元
最终加工器SR3260
内部最终加工器SR3300
内部多折叠单元FD3010
2. 定期维护
主机的PM部件表
外围设备的PM部件表
小册子最终加工器SR3270 /最终加工器SR3260
打孔单元PU3080
小册最终加工器SR3290 / 最终加工器SR3280
打孔单元PU3090
ARDF DF3110/SPDF3120
内部最终加工器SR3250
内部最终加工器SR3300
定期检查/主机清洁
定期检查/外围设备清洁
ARDF DF3110/SPDF DF3120
送纸单元PB3270/PB3280/PB3300、LCIT PB3290
LCIT RT3040
1斗纸盘BN3130
桥接单元BU3090
内部移动纸盘SH3080
M37型侧纸盘
小册子最终加工器SR3270 /最终加工器SR3260
小册最终加工器SR3290 / 最终加工器SR3280
打孔单元PU3090
内部最终加工器SR3250
内部最终加工器SR3300
内部多功能折叠单元FD3010
M37型小尺寸进纸单元
3. SP模式表
维修程序模式
进入SP模式
退出SP模式
SP模式类型
SP模式按钮一览表
切换SP模式与复印模式以进行测试打印
选择程序号
维修模式锁定/解锁
注释
其它
SP模式表中使用了以下符号。
IM C3500/C3000/C2500/C2000的引擎SP模式表
引擎SP表-1
SP1-XXX(送纸)
引擎SP表-2
SP2-XXX (鼓) -1
SP2-XXX(鼓)- 2
SP2-XXX(鼓)- 3
SP2-XXX(鼓) - 4
引擎SP表-3
SP3-XXX(过程)
引擎SP表-4
SP4-XXX(扫描仪)
引擎SP表-5
SP5-XXX(模式)
引擎SP表-6
SP6-XXX(外围设备)
引擎SP表-7
SP7-XXX (数据日志)
IM C6000/C5500/C4500的引擎SP模式表
引擎SP表-1
SP1-XXX(送纸)
引擎SP表-2
SP2-XXX(鼓)-1
SP2-XXX(鼓)-2
SP2-XXX (鼓)-3
SP2-XXX (鼓)-4
引擎SP表-3
引擎SP3-XXX(过程)
引擎SP表-4
SP4-XXX(扫描仪)
引擎SP表-5
SP5-XXX(模式
引擎SP表-6
SP6-XXX(外围设备)
引擎SP表-7
SP7-XXX(数据日志)
控制器SP模式表
控制器SP表-5
SP5-XXX(型号)
控制器SP表-6
SP6-XXX (XXX)
控制器SP表-7
SP7-XXX(数据日志)
控制器SP表-8
SP8-XXX(数据日志2)-1
SP8-XXX(数据日志2)-2
输入和输出检查
输入检查表
主机、送纸纸盘
ARDF
SPDF
小册子最终加工器SR3290/最终加工器SR3280
小册子最终加工器SR3270/最终加工器SR3260
内部最终加工器SR3250
内部最终加工器SR3300
内部多功能折叠单元
输出检查表
主机、送纸纸盘
ARDF
SPDF
小册子最终加工器SR3290/最终加工器SR3280
小册子最终加工器SR3270/最终加工器SR3260
内部最终加工器SR3250
内部最终加工器SR3300
内部多功能折叠单元
打印机服务菜单
SP1-XXX(维修模式)
扫描仪服务菜单
SP1-XXX(系统和其他)
SP2-XXX(扫描图像质量)
SP3-XXX
4. 软件配置
打印功能
USB打印机检测的行为
自动PDL检测功能
概述
PDL的检测条件
通过打印机系统、PCL编译器和PS编译器进行PDL检测
打印机语言设置及WIM中的默认打印机语言设置:
PDL选择及转换
触发器
打印机系统
PS编译器
某些可能出现的问题
有乱码的输出:
错误的打印机设置:
打印机位开关描述
打印图像旋转
打印机位开关描述
位开关#5-6=0:
位开关#5-6=1:
PJL状态
打印机位开关描述
调整
限制彩色打印的用户代码验证
扫描仪设置
最近采用的扫描目的地的显示设置
扫描仪SP 1-012-001=1(默认):
扫描仪内将通过电子邮件发送的SMTP验证设置内容
典型示例
图1默认设备SMTP用户名、密码和电子邮件地址
图2地址簿中的用户电子邮件地址
图3管理员电子邮件地址
确定扫描至文件夹所使用的账户
安全特性
如何限制访问WIM作业菜单
如何限制到文件服务器的网络图像监控访问
特定MFP应用程序的用户验证
附录
IM C4500/C5500/C6000 IM C2000/C2500/C3000/C3500 机器代码: D0BN/D0BP/D0BQ D0BJ/D0BK/D0BL/D0BM 现场维修手册 版本 1.0 最新发行:2018 年 12 月 首次发行:2018 年 12 月 (c) 2018 Ricoh Co., Ltd.
