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齿轮蜗杆涡轮通论.pdf

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1 齒輪的種類及用語
1.1 齒輪的種類
1.2 齒輪幾何記號及用語
2 齒輪鎖鏈的轉速比和回轉方向
2.1 一段齒輪機構
2.2 二段齒輪機構
3 漸開線齒輪
3.1 漸開線齒輪的齒形及尺寸
3.2 漸開線曲線
3.3 漸開線齒輪的咬合
3.4 漸開線齒形的創生
3.5 下切
3.6 齒輪的轉位
4 齒輪尺寸計算
4.1 正齒輪
4.2 內齒輪
4.3 螺旋齒輪
4.4 傘形齒輪
4.5 交錯軸螺旋齒輪
4.6 圓筒蝸輪蝸桿
齒輪技術入門篇 齒輪的功能 齒輪為最常用的機械元件之一 , 被廣泛地使用在機械傳動裝置中 . 齒輪之所以能有如今這般的普及 , 其主要敘述如下 . 小自鐘錶用齒輪 , 大至船舶渦輪機用大型齒輪 , 它都可以確實地傳動動力 . 經由選擇不同齒數的組合 , 可以得到任意且正確的轉速比 . 利用齒輪組合數的增減 , 可以自由地變換回轉軸之間的相互關係位置 . 可以使用在平行軸 , 相交軸 , 交錯軸等各種軸之間的傳動上 . 本齒輪技術入門篇是為了提供正確使用齒輪的基礎知識而編 . 本篇是為幫助客戶能正確地從「KHK3009」中選用齒輪 , 因此在這裏以齒輪技術為中心介紹一些選用齒輪時所必需要的基本知識 .
齒輪入門篇目錄 1 2 3 4 齒 輪 的 種 類 及 用 語 ………………………… 1.1 齒輪的種類……………………………… 1.2 齒輪幾何記號及用語…………………… 齒 輪 鎖 鏈 的 轉 速 比 和 回 轉 方 向 ………… 2.1 一段齒輪機構…………………………… 2.2 二段齒輪機構…………………………… 漸 開 線 齒 輪 ………………………………… 3.1 漸開線齒輪的齒形及尺寸……………… 3.2 漸開線曲線……………………………… 3.3 漸開線齒輪的咬合……………………… 3.4 漸開線齒形的創生……………………… 3.5 下切……………………………………… 3.6 齒輪的轉位……………………………… 齒 輪 的 尺 寸 計 算 …………………………… 4.1 正齒輪…………………………………… 4.2 內齒輪…………………………………… 4.3 螺旋齒輪………………………………… 4.4 傘形齒輪………………………………… 4.5 交錯軸螺旋輪…………………………… 4.6 圓筒蝸輪組……………………………… 3 3 5 7 7 8 9 9 10 11 11 12 12 13 13 18 21 28 34 36 2
1 齒輪的種類及用語 1.1 齒輪的種類 齒輪有很多種類 , 其分類法最通常的是根據齒輪軸 性來區分 . 分成平行軸 , 相交軸及交錯軸三種類型 : 平行軸齒輪包括正齒輪 , 螺旋齒輪 , 內齒輪 , 齒條及 螺旋齒條等 . 相交軸齒輪有直齒傘形齒輪 , 彎齒傘形齒輪 , 零度 傘形齒輪等 交錯軸齒輪有交錯軸螺旋齒輪 , 蝸輪蝸桿 , 戟齒輪 等 . 表 1.1 中 , 列出了常用齒輪的分類情況 . 表 1.1 齒輪的分類和種類 齒輪的分類 齒輪的種類 效率 (%) 正 齒 輪 齒 條 內 齒 輪 螺 旋 齒 輪 螺 旋 齒 條 人 字 齒 輪 直齒傘形齒輪 彎齒傘形齒輪 零度傘形齒輪 圓筒蝸桿蝸輪 交 錯 螺 旋 齒 輪 平 行 軸 相 交 軸 交 錯 軸 98.0 ― 99.5 98.0 ― 99.0 30.0 ― 90.0 70.0 ― 95.0 此表中所列出的效率為傳動效率 , 不包括軸承及攪 拌潤滑等的損失 . 