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PID 调节控制做电机速度控制.pdf

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模拟PID控制
模拟PID控制原理
数字PID控制
位置式PID算法
增量式PID算法
控制器参数整定
凑试法
临界比例法
经验法
采样周期的选择
参数调整规则的探索
自校正PID控制器
软件说明
软件说明
档案构成
DMC界面
子程序说明
程序范例
DEMO程序
程序流程与说明
中断子流程与说明
MCU使用资源
MCU硬件使用资源说明
实验测试
响应曲线
参考文献
PID 调节控制做电机速度控制 V1.1 – Jan 23, 2006 中文版 19, Innovation First Road • Science Park • Hsin-Chu • Taiwan 300 • R.O.C. Tel: 886-3-578-6005 Fax: 886-3-578-4418 E-mail: mcu@sunplus.com.cn http://www.sunplusmcu.com http://mcu.sunplus.com
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目录 PID 调节控制做电机速度控制 页 1 2 模拟PID控制......................................................................................................................................1 1.1 模拟PID控制原理 ......................................................................................................................1 数字PID控制......................................................................................................................................3 2.1 位置式PID算法 ..........................................................................................................................3 2.2 增量式PID算法 ..........................................................................................................................4 2.3 控制器参数整定.........................................................................................................................4 2.3.1 凑试法...........................................................................................................................5 2.3.2 临界比例法...................................................................................................................5 2.3.3 经验法...........................................................................................................................5 2.3.4 采样周期的选择...........................................................................................................6 2.4 参数调整规则的探索.................................................................................................................6 2.5 自校正PID控制器 ......................................................................................................................7 3 软件说明.............................................................................................................................................8 3.1 软件说明.....................................................................................................................................8 3.2 档案构成.....................................................................................................................................8 3.3 DMC界面....................................................................................................................................8 3.4 