Important Safety Notices Warnings, Cautions, Notes In this manual, the following important symbols and notations are used.  A Warning indicates a potentially hazardous situation. Failure to obey a Warning could result in death or serious injury.  A Caution indicates a potentially hazardous situation. Failure to obey a Caution could result in minor or moderate injury or damage to the machine or other property.  Obey these guidelines to avoid problems such as misfeeds, damage to originals, loss of valuable data and to prevent damage to the machine.  This information provides tips and advice about how to best service the machine. General Safety Instructions For your safety, please read this manual carefully before you use this product. Keep this manual handy for future reference. Safety Information Always obey the following safety precautions when using this product. Safety During Operation In this manual, the following important symbols and notations are used. [A]: ON [B]: OFF [C]: Push ON/Push OFF [D]: Standby Switches and Symbols Where symbols are used on or near switches on machines for Europe and other areas, the meaning of each symbol conforms with IEC60417.
Safety Prevention of Physical Injury 1. Before disassembling or assembling parts of the machine and peripherals, make sure that the machine and peripheral power cords are unplugged. 2. The plug should be near the machine and easily accessible. 3. Note that some components of the machine and the paper tray unit are supplied with electrical voltage even if the main power switch is turned off. 4. Always unplug the power cord from the power source before you move the product. Before you move the machine, arrange the power cord so it will not fall under the machine. 5. Disconnect all peripheral units (finisher, LCT, etc.) from the mainframe before you move the machine. 6. If any adjustment or operation check has to be made with exterior covers off or open while the main switch is turned on, keep hands away from electrified or mechanically driven components. 7. The machine drives some of its components when it completes the warm-up period. Be careful to keep hands away from the mechanical and electrical components as the machine starts operation. 8. The inside and the metal parts of the fusing unit become extremely hot while the machine is operating. Be careful to avoid touching those components with your bare hands. 9. To prevent a fire or explosion, keep the machine away from flammable liquids, gases, and aerosols. 10. Do not use flammable sprays or solvent in the vicinity of the machine. Also, avoid placing these items in the vicinity of the machine. Doing so could result in fire or electric shock. 11. To avoid fire or explosion, never use an organic cleaner near any part that generates heat. 12. Clean the floor completely after accidental spillage of silicone oil or other materials to prevent slippery surfaces that could cause accidents leading to hand or leg injuries. 13. Never remove any safety device unless it requires replacement. Always replace safety devices immediately. 14. Never do any procedure that defeats the function of any safety device. 15. Modification or removal of a safety device (fuse, switch, etc.) could lead to a fire and personal injury. Always test the operation of the machine to ensure that it is operating normally and safely after removal and replacement of any safety device. 16. For replacements use only the correct fuses or circuit breakers rated for use with the machine. Using replacement devices not designed for use with the machine could lead to a fire and personal injuries. 17. For machines installed with the ADF/ARDF: When a thick book or three-dimensional original is placed on the exposure glass and the ARDF cover is lowered, the back side of the ARDF rises up to accommodate the original. Therefore, when closing the ARDF, please be sure to keep your hands away from the hinges at the back of the ARDF. 18. When using a vacuum cleaner around the machine, keep others away from the cleaner, especially
small children. 19. For machines installed with the anti-tip components: The anti-tip components are necessary for meeting the requirements of IEC60950-1, the international standard for safety. The aim of these components is to prevent the products, which are heavy in weight, from toppling as a result of people running into or leaning onto the products, which can lead to serious accidents such as persons becoming trapped under the product. (U.S.: UL60950-1, Europe: EN60950-1) Therefore, removal of such components must always be with the consent of the customer. Do not remove them at your own judgment. 20. NEVER touch the AC circuits on the PSU board to prevent electric shock caused by residual charge. Residual charge of about 100V-400V remains in the AC circuits on the PSU board for several months even when the board has been removed from the machine after turning off the machine power and unplugging the power cord. Health Safety Conditions 1. For the machines installed with the ozone filters:  Never operate the machine without the ozone filters installed.  Always replace the ozone filters with the specified types at the proper intervals. 2. The machine, which use high voltage power source, can generate ozone gas. High ozone density is harmful to human health. Therefore, locate the machine in a large well ventilated room that has an air turnover rate of more than 50m3/hr/person. 3. Toner and developer are non-toxic, but if you get either of them in your eyes by accident, it may cause temporary eye discomfort. Try to remove with eye drops or flush with water as first aid. If unsuccessful, get medical attention. Observance of Electrical Safety Standards 1. The machine and its peripherals must be installed and maintained by a customer service representative who has completed the training course on those models with exceptions on some machines where the installation can be handled by the user. Safety and Ecological Notes for Disposal  Do not incinerate toner bottles or used toner. Toner dust may ignite suddenly when exposed to an open flame.  Dispose of used toner, developer, organic photoconductors, and AIO unit in accordance with local regulations. (These are non-toxic supplies.)  Dispose of replaced parts in accordance with local regulations.  When keeping used lithium batteries in order to dispose of them later, do not put more than 100 batteries per sealed box. Storing larger numbers or not sealing them apart may lead to chemical reactions and heat build-up. The danger of explosion exists if a battery of this type is incorrectly replaced. Replace only with the same or an equivalent type recommended by the manufacturer. Discard used batteries in accordance with the manufacturer’s instructions.