齒 輪 的 效 率 是 齒 輪 在 正 常 裝 配 狀 況 下 的 傳 動 效 率 . 如果出現安裝不正確的情況 , 特別是傘形齒輪裝 配距離不正確而導致圓錐交點有誤差時 , 其效率會顯 著下降 . (1) 平行軸的齒輪 ① 正齒輪 (Spur Gears)  齒筋與軸心平行的圓筒 齒輪 . 因為易於加工 , 因此在 動 力 傳 動 上 使 用 最 為 廣 泛 . ② 齒條 (Racks)  與正齒輪咬合的直線條 狀齒輪 . 可以看成是標準圓直徑 無限大的正齒輪之特殊情 況 . ③ 內齒輪 (Internal Gears)  與正齒輪相咬合 , 在圓 環的內側切齒的齒輪 . 主要使用在行星齒輪傳 動機構及齒輪聯軸器等應 用上 . ④ 螺旋齒輪 (Helical Gears)  齒筋為螺旋線的圓筒齒 輪 . 因為比正齒輪強度高且 運轉平穩 , 被廣泛使用 . 唯轉動時會產生軸向推 力 . ⑤ 螺旋齒條 (Helical Racks)  與螺旋齒輪相咬合的條 狀齒輪 . 相當於螺旋齒輪的節徑 變成無限大時的情形 . 齒輪技術入門篇 圖 1.1 正齒輪 圖 1.2 齒條 圖 1.3 內齒輪與外齒輪 圖 1.4 螺旋齒輪 圖 1.5 螺旋齒條 3
齒輪技術入門篇 ⑥ 人字齒輪 (Herringbone Gears) 齒筋為左旋及右旋的兩 個螺旋齒輪組合而成的齒 輪 . 有不產生軸向推力的優 點 . (2) 相交軸齒輪 ① 直齒傘形齒輪 (Streight Bevel Gears) 齒筋與節錐的母線一致 的傘形齒輪 . 在傘形齒輪中 , 屬於比 較容易製造的類型 , 所以 , 作為傳動用傘形齒輪應用 最為廣泛 . ② 彎齒傘形齒輪 (Spiral Bevel Gears) 齒筋為曲線 , 帶有螺旋 角的傘形齒輪 . 雖然與直齒傘形齒輪相 比 , 製 作 難 度 較 大 , 但 是 其高強度及低噪音的特性 使彎齒傘形齒輪也被廣泛 應用 . ③ 零度傘形齒輪 (Zerol Bevel Gears) 螺旋角為零度的彎齒傘 形齒輪 . 同時具有直齒和彎齒傘 形齒輪的特徵 , 尤其齒面 的受力情形與直齒傘形齒 輪相同 . 圖 1.6 人字齒輪 圖 1.7 直齒傘形齒輪 圖 1.8 彎齒傘形齒輪 圖 1.9 零度傘形齒輪 (3) 交錯軸齒輪 ① 圓筒蝸輪組 (Worm Gears) 圓筒蝸輪組是圓筒蝸桿 和 與 之 咬 合 的 蝸 輪 的 總 稱 . 運轉平靜及單對即可獲 得大轉速比為其最大的特 徵 , 但是有效率低的缺點 . ② 交錯螺旋齒輪 (Screw Gears) 螺旋輪組在交錯軸間傳 動時的名稱 . 可和螺旋齒 輪或正齒輪搭配使用 . 運轉雖然平穩 , 但只適 合於使用在輕負荷的情況 下 . (4) 其他特殊齒輪 ① 面齒輪 (Face Gears)  可與正齒輪或螺旋齒輪 咬合的圓盤狀齒輪 . 在直交軸及交錯軸間傳 動 . ② 鼓形蝸輪組 (Concave Worm Gears)  鼓形蝸桿及與之咬合的 蝸輪的總稱 . 雖然製造比較困難 , 但 比起圓柱蝸桿組 , 可以傳 動大的負荷 . ③ 戟齒輪 (Hypoid Gears)  在交錯軸間傳動的圓錐 形齒輪 . 大小齒輪經過偏移加工 , 與傘形 ( 彎齒 ) 齒輪相似 , 但咬合原理完全不同 ( 是一種雙曲面間的傳動 ) 非常複雜 . 4 圖 1.10 圓筒蝸桿組 圖 1.11 交錯螺旋齒輪 圖 1.12 面齒輪 圖 1.13 鼓形蝸輪組 圖 1.14 戟齒輪
