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SECO多用刀具资料.pdf

发布时间：2022-04-20 发布人：admin 分类：说明书 资料大小：6.77M 资料格式：pdf 举报 版权申诉
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    目录 通用信息 TORNADO MINI 金刚石 VHM 加工参数 山高材料分组 与工件材料 产品，介绍 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 字母数字索引 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 HSM 刀具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 刀具选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 切削参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 立铣刀 *. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 小直径刀具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 切削参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 立铣刀 *. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 金刚石镀层刀具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 切削参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 立铣刀 *. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6 - 7 8 - 12 13 - 39 40 41 - 50 51 - 54 55 56 57 - 66 常规刀具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 刀具选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 切削参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 立铣刀 *. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 69 - 70 71 - 75 76 - 124 切削参数计算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 技术信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 问题与对策 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 126 127 山高材料分组 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 分类 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 - 132 * 多刃刀具的通用术语 1
    Jabro 刀具 – 山高刀具集团的一员 Jabro刀具公司成立于1976年，其工厂位于荷兰的Lottum市，自2001年12月起成 为山高刀具集团公司的一员。 专注于制造与供应用于各种高技术行业的高质量整体硬质合金立铣刀，如： • 航空行业 • 模具行业 • 医疗行业 • 汽车行业 • 精密工程 多年以来，Jabro刀具公司通过持续发展的制造工艺来响应业界的需求。 今 天的Jabro刀具公司定位在先进刀具市场的高端。 Jabro刀具公司拥有非常现代而且数量众多的生产高质量切削刀具的机床（包 括非标加工与外形加工）。与CNC、OEM的合作为Jabro刀具公司提供最新的精 密加工技术。 产品、组织与服务的质量是至关重要的，而Jabro刀具公司就是以其提供的质 量而闻名的。 2
    产品 TORNADO MINI 直径范围2–20 mm、针对高速加工（HSM）开发的各 种槽型高性能镀层立铣刀的完整系列。 直径范围0,1 mm（0039”）到 2,0 mm（0590”）的 小直径’MEGA-T’与’DIAMOND’镀层立铣刀。 金刚石 VHM 带化学气相沉积（CVD）金刚石镀层的整体硬质合金 立铣刀用于加工象石墨那样的耐磨材料。直径范围从 3 mm 到 12 mm。 直径从1 mm到32 mm、用于普通加工应用的整体硬质 合金立铣刀的完整系列。 整体硬质合金 质量源自碳化钨（WC）与钴（Co）组成的原材料。一方 面，硬金属的性能主要由WC与Co的比例决定；另一方面， 取决于WC颗粒的大小。山高的Jabro刀具为其特殊应用的 立铣刀使用各种类型的超细硬金属。WC颗粒大小在 0,5 到 0,8 μm之间变化。 同质结构对于硬金属是至关重要的。良好质量的硬金属确 保你的刀具获得更长的寿命。 镀层 立铣刀切削区域上的镀层是非常重要的并在很大程度上决 定了每款刀具的成功与否。山高Jabro刀具公司根据你加 工的材料来应用各种类型的镀层。 我们在镀层技术上的合作伙伴使用 PVD 与 CVD 方法。 镀层的功能 - 我们的镀层的绝热特性保护基体材料免受加工过程高达 900°C的热量。它使得产生的热量传递到切屑。 - 镀层比硬金属的硬度高出很多倍。这使得镀层提供更高 的刀具耐磨性。 - 更进一步，镀层确保摩擦力降低，意味着磨损发展变缓 并使得排屑得到优化。 山高Jabro刀具公司使用下列镀层： Mega / Mega-T / Mega –64 / Tribon / Hemi / Dura 与 Nova。 金刚石CVD镀层。 这种镀层特别针对加工诸如石墨这样的耐磨材料进行开发 的。金刚石镀层非常硬且同质的结构使其加工石墨时有非 常好的耐磨性。 3
    字母数字索引 类型 页码 类型 页码 JH460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 JH720 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 JH820 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 JH830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 JH910 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26, 27, 28 JH930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 JH970 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 JHK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 JHP170 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 JHP950 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 JHP991 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 JM600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 JM610 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 JM650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 JM655 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 JM-905 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 JM-915 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 