Handling Toner  Work carefully when removing paper jams or replacing toner bottles or cartridges to avoid spilling toner on clothing or the hands.  If toner is inhaled, immediately gargle with large amounts of cold water and move to a well- ventilated location. If there are signs of irritation or other problems, seek medical attention.   If toner gets on the skin, wash immediately with soap and cold running water. If toner gets into the eyes, flush the eyes with cold running water or eye wash. If there are signs of irritation or other problems, seek medical attention.  If toner is swallowed, drink a large amount of cold water to dilute the ingested toner. If there are signs of any problem, seek medical attention.  If toner spills on clothing, wash the affected area immediately with soap and cold water. Never use hot water! Hot water can cause toner to set and permanently stain fabric.  Always store toner and developer supplies such as toner and developer packages, cartridges, bottles (including used toner and empty bottles and cartridges), and AIO unit out of the reach of children.  Always store fresh toner supplies or empty bottles or cartridges in a cool, dry location that is not exposed to direct sunlight.  Do not use a vacuum cleaner to remove spilled toner (including used toner). Vacuumed toner may cause a fire or explosion due to sparks or electrical contact inside the cleaner. However, it is possible to use a cleaner designed to be dust explosion-proof. If toner is spilled over the floor, sweep up spilled toner slowly and clean up any remaining toner with a wet cloth. Handling the development unit cooling system For the machines installed the development cooling system: 1. The development unit cooling system circulates propylene glycol from a sealed tank through hoses that pass behind cooling plates on the sides of each development unit. 2. The coolant tank is located at the bottom of the cooling box on the back of the main machine. 3. Always obey local laws and regulations if you need to dispose of a tank or the propylene glycol coolant. 4. The tank must never be emptied directly into a local drainage system, river, pond, or lake. 5. Contact a professional industrial waste disposal organization and ask them to dispose of the tank. Lithium Batteries for Taiwan
Laser Safety The Center for Devices and Radiological Health (CDRH) prohibits the repair of laser-based optical units in the field. The optical housing unit can only be repaired in a factory or at a location with the requisite equipment. The laser subsystem is replaceable in the field by a qualified Customer Engineer. The laser chassis is not repairable in the field. Customer engineers are therefore directed to return all chassis and laser subsystems to the factory or service depot when replacement of the optical subsystem is required.  Use of controls, or adjustment, or performance of procedures other than those specified in this manual may result in hazardous radiation exposure. WARNING FOR LASER UNIT WARNING: Turn off the main switch before attempting any of the procedures in the Laser Unit section. Laser beams can seriously damage your eyes. Safety Instructions for the Color Controller Fuse The color controller uses a double pole fuse. If this fuse blows, be sure to replace it with an identical fuse. Batteries Always replace a battery with the same type of battery prescribed for use with the color controller unit. Replacing a battery with any type other than the one prescribed for use could cause an explosion.  Never discard used batteries by mixing them with other batteries or other refuse.  Always remove used batteries from the work site and dispose of them in accordance with local laws and regulations regarding the disposal of such items.
符号、缩写和商标 符号、缩写 本手册使用了一些符号和缩写。 符号: 符号 含义 弹簧挡圈 螺丝 接头 线夹 E 形环 柔性扁平电缆 同步皮带 直送 横送 黑色 青色 品红色 黄色 黑白 全彩色 要拧下或松开的螺钉的位置 要拆卸的接头、线夹或弹簧的位置 方向(旋转或移动) SEF LEF K C M Y B/W、BW FC 缩写: 附在某些电气组件名称后面的(M1)、(S1)或(TH1)等缩写显示了点对点图中的标志。 缩写 含义 SEF LEF 直送 横送
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