齒輪技術入門篇 1.2 齒輪幾何記號及用語  在本產品目錄中使用的齒輪幾何記號及用語列於表 1.2 ~ 1.6 中 . 隨著國際化的發展 , 將齒輪幾何記號的表 示與國際標準統一為目的 , 日本標準調查會 (JIS) 依據 ISO 標準對齒輪記號及用語的規定予以修改 . 本產品目 錄的技術資料中所使用的齒輪幾何記號及用語也與 ISO 規格一致 . 表 1.2 直線上及圓周上的尺寸 表 1.3 角度尺寸 用 語 中心距離 標準節距 軸直角節距 齒直角節距 軸向節距 法線節距 軸直角法線節距 齒直角法線節距 全齒深 齒冠高 齒根高 弦齒高 固定弦齒高 有效齒高 圓弧齒厚 齒直角圓弧齒厚 軸直角圓弧齒厚 齒頂厚 基圓圓弧齒厚 弦齒厚 固定弦齒厚 跨齒厚 齒溝 齒頂隙 圓周齒隙 法線齒隙 徑向齒隙 回轉角度齒隙 齒幅 有效齒幅 導程 咬合長度 遠離咬合長度 近接咬合長度 重疊咬合長度 標準圓直徑 節圓直徑 齒頂圓直徑 基圓直徑 齒底圓直徑 中央標準圓直徑 小端齒頂圓直徑 標準圓半徑 節圓半徑 齒頂圓半徑 基圓半徑 齒底圓半徑 齒形曲率半徑 圓錐距離 背錐距離 代 號 a p pt pn px pb pbt pbn h ha hf ha hc h' s sn st sa sb s sc W e c jt jn jr jθ b b' pz gα g f ga gβ d d' da db df dm di r r' ra rb rf ρ R Rv 用 語 標準壓力角 咬合壓力角 , 工作壓力角 刀具壓力角 軸直角壓力角 齒直角壓力角 軸向壓力角 軸直角咬合壓力角 齒頂壓力角 齒直角咬合壓力角 標準圓筒螺旋角 節圓筒螺旋角 中央螺旋角 齒頂圓筒螺旋角 基圓筒螺旋角 標準圓筒導角 節圓筒導角 齒頂圓筒導角 基圓筒導角 軸角 標準圓錐角 節圓錐角 齒頂圓錐角 齒底圓錐角 齒冠角 齒根角 軸直角接觸角 重疊角 總接觸角 齒厚之半角 齒頂齒厚之半角 齒溝之半角 冠齒輪之節距角 α 角的漸開線函數 表 1.4 數值及比率 用 語 齒數 等價齒輪齒數 牙數或小齒輪齒數 齒數比 轉速比 模數 軸直角模數 齒直角模數 軸向模數 周節 軸直角咬合率 重疊咬合率 全咬合率 角速度 線速度 回轉數 轉位係數 齒直角轉位係數 軸直角轉位係數 中心距離修正係數 5 代 號 α α' αo αt αn αx α't αa α'n β β' βm βa βb γ γ' γa γb Σ δ δ' δa δf θa θf ζα ζβ ζγ ψ ψa η τ invα 記 號 z zv z1 u i m mt mn mx P εα εβ εγ ω v n x xn xt y
齒輪技術入門篇 表 1.5 其他 用 語 切線力 ( 圓周 ) 軸向力 徑向力 梢 ( 球 ) 直徑 理想的梢 ( 球 ) 直徑 跨梢 ( 球 ) 尺寸 通過梢 ( 球 ) 中心之壓力角 摩擦係數 圓弧齒厚係數 表 1.6 精度 用 語 單一節距誤差 鄰接節距誤差 總累積節距誤差 總齒形誤差 齒溝偏擺 總齒筋誤差 記 號 Ft Fx Fr dp d'p M φ μ Κ fv 或 fpu 記 號 fpt Fp Fα Fr Fβ   以上的記號使用上加注下標 1 或 2, 以區別大齒輪與 小齒輪 , 蝸桿與蝸輪 , 驅動齒輪與被動齒輪等 .  表 1.7 為希臘字母表 . 表 1.7 希臘字母表 大寫字母 小寫字母 拼 音 Α Β Γ Δ Ε Ζ Η Θ Ι Κ Λ Μ Ν Ξ Ο Π Ρ Σ Τ Υ Φ Χ Ψ Ω α β γ δ ε ζ η θ ι κ λ μ ν ξ ο π ρ σ τ υ φ χ ψ ω Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta lota Kappa Lambda Mu Nu Xi Omicron Pi Rho Sigma Tau Upsilon Phi Chi Psi Omega 6