JM-920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 JM-925 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 JR990 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111 M MSF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 T TDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85 V V31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 1 1/2°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 1 1/2°„ HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 1/2°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 1/2°„ HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 10°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 11°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 15°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 1°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 1°„ HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 20°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 2°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 2°„ HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 30°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 3°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 3°„ HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 45°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 4°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 5°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 5°„ HKM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 7°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 8°„ HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 H HSC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 J J22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 J23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 J28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 J29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 J30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 J32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80, 81, 82 J33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 J34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 J35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96, 97, 98, 99 J36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 J37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 J39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100, 101, 103 J40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 J90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 J91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105, 106, 108, 109 J92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 J93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87, 88, 90 J94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 J95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 J96 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 J97 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76, 77, 78, 79 J98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 J99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 JD620 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 JD630 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 JD640 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 JD660 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64, 66 JD665 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 JD670 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 JH110 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17, 18 JH111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 JH120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 JH130 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 JH140 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 JH150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 JH160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 JH40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 JH410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 34 JH421 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 31, 32 JH440 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 JH450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 4
    TORNADO 针对HSM应用，山高Jabro刀具公司推出了TORNADO系列。 TORNADO代表了针对高速加工特别开发的一个完整系列的整体硬质合金立铣刀。 除了这个标准系列，可供应在标准刀具系列不能应用时的非标立铣刀。山高还推出了一种新的称作HPM（高性能加工） 的Jabro系列立铣刀。由于其优化的几何形状与定制的材质等级，这些JHP型的立铣刀在大切除率方面获得极好的结果。 （JHP170 与 JHP991 是新增加到这个HPM系列的）。 刀杆描述： = 短系列 K ML = 中长系列 L TL = 变长系列 VL = 带锥度的长系列 VXL = 带锥度的特长系列 = 长系列 页码 刀具标识 刀具标识 页码 JH970 ………………………………… 13 JH140 (VL-VXL) ...........................................24 JH410………………………………… 14 JH720 ...........................................................25 JHP991…………………………………15 JH910 ........................................................26-27 JHP170 ..................................................16 JH110 (K-L) ...........................................17 JH110 (VL-VXL) .....................................18 JH150 ....................................................18 JH111 (K-L) ............................................19 JH160 .....................................................20 JHK-R .....................................................21 JH120 .....................................................22 JH130 .....................................................23 JH910RS (L) ................................................28 JH930 ...........................................................29 JH421 (L) ..................................................30-32 JH40 (K) .......................................................33 JH410XRS ....................................................34 JH440 ...........................................................35 JH450 (L) .....................................................36 JH460 ...........................................................37 JH820-JH830 ...............................................38 JHP950 .........................................................39 5
    刀具选择 - Tornado （高速） 根据应用场合与材料选择立铣刀 下图与下一页列出了针对被加工材料的推荐立铣刀类型。 针对每种加工应用，共有三张图表。 • 铣槽应用 侧铣 （铣轮廓）应用 仿形铣削应用 尽量使用首选 备选表示了如果你要将同一种型号用于不同的材料组与上述应用时可推荐的铣刀型号。 铣槽 材料 软钢 普通钢 工具钢 <48 HRc 淬硬钢 >48-56 HRc 淬硬钢 >56-62 HRc 淬硬钢 >62-65 HRc 淬硬钢 >65 HRc 不锈钢 难加工不锈钢 软铸铁 硬铸铁 Si 含量 <16% 的铝合金 Si 含量 >16% 的铝合金 ** 超级合金 难加工超级合金 钛合金 石墨 * 塑料 （软） 塑料 （硬） 铜合金 山高材料 分组编号 首选 1-2 3-4 5-6 7 7 7 7 8-9 10-11 12-13 14-15 16 17** 20 21 22 JHP-950 JHP-950 JHP-950 JH-120 JH-120 JH-120 JH-120 JH-910-TRIBON JH-910-TRIBON JH-910-MEGA JH-910-MEGA JH-421/JH-410*** JH-820 JH-910-TRIBON JH-910-TRIBON JH-910-TRIBON JH-910-MEGA* JH-40/JH-410*** JH-421 JH-421/JH-410*** JH-910-MEGA JH-910-MEGA JH-120 JH-140 JH-140 JH-140 JH-140 JH-421 JH-421 JH-120 JH-120 JH-440 JH-830 JH-140 JH-140 JH-140 –* JH-421 JH-40 JH-440 * 为获得石墨加工的最佳性能，使用金刚石镀层立铣刀。 ** 第 17 组材料还包括耐磨复合材料。 *** JH410 立铣刀仅用于不稳定工况的切削。 对于未包含在更新样本里的产品，请参阅机加工导航者 2004。 6 备选 JH-421 JH-120 JH-140 JH-910-MEGA JH-440 JH-440 JH-40 JH-140 JH-140 JH-140 JH-140 JH-40 – – – – – – – –* JH-120 JH-140 JH-910-MEGA – – – – – – – – – – – – – –* – – –
    刀具选择 - Tornado （高速） 侧铣 ( 铣轮廓 ) 材料 软钢 普通钢 工具钢 <48 HRc 淬硬钢 >48-56 HRc 淬硬钢 >56-62 HRc 淬硬钢 >62-65 HRc 淬硬钢 >65 HRc 不锈钢 难加工不锈钢 软铸铁 硬铸铁 Si 含量 <16% 的铝合金 Si 含量 >16% 的铝合金 ** 超级合金 难加工超级合金 钛合金 石墨 * 塑料 （软） 塑料 （硬） 铜合金 山高材料 分组编号 1-2 3-4 5-6 7 7 7 7 8-9 10-11 12-13 14-15 16 17** 20 21 22 首选 JH-930 JH-930 JH-930 JH-930 JH-930 JH-130 JH-130 JH-930 JH-930 JH-421 JH-830 JH-910-TRIBON JH-910-TRIBON JH-910-TRIBON JH-910-TRIBON JH-910-TRIBON JH-930* JH-40 JH-421 JH-421 JH-910-MEGA JH-910-MEGA JH-910-MEGA JHP-950 JHP-950 JHP-950 JH-120 JH-120 JH-120 JH-421 JH-421 JH-440 JH-820 JH-930 JH-930 JH-930 –* JH-421 JH-40 JH-440 备选 JHP-950 JH-910-MEGA JH-910-MEGA JH-120 JH-130 JH-930 – JH-140 JH-140 JH-120 JH-120 JH-40 – JH-140 JH-140 JH-140 –* JH-440 JH-440 JH-40 JH-120 JH-120 JH-120 JH-910-MEGA JHP-950 JH-140 JH-140 – – – – – – – – – –* – – – * 为获得石墨加工的最佳性能，使用金刚石镀层立铣刀。 ** 第 17 组材料还包括耐磨复合材料。 仿形铣削 首选 备选 山高材料 分组编号 1-2 3-4 5-6 7 7 7 7 8-9 10-11 12-13 14-15 16 17** 20 21 22 材料 软钢 普通钢 工具钢 <48 HRc 淬硬钢 >48-56 HRc 淬硬钢 >56-62 HRc 淬硬钢 >62-65 HRc 淬硬钢 >65 HRc 不锈钢 难加工不锈钢 软铸铁 硬铸铁 Si 含量 <16% 的铝合金 Si 含量 >16% 的铝合金 ** 超级合金 难加工超级合金 钛合金 石墨 * 塑料 （软） 塑料 （硬） 铜合金 JH-110 JH-110 JH-110 JH-111 JH-111 JH-111 JH-111 JH-720 JH-720 JH-110 JH-110 JH-450 JH-720 JH-720 JH-720 –* JH-450 JH-450 JH-450 JH-450*** JH-150 JH-150 JH-150 JH-110/JH-150 JH-110/JH-150 JH-110/JH-150 JH-110/JH-150 JH-720*** JH-450 JH-450 JH-150 JH-150 JH-720 JH-110 JH-110 JH-450 –* JH-720 JH-720 JH-720 JHK-R JHK-R JHK-R JHK-R JHK-R JHK-R JHK-R JHK-R JHK-R – – – – JHK-R JHK-R JHK-R –* – – – JH-160 JH-160 JH-160 JH-160 JH-160 JH-160 JH-160 JH-160 JH-160 JH-160 JH-160 JH-460 – JH-160 JH-160 JH-460 JH-160* JH-460 JH-460 JH-460 * 为获得石墨加工的最佳性能，使用金刚石镀层立铣刀。 ** 第 17 组材料还包括耐磨复合材料。 *** 为提高刀具寿命，请联络你当地的山高 Jabro 刀具代表来安排在标准刀具上进行 DURA 镀层的镀覆。 7
    切削参数 - Tornado （高速） 深度 – 切削宽度 铣槽 Max ap 山高材料 分组编号 >48-56 HRc >56-62 HRc >62-65 HRc 螺旋 / 斜坡铣 / 铣平面 Max ap 1,00/0,40* x Dc 0,04 x Dc 1,00/0,28* x Dc 0,04 x Dc 0,50/0,20* x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 0,01 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 0,04 x Dc 0,02 x Dc 0,04 x Dc Max ap 1,12 x Dc 1,00 x Dc 1,00 x Dc 1,00 x Dc 0,80 x Dc 0,50 x Dc 0,30 x Dc 1,00 x Dc 0,80 x Dc 1,00 x Dc 0,80 x Dc 1,25 x Dc 1,00 x Dc 0,70 x Dc 0,52 x Dc 1,00 x Dc 1,00 x Dc 1,25 x Dc 1,00 x Dc 1,25 x Dc * 第二个数值为刀具选择表里备选刀具的参考值。 ** 精加工表格里给出的数值主要取决于所需的表面质量。 0,180 x Dc 0,080 x Dc 0,050 x Dc 0,030 x Dc 0,100 x Dc 0,100 x Dc 0,320 x Dc 0,160 x Dc 0,450 x Dc 0,320 x Dc 0,150 x Dc 0,080 x Dc 0,240 x Dc 0,480 x Dc 塑料 （软） 0,500 x Dc 塑料 （硬） 0,250 x Dc 0,250 x Dc Max ae 0,05 x Dc 0,04 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc 0,25 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,04 x Dc 0,50 x Dc 0,40 x Dc 0,15 x Dc 0,25 x Dc 8-9 10-11 12-13 14-15 16 17 20 21 22 石墨 1-2 3-4 5-6 >65 HRc 铜合金 侧铣 粗加工 侧铣 精加工 ** 仿形铣削 粗加工 仿形铣削 精加工 ** Max ap 1,00 x Dc 0,80 x Dc 0,80 x Dc 0,80 x Dc 0,64 x Dc 0,40 x Dc 0,30 x Dc 0,80 x Dc 0,64 x Dc 0,80 x Dc 0,64 x Dc 1,00 x Dc 0,80 x Dc 0,56 x Dc 0,40 x Dc 0,80 x Dc 1,00 x Dc 1,00 x Dc 0,80 x Dc 1,00 x Dc Max ae 0,40 x Dc 0,30 x Dc 0,28 x Dc Max ap 0,15 x Dc 0,12 x Dc 0,10 x Dc Max ae Max ap 0,04 x Dc 0,03 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,03 x Dc 0,10/0,06* x Dc 0,30/0,20* x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,07/0,04* x Dc 0,25/0,15* x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,05/0,03* x Dc 0,20/0,10* x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,04/0,02* x Dc 0,15/0,05* x Dc 0,01 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 0,02 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc 0,04 x Dc 0,04 x Dc 0,05 x Dc 0,04 x Dc 0,12 x Dc 0,08 x Dc 0,15 x Dc 0,15 x Dc 0,20 x Dc 0,20 x Dc 0,15 x Dc 0,10 x Dc 0,20 x Dc 0,30 x Dc 0,50 x Dc 0,20 x Dc 0,20 x Dc 0,15 x Dc 0,12 x Dc 0,30 x Dc 0,20 x Dc 0,40 x Dc 0,30 x Dc 0,20 x Dc 0,12 x Dc 0,30 x Dc 0,40 x Dc 0,50 x Dc 0,20 x Dc 0,30 x Dc Max ae 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,03 x Dc 加工方式的定义 铣槽 刀体处于满刃切削状态 ae/Dc = 100%. 螺旋 / 斜坡铣 / 铣平面 螺旋插补斜坡铣 使用表格里给出的 ap 值作为螺旋 / 斜坡铣 / 铣平面时 的每转最大切削深度。 更多信息请参阅第 12 页的螺旋插补斜坡铣。 螺旋 / 斜坡铣 / 铣平面 斜坡铣 使用表格里给出的 ap 值作为螺旋 / 斜坡铣 / 铣平面时 用于斜坡铣的最大切削深度。 关于斜坡铣的更多信息请参阅第 119 页。 螺旋 / 斜坡铣 / 铣平面 铣平面 当去除零件残留的小块未加工部分时，使用表格里 给出的 ap 值作为螺旋 / 斜坡铣 / 铣平面的最大切削深 度。 侧铣 当刀体仅有一部分在径向啮合 - 铣轮廓，使用表格所 示推荐的轴向 （ap）与径向 （ae） 啮合量。 关于摆线加工方法的更多信息，见第 12 页。 仿形铣削 使用表格所示用于仿形铣削加工推荐的轴向 （ap） 与径向 （ae） 啮合量。 8
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