简易半导体三极管参数测试仪
唐晓庆 李刚 廖艳闺
摘要:本系统以单片机和 FPGA 为控制及数据处理核心,辅以可控双极性恒流源
电路、DAC 产生 VCE 电压电路、I/V 转换电路、AD 采样等主要功能电路,设计
并制作了一个小功率半导体三极管参数测试仪。实现了三极管的直流/交流放大
系数β、集电极-发射极反向饱和电流 ICEO、集电极-发射极间的反向击穿电压
V(BR)CEO 等参数的测量,测量误差优于 5%,并实现了三极管管脚插错、损坏指示
报警功能。采用 320*240 点阵型 LCD 液晶显示彩色触模屏显示测量参数,并能
显示三极管的共射极接法输入/输出特性曲线。
关键词:双极性恒流源
I/V 转换
Rb
Vce
Vce
一、方案论证与选择
题目分析:测试三极管各参数时,IB 和 VCE 并不是只为一个固定值,尤其是测量
输入/输出特性曲线和击穿电压时, IB 和 VCE 需要以一定步长逐渐变化。测试
NPN 和 PNP 两种不同型号的三极管时,给出的电压极性和基极电流极性相反。
因此需要设计可以程控调节的基极电流产生电路和 VCE 电压产生电路。
1、基极电流产生及控制方案
方案一:如图(a)所示,DAC 输出程控电压,ADC 采样电阻
Rb 上的电压,可以得出流过 Rb 的基极电流。调整 DAC 输
出电压,可以得到需要的基极电流。
方案二:如图(b)所示,设计一个输出电流受电压控
制的恒流源,控制电压由 DAC 输出。同样 ADC 采
样 Rb 上的电压,可以检测基极电流,并进行微调。
方案一基极电流会受到 VCE 变化而产生变化,此
时又需要通过不断进行 AD 采样和调整 DAC 输出电
压来调整基极电流,过程比较繁琐。方案二由恒流源给出稳定的基极电流,每一
个想要的基极电流值都对应 DAC 输出的一个电压值,调节方便,而且 ADC 可
以对基极电流进行精确校准。故采用方案二。
2、集射电压 Vce 产生及控制方案
恒流源
图(b)
图(a)
ADC
Rb
ADC
DAC
DAC
测输出特性曲线时,VCE=0~12V,测击穿电压时,VCE 的范围至少为 20V~60V。
因此 VCE 产生电路必须可以实现以一定步进程控调节,而且电压范围大。
方案一:多倍压整流电路。倍压整流电路由电源变压器、整流二极管、倍压电容
和负载电阻组成。它可以输出高于变压器次级电压二倍、三倍或 n 倍的电压。
方案二:采用 DAC 输出电压,实现电压程控,然后经过高电压大电流运算放大
器芯片扩大电压范围。
方案一可以较容易的实现 60V 高电压输出,但电容充放电过程中电容电压有
波动,一般用于只适合高电压、小电流的场合,而且不方便电压程控。方案二电
路简单,控制也简单,关键在于高电压大电流运算放大器的选择。故采用方案二。
二、系统总体方案设计及系统总体框图
总体方案设计描述:由上述方案论证与选择已经知道了 VCE 和 IB 的产生及控
制。接下来通过 I/V 转换电路采样集电极电流 IC,由 IB 和 IC 可以得到直流或交
流放大系数β。通过继电器切断恒流源,使基极电流为 0,采样集电极电流,可
以得到集电极-发射极反向饱和电流 ICEO。同理基极开路时,以一定步进增加 VCE,
采样集电极电流,当 IC 为 1mV 时,得到相应的 VCE 即为集电极-发射极间的反向
击穿电压 V(BR)CEO。以 VCE 为参变量,由 DAC 控制恒流源使基极电流以一定步进
增加,同时对 VBE 电压进行采样,可以得到三极管共射极接法的输入特性,并绘
制曲线。以 IB 为参变量,VCE 以一定步进增加,采样集电极电流,可以得到共射
极接法输出特性曲线。图 1 为系统总体框图。
图 1 系统总体框图
三、理论分析与计算
1、β、ICEO、V(BR)CEO 测量方案理论分析
1)直流电流放大系数β的测量分析。三极管共发射极直流电流传输方程为
β=(IC-ICBO)/(IB+ICBO)≈IC/IB,由于集电极反向饱和电流 ICBO 较小(ICBO<
分辨率为 7 位即可,现采用 ADS1213,远远满足本设计要求。
4)集电极-发射极间的反向击穿电压 V(BR)CEO 的测量分析。V(BR)CEO 为基极开
路时,集电极和发射极间的反向击穿电压。继电器将恒流源与基极断开,使基极
开路,以一定步进增加 VCE 的值,每个对应的 VCE 通过之前提到的 I/V 转换和
AD 采样电路,测得相应用 IC。当 IC=1mV,相应的 VCE 即为 V(BR)CEO。题目要求
V(BR)CEO 测量范围为 20V~60V,测量误差≤5%,则的 VCE 步进增量不大于 1V(即