子程序说明.................................................................................................................................9 4 程序范例...........................................................................................................................................16 4.1 DEMO程序 ...............................................................................................................................16 4.2 程序流程与说明.......................................................................................................................19 4.3 中断子流程与说明...................................................................................................................20 MCU使用资源 .................................................................................................................................21 5.1 MCU硬件使用资源说明..........................................................................................................21 实验测试...........................................................................................................................................22 6.1 响应曲线...................................................................................................................................22 参考文献...........................................................................................................................................26 5 6 7 © Sunplus Technology Co., Ltd. PAGE 2 V1.1 – Jan 23, 2006
PID 调节控制做电机速度控制 修订记录 日期 2004/11/26 2006/1/23 版本 编写及修订者 1.0 1.1 初版 错误校正 编写及修订说明 © Sunplus Technology Co., Ltd. PAGE 3 V1.1 – Jan 23, 2006
1 模拟 PID 控制 PID 调节控制做电机速度控制 将偏差的比例(Proportion)、积分(Integral)和微分(Differential)通过线性组合构成控制量, 用这一控制量对被控对象进行控制,这样的控制器称 PID 控制器。 1.1 模拟 PID 控制原理 )(tn 在模拟控制系统中,控制器最常用的控制规律是 PID 控制。为了说明控制器的工作原理,先看 与实际转速进行比 )(tu )(0 tn ,经过 PID 控制器调整后输出电压控制信号 一个例子。如图 1-1 所示是一个小功率直流电机的调速原理图。给定速度 较 率放大后,驱动直流电动机改变其转速。 )(te ,其差值 tn )( 0 经过功 tn )( )(tu te )( )(tu )(0 tn + = − , PID控制器 直流电机 - )(tn 图 1-1 小功率直流电机调速系统 常规的模拟 PID 控制系统原理框图如图 1-2 所示。该系统由模拟 PID 控制器和被控对象组成。 图中, )(r t 是给定值, te t )(y)(r )( = 是系统的实际输出值,给定值与实际输出值构成控制偏差 )(y t (式 1-1) )(te 作为 PID 控制的输入, 作为 PID 控制器的输出和被控对象的输入。所以模拟 PID 控制器的 控制规律为 )(tu )(te − t t )(u = teKp )([ + 1 Ti t ∫ 0 te )( dt + Td tde ])( dt (式 1-2) 其中: Kp Ti Td ―― 控制器的比例系数 -- 控制器的积分时间,也称积分系数 ―― 控制器的微分时间,也称微分系数 )(r t + )(te - 比例 积分 微分 + + + )(tu 被控对象 )(y t 1、 比例部分 图 1-2 模拟 PID 控制系统原理图 © Sunplus Technology Co., Ltd. PAGE 1 V1.1 – Jan 23, 2006