2 齒輪鎖鏈的轉速比和回轉方向  齒輪是無法單獨行使動力的傳達 . 至少要有兩個以 上的齒輪相互咬合才能達到傳動目的 . 在這裏 , 我們先從最單純簡單的一段齒輪機構與二 段齒輪機構來說明 , 然後再深入到行星機構及封閉拘 束齒輪系 . 2.1 一段齒輪機構  一對齒輪咬合後而形成的齒輪系稱為一段齒輪機 構 . 一段齒輪機構如圖 2.1 所示 . 齒輪技術入門篇  設一段齒輪機構驅動齒輪的齒數為 , 轉速為 , 被動 齒輪的齒數為 轉速為 , 轉速比的計算式如下 : z2 z1 n1 n2 轉速比= =          (2.1)    根據轉速比的數值 , 可將一段齒輪機構分為三類 :      轉速比 < 1 增速齒輪機構 n1 < n2     轉速比 = 1 等速齒輪機構 n1 = n2     轉速比 > 1 減速齒輪機構 n1 > n2  圖 2.1 中 ,(A) 和 (B) 為外齒輪咬合的一段齒輪機構 , 驅動齒輪與被動齒輪的回轉方向相反 .  圖 2.1 中 ,(C) 為外齒輪與內齒輪相咬合的情況 , 轉向 相同 .  圖 2.1 中 ,(D) 為蝸輪蝸桿咬合的情況 , 蝸輪的回轉 方向會因螺旋方向而異 . 齒輪 2 (z 2,n 2) 齒輪 1 (z 1,n 1) 齒輪 2 (z 2,n 2) 齒輪 1 (z 1,n 1) (A) 正齒輪組合 (B) 傘形齒輪 齒輪 2 (z 2,n 2) 齒輪 1 (z 1,n 1) 右旋蝸桿 (z 1,n 1) 左旋蝸桿 (z 1,n 1) (C) 正齒輪與內齒輪 右旋蝸輪 (z 2,n 2) 左旋蝸輪 (z 2,n 2) (D) 蝸桿蝸輪 圖 2.1 一段齒輪機構 7
齒輪技術入門篇   除此之外 , 還有使用齒條的一段齒輪機構 . 在這個一 段齒輪機構中 , 若小齒輪的齒數為 z1 的話 , 小齒輪在 回轉 θ 角度後 , 齒條移動量 ℓ 的大小可根據下式計算 : ℓ =   × πm          (2.2) z1θ 360  公式中的 πm 為齒條的標準節距 . 2.2 二段齒輪機構 二段齒輪機構是用二組一段齒輪機構所構成的 . 圖 2.2 為二段齒輪機構的構造 .  在這裏 , 假設第一段齒輪中齒輪 1 為驅動齒輪 , 則 此齒輪機構的轉速比為 : z4 z3 轉速比 =  ×  =  ×       (2.3) z2 z1 n1 n2 n3 n4  如果機構中的齒輪 2 與齒輪 3 的齒數相等時 , 就將 變成圖 2.3 所示的機構 .  在圖 2.3 的機構中 , 齒輪 2 對轉速比不產生影響 , 稱之為惰輪 .  因此 , 可以將此機構看成是使用了惰輪的一段齒輪 機構 , 其轉速比為 : 轉速比= × = (2.4) z2 z1 z3 z2 z3 z1 齒輪 3 (z 3,n 3) 齒輪 2 (z 2,n 2) 齒輪 1 (z 1,n 1)   其中 n2 = n3  在這個二段齒輪機構中 , 齒輪 1 和齒輪 4 的回轉方 向相同 .  齒輪 4 (z 4,n 4) 齒輪 3 (z 3,n 3) 齒輪 2 (z 2,n 2) 齒輪 1 (z 1,n 1) 圖 2.3 使用了惰輪的一段齒輪機構 圖 2.2 二段齒輪機構 8
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