20V*5%),本系统通过 DAC 设置 VCE 的步进增量为 0.1V,远满足设计要求。
2、三极管管脚插错、损坏判断方案理论分析
恒流源输出 10μA 的基极电流,控制 VCE 输出为 3V,则当三极管不插错或无
损坏时,三极管一定会工作在放大区。此时,测出发射集电流,计算β值,测得
的β值较大,应该大于 50(相对题目要求β测量范围 50~300)。若插错或损坏,则
一定不会工作在放大区,测得的β值一定很小。则可以通过判断测得的β值大小,
可以实现三极管管脚插错、损坏指示报警功能。
3、三极管共射极接法输入特性曲线测量分析
共发射极三极管的输入特性曲线表示为以输出电压 VCE 为参变量,输入电流
IB 随输入电压 VBE 变化的特性,特性曲线如图 2 所示。三极管的发射结(硅管)
压降为 VBE=0.6V~0.7V,三极管由截止到导通时,VBE 变化极小,而输入电流 IB
却变化显著。控制恒流源以一定步进增量调节 IB,采用高精度高分辨率 ADS1213
对 VBE 进行采样,测出共射极输入持性曲线。
图 3 三极管共射极输出特性曲线族
图 2 三极管共射极输入特性曲线
4、三极管共射极接法输出特性曲线测量分析
共发射极输出特性曲线可以表示为以 IB 为参变量,输出电流 IC 与输出电压
VCE 之间的关系曲线。当 IB 不同时,得到不同的输出曲线,这样可得到一组输出
特性曲线,如图 3 所示。由共发射极输出特性曲线可知三极管可以工作在三个不
同的区域:饱和区、放大区和截止区,也就是说三极管具有饱和、放大和截止三
种不同的工作状态。题目要求在 IB=0,10μA,20μA,30μA,VCE=0~12V 条件下,
显示出三极管共射极接法输出特性曲线。控制恒流源以阶梯形式输出基极电流,
同时,在 0~12V 内以锯齿波形式同步输出 VCE,采样集电极电流。每给定一个阶
梯对应的基极电流,便可以测得一条 IC 随 VCE 变化的曲线。
四、主要硬件电路设计
1、双极性恒流源的设计
双极性恒流源电路如图 4 所示。OP07(1)构成一个减法器,将 DAC 输出的单
极性控制电压变换成双极性电压 Vi。恒流源主要由 OP07(2) 和 OP07(3)实现。该
电路的输出接入三极管的基极,由其输出向三极管基极方向看,三极管构成的共
射极接法电路的输入电阻作为该恒流源的负载 RL。
图 4 双极性恒流源电路
如图 2 所示,R1=R2=R3=R4,V-=V+。V+=R1*Vi/(R1+R2)+R2*Vo/(R1+R2),
而 V-=(Rs+RL)*(Vo/RL)*R3/(R3+R4)。则可以推出 Vo/RL=Vi/Rs,即输出电流 Io
只受输入电压 Vi 和电阻 Rs 的控制。当 Vi 和 Rs 不变,无论三极管构成的共射极
接法电路的输入电阻(RL)发生变化或基极端电压(Vo)发生变化,基极电流
都会恒定不变。Rs 不变,通过 DAC 改变 Vi,即可实现基极电流的程控调节。
2、集射电压 Vce 产生及控制模块电路设计
该模块核心器件采用 TLV5638 和 OPA548。TLV5638 为双通道 12 位电压输
出型 D/A 转换器,内置可编程参考电压基准,采用单电源+5V 供电,设置 2.048V
内部基准,输出电压由一个 2 倍增益的满幅度输出缓冲器缓冲,输出范围为
0~4.096V。
图 5 Vce 产生及控制电路
TLV5638 后级接入高电压高电流大功率运放 OPA548。OPA548 最大可采用
±30V 双电源供电,如图 5 所示,限于自制电压源输出电压和变压器输出电压,
最终给出-5V 和+54V 供电,,将输出电压最大能放大到 40V(小于题目要求的
60V),输出接入三极管的集电极。ILIM 引脚上电阻 RCL 进行精密限流,限至最
大电流为 3mA。启动/状态(E/S)接成复位电路,可以禁止输出实现切断负载,
也可以减少静态电流以保存电源能量。
3、I/V 转换电路设计
三极管的发射极直接接入 I/V 转换电路,
如图 6 所示。输入端为 OP07 的反相输入端,
相当于发射极处于虚地状态,发射极电流直
接进行 I/V 转换,后级输入 ADS1213 进行采
样。I/V 转换运放采用 TI 公司的高精度放大
器 OP07,它的失调电流仅为 0.8nA,对于电
流转换几乎不引入误差。测 ICEO 时(其测量
范围为 0.1μA~100μA),继电器断开,如图 6
所示,测其它参数或其他情况下,继电器均
属于闭合状态。二极管 D1 和 D2 为 I/V 转换电路的输入保护电路,防止大电流
输入时损坏运放。
图 6 I/V 转换电路
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三