PID 调节控制做电机速度控制 Kp Kp 比例部分的数学式表示是: 在模拟 PID 控制器中,比例环节的作用是对偏差瞬间作出反应。偏差一旦产生控制器立即产生 控制作用,使控制量向减少偏差的方向变化。控制作用的强弱取决于比例系数 ,比例系数 越 )(* teKp 大,控制作用越强,则过渡过程越快,控制过程的静态偏差也就越小;但是 越大,也越容易产生 Kp 振荡,破坏系统的稳定性。故而,比例系数 选择必须恰当,才能过渡时间少,静差小而又稳定的 效果。 Kp 2、 积分部分 积分部分的数学式表示是: Kp Ti ∫t te )( 0 dt 从积分部分的数学表达式可以知道,只要存在偏差,则它的控制作用就不断的增加;只有在偏 0)( =te 时,它的积分才能是一个常数,控制作用才是一个不会增加的常数。可见,积分部分可以 差 消除系统的偏差。 积分环节的调节作用虽然会消除静态误差,但也会降低系统的响应速度,增加系统的超调量。 积分常数 越大,积分的积累作用越弱,这时系统在过渡时不会产生振荡;但是增大积分常数 会 Ti Ti 减慢静态误差的消除过程,消除偏差所需的时间也较长,但可以减少超调量,提高系统的稳定性。 当Ti 较小时,则积分的作用较强,这时系统过渡时间中有可能产生振荡,不过消除偏差所需的时间 较短。所以必须根据实际控制的具体要求来确定Ti 。 3、 微分部分 微分部分的数学式表示是: Kp * Td tde )( dt 实际的控制系统除了希望消除静态误差外,还要求加快调节过程。在偏差出现的瞬间,或在偏 差变化的瞬间,不但要对偏差量做出立即响应(比例环节的作用),而且要根据偏差的变化趋势预先 给出适当的纠正。为了实现这一作用,可在 PI 控制器的基础上加入微分环节,形成 PID 控制器。 微分环节的作用使阻止偏差的变化。它是根据偏差的变化趋势(变化速度)进行控制。偏差变 化的越快,微分控制器的输出就越大,并能在偏差值变大之前进行修正。微分作用的引入,将有助 于减小超调量,克服振荡,使系统趋于稳定,特别对髙阶系统非常有利,它加快了系统的跟踪速度。 但微分的作用对输入信号的噪声很敏感,对那些噪声较大的系统一般不用微分,或在微分起作用之 前先对输入信号进行滤波。 微分部分的作用由微分时间常数Td 决定。Td 越大时,则它抑制偏差 )(te 变化的作用越强;Td 越小时,则它反抗偏差 )(te 变化的作用越弱。微分部分显然对系统稳定有很大的作用。 适当地选择微分常数Td ,可以使微分作用达到最优。 由于计算机的出现,计算机进入了控制领域。人们将模拟 PID 控制规律引入到计算机中来。对 (式 1-2)的 PID 控制规律进行适当的变换,就可以用软件实现 PID 控制,即数字 PID 控制。 © Sunplus Technology Co., Ltd. PAGE 2 V1.1 – Jan 23, 2006
2 数字 PID 控制 PID 调节控制做电机速度控制 数字式 PID 控制算法可以分为位置式 PID 和增量式 PID 控制算法。 2.1 位置式 PID 算法 由于计算机控制是一种采样控制,它只能根据采样时刻的偏差计算控制量,而不能像模拟控制 那样连续输出控制量量,进行连续控制。由于这一特点(式 1-2)中的积分项和微分项不能直接使 用,必须进行离散化处理。离散化处理的方法为:以T 作为采样周期, 作为采样序号,则离散采 样时间 对应着连续时间 ,用矩形法数值积分近似代替积分,用一阶后向差分近似代替微分,可 作如下近似变换: kT k t 上式中,为了表示的方便,将类似于 (kTe ) 简化成 等。 ke (式 2-1) 将(式 2-1)代入(式 1-2),就可以得到离散的 PID 表达式为 u k = eKp [ k + T Ti k ∑ j = 0 eTd k e j + e − T k 1 − ] (式 2-2) 或 u k = eKp * k + Ki k ∑ j = 0 e j + Kd ( e k − e k ) 1 − (式 2-3) ―― 第 ―― 第 k ―― 采样序号, k =0,1,2,……; ku k 次采样时刻的计算机输出值; k 次采样时刻输入的偏差值; ke 1ke - Ki Kd 其中 如果采样周期足够小,则(式 2-2)或(式 2-3)的近似计算可以获得足够精确的结果,离 k -1 次采样时刻输入的偏差值; ―― 第 ――积分系数, 散控制过程与连续过程十分接近。 行计算的,所以它给出了全部控制量的大小,因此被称为全量式或位置式 PID 控制算法。 (式 2-2)或(式 2-3)表示的控制算法式直接按(式 1-2)所给出的 PID 控制规律定义进 这种算法的缺点是:由于全量输出,所以每次输出均与过去状态有关,计算时要对 进行累加, TiTKp *= Kp *= ; TTd ――微分系数, Ki Kd ; ke © Sunplus Technology Co., Ltd. PAGE 3 V1.1 – Jan 23, 2006
ku PID 调节控制做电机速度控制 工作量大;并且,因为计算机输出的 对应的是执行机构的实际位置,如果计算机出现故障,输出 ku 的 将大幅度变化,会引起执行机构的大幅度变化,有可能因此造成严重的生产事故,这在实生产 际中是不允许的。 增量式 PID 控制算法可以避免着重现象发生。 2.2 增量式 PID 算法 所谓增量式 PID 是指数字控制器的输出只是控制量的增量 ku∆ 。当执行机构需要的控制量是增 量,而不是位置量的绝对数值时,可以使用增量式 PID 控制算法进行控制。 个采样时刻的输出值为: 增量式 PID 控制算法可以通过(式 2-2)推导出。由(式 2-2)可以得到控制器的第 k-1 u k 1 - = eKp [ k 1 - + T Ti k 1 - ∑ j = 0 eTd k 1 - e j + e k − 2 ] − T (式 2-4) 将(式 2-2)与(式 2-4)相减并整理,就可以得到增量式 PID 控制算法公式为: 1 - T eKp e ( + - k k Ti Td 21( + T e - k Kp ) eTd k − 2 e k + ) e k 1 - + TdKp T e k T e k 1 - + e k − 2 ) ) 2 (式 2-5) − ∆ u u -= k k u k 1 - = = Kp 1( = Ae k 其中 A = B = C = − 2 ) ; + Td T Ce + k Td T + + + T Ti Be k 1 - T Ti Td 21( Kp + T TdKp 。 1( Kp + ) ; T 由(式 2-5)可以看出,如果计算机控制系统采用恒定的采样周期T ,一旦确定 A、B、C, 只要使用前后三次测量的偏差值,就可以由(式 2-5)求出控制量。 广泛的应用。 而位置式 PID 控制算法也可以通过增量式控制算法推出递推计算公式: 增量式 PID 控制算法与位置式 PID 算法(式 2-2)相比,计算量小的多,因此在实际中得到 u ∆+= -1 k k u u k (式 2-6) (式 2-6)就是目前在计算机控制中广泛应用的数字递推 PID 控制算法。 2.3 控制器参数整定 控制器参数整定:指决定调节器的比例系数 、积分时间Ti 、微分时间Td 和采样周期Ts 的 Kp © Sunplus Technology Co., Ltd. PAGE 4 V1.1 – Jan 23, 2006
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