PCB阻抗设计及计算简介
编制:刘森林
审核:喻元华
版本:2010年6月
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特性阻抗的定义
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• 何谓特性阻抗(Characteristic Impedance ,Z0)
• 电子设备传输信号线中,其高频信号在传输线中传播时所遇
到的阻力称之为特性阻抗;包括阻抗、容抗、感抗等,已不再
只是简单直流电的“欧姆电阻”。
• 阻抗在显示电子电路,元件和元件材料的特色上是最重要的
参数.阻抗(Z)一般定义为:一装置或电路在提供某特定频率
的交流电(AC)时所遭遇的总阻力.
• 简单的说,在具有电阻、电感和电容的电路里,对交流电所
起的阻碍作用叫做阻抗 。
设计阻抗的目的
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• 随着 信 号 传送速度迅猛的提高和高频电路的广泛应用,对
印刷电路板也提出了更高的要求。印刷电路板提供的电路
性能必须能够使信号在传输过程中不发生反射现象,信号
保持完整,降低传输损耗,起到匹配阻抗的作用,这样才
能得到完整、可靠、精确、无干扰、噪音的传输信号。
• 阻抗匹配在高频设计中是很重要的,阻抗匹配与否关系到
信号的质量优劣 。而阻抗匹配的目的主要在于传输线上所
有高频的微波信号皆能到达负载点,不会有信号反射回源
点。
设计阻抗的目的
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• 因此,在有高频信号传输的PCB板中,特性阻抗的控制
是尤为重要的。
• 当选定板材类型和完成高频线路或高速数字线路的PCB
设计之后,则特性阻抗值已确定,但是真正要做到预计
的特性阻抗或实际控制在预计的特性阻抗值的范围内,
只有通过PCB生产加工过程的管理与控制才能达到。
PCB的制造中影响阻抗的因素
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• 从PCB制造的角度来讲,影响阻抗和关键因素
主要有:
– 线宽(w)
– 线距(s)、
– 线厚(t)、
– 介质厚度(h)
– 介质常数(Dk)
εr相对电容率(原俗称Dk介质常数),白容生对此有研究和专门
诠释。
注:其实阻焊也对阻抗有影响,只是由于阻焊层贴在介质上,
导致介电常数增大,将此归于介电常数的影响,阻抗值会相
应减少4%
PCB的制造中影响阻抗的因素
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• 如上图所示
– Z0与线宽W成反比,线宽越大,Z0越小;
– Z0与铜厚成反比,铜厚越厚,Z0越小;
– Z0与介质厚度成正比,介质厚度越厚,Z0越大;
– Z0与介质介电常数的平方根成反比,介电常数越大,Z0越
小。
阻抗值与各影响因素的关系
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1、介质厚度:----是影响阻抗值的最主要因素
• 增加介质厚度可以提高阻抗,降低介质厚度可以减小
阻抗;
• 不同的半固化片有不同的胶含量与厚度.其压合后的厚
度与压机的平整性、压板的程序有关;
• 对所使用的任何一种板材,要取得其可生产的介质层厚
度,利于设计计算,而工程设计、压板控制、来料公差
是介质厚度控制的关键
阻抗值与各影响因素的关系
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2、线宽:
• 增加线宽,可减小阻抗,减小线宽可增大阻抗。
• 线宽的控制要求在+/-10%的公差内,才能较好达到阻
抗控制要求
• 信号线的缺口影响整个测试波形,其单点阻抗偏高,
使其整个波形不平整,阻抗线不允许补线,其缺口不能
超过10%
• 线宽主要是通过蚀刻控制来控制。为保证线宽,根据
蚀刻侧蚀量、光绘误差、图形转移误差,对工程底片
进行工艺补偿,达到线宽的要求