极
管
发
射
极
输
入
4、AD 采样电路设计
四通道串行 A/D 转换器 ADS1213 为高精度串行模数转换器,具有 24 位分
辨率的高精度,其输入阻抗高,吸收电流小。这种 A/D 转换器采用了∑—△转换
技术,转换时间可编程设置,不仅精度高、成本低,而且噪声小、抗干扰能力强。
ADS1213 采用+5V 单独供电,它具有片内自校准功能,内部结构包括一个四通
道的多路转换开关、一个增益可编程放大器、一个二阶∑一△调制器、一个程控
数字滤波器、一个时钟振荡器、一个片内+2.5 基准电源、一个串行接口以及一个
包括指令寄存器、命令寄存器和校准寄存器的片内微控制器。
图 7 AD 采样电路
AD 采样电路如图 7 所示。充分利用 ADS1213 四个通道,通道 1 采样 I/V 转
换电压,通道 2 采用基极串联电阻输入电压,通道 3 采样基极电压,通道 4 采样
集电极电压。利用 pin7(VBIAS)的接法,可以调整输入电压范围到±10V。采
用四线接口模式。每个输入通道均是通过 OP07 构成的跟随器(图中未画出来)
实现阻抗隔离,然后再输入 ADS1213。
五、软件设计
开始
软件采用模块化编程思想,通过菜单选
择所有功能。每次三极管测试之前进行查错
操作,无错后再进行各项参数的测量。本测
试仪采用 LCD 液晶显示触模屏显示测量参
数及曲线,在 LCD 上面实现了触模功能键。
主程序流程图如图 8 所示。
六、测试数据及结果分析
1、测试仪器及型号
双踪数字示波器
高频毫伏表
四位半数字万用表
2、测试方法及测试数据
Tektronix TDS1002
DA22A
UT58E
初始化
选择NPN型或PNP型
三极管测试
是否管脚插错或损坏
Y
交
流
放
大
系
数
β
报警
直
流
放
大
系
数
β
N
选择测试参数
集电
极-发
射极
反向
饱和
电流
Iceo
集电
极-发
射极
反向
击穿
电压
V(BR
)CEO
输
出
特
性
曲
线
输
入
特
性
曲
线
1)测试方法
总体测试方法:选择 NPN 型或 PNP 型
三极管,用数字万用表测出β值,记录各三
极管数据手册上标明的 ICEO 和 V(BR)CEO,当
然要在数据手册上标明的参数的测试条件
要和本题目给出的测试条件是相同的的情况下。用本测试仪测试选择的三极管,
记录β、ICEO、V(BR)CEO 的测试结果,与用数字万用表测出的β值和数据手册上的
图 8 主流程图
LCD上显示结果
返回
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ICEO 和 V(BR)CEO 比较分析,计算误差。
共射极组态输入特性曲线和输出特性曲线的测试方法:分别点击两曲线测量
的功能触模键,则本测试开始测试曲线,测试完毕后在 LCD 上显示曲线。观察
曲线,与理论实际曲线比较分析。
管脚插错、损坏指示报警功能测试方法:将三极管集电极和发射极互换位置
插入,点击触模键测量。
2)测试结果
报警功能测试结果:能够显示报警信号,功能实现。
两种特性曲线测试结果:可以正确显示两种特性曲线。输入特性曲线图很像
二极管正向伏安特性曲线,如图 2 所示。输出特性曲线共有四条曲线,分别对应
IB=0,10μA,20μA,30μA 时在 CEV
0~12V 的四条曲线。输出特性曲线可分为
饱和区、截止区和放大区,如图 3 所示。在放大区域内每两条曲线近似平行等距,
即 IC 随 IB 在放大区内线性变化。
β、ICEO、V(BR)CEO 的测试结果:如表 1 所示。
表 1 β、ICEO、V(BR)CEO 的测试数据
V(BR)CEO
实测
值
相对
误差
三
极
管
β
实测
值
标称
值
S9014 329
S8050 242
S9013 259
3、测试结果及误差分析
绝对
误差
标称
值
0.1uA
0.1uA
0.1uA
ICEO
实测
值
相对
误差
标称
值
45V
25V
30V
由测试结果来看,本测试仪实现了题目的基本要求和发挥要求。基于题目对
β、ICEO、V(BR)CEO 的测试范围与测试条件,本实验室很难找到或在市场上较难买
到符合在测试范围的小功率半导体三极管,实际测试时仅具有表 1 中三种三极
管,导致不能有大量的测试数据来验证本测试仪,不过从表 1 中看测试结果基本
达到题目要求的指标。三极管共射极接法输入特性曲线和输出特性曲线,不能找
到一个标准来核对,只能定性的看出曲线是否符合三极管共射极组态时输入和输
出的特性。从测试曲线来看,的确是定性的反映了三极管在共射极接法时的输入
或输出特性。