logo资料库

雷尼绍测头解决方案.pdf

发布时间：2022-06-14 发布人：admin 分类：说明书 资料大小：0.83M 资料格式：pdf 举报 版权申诉
第1页 / 共12页
第2页 / 共12页
第3页 / 共12页
第4页 / 共12页
第5页 / 共12页
第6页 / 共12页
第7页 / 共12页
第8页 / 共12页
资料共12页，剩余部分请下载后查看
    雷 尼 绍 数控机床在机检测节省 90% 辅助时间 精确 在机快速对刀及 刀具破损检测 灵活 适合于各种数控机床， 快速找正工件和设定偏置值 经济 精确地在机测量， 节省时间，减少操作环节
    加工中心及车床用 对刀、工件找正和检测测头 您的工件找正时间可以转化为加工时间…… 为何在数控机床上使用测头？ 时 间 就 是 金 钱， 与 其 将 时 间 花 费 在 手 动 工 件 位 置 找 正 和 检 测 工 件 上， 不 如 投 入 到 加 工 中。 Renishaw 的测头系统减少了与手动找正和检测俱来 的、耗费成本的辅助时间和工件报废。 您的数控机床意味着很大一笔资金投入 — 虽 然它具有快速切削金属和生产错综复杂工件的能力， 但是您的机床只有在切削金属时才体现其效益。 您的机床存在着无效益的辅助时间 吗？ 为什么您的大多数机床会闲置长达数小时？道 理很简单。很多公司仍在使用手动方法进行对刀、 工件找正及脱机检测 — 这样都会导致一台价格昂贵 的设备的空置。 减少辅助时间和废品 — 增加了加工 时间、提高了精度 手动对刀、工件找正和检测是耗时的过程，并 且易产生操作误差。使用测头可以省去机外对刀仪、 昂贵的夹具和避免用千分表人工找正工件。测头软 件可自动补偿刀具长度及直径、以及工件位置及尺 寸误差。 在您进行首件脱机检测时，您的机床是否经常 处于闲置状态而无所事事？手动测量依赖于操作人 员的技能，并且将工件移到三测机上或其他脱机检 测方法都可能耗时巨大。使用测头则可快速地完成 在机检测工件并自动设定偏置补偿值。 Renishaw 测头被世界上众多公司广泛采用，以 提高生产力和工件质量。它们是多数世界领先的制 造商认可的标准设备。测头易于安装的特性可使它 加装到工厂现有的机床上。 功能强大的 Renishaw 测量软件包，采用易于 编程的宏程序控制对刀、工件找正和测量过程。这 些被视为工业标准的测量程序容易插入工件加工程 序中，还可用标准机床代码自动调用。 您在数控机床上需要花费多少辅助 时间 ? 金属切削 55% 找正和检测 35% 其他 10% 不带测头系统的数控机床可用的典型加工时间 OMP40 — 超小型测头 用户反馈 “使用测头平均节省了 90% 的工件找正时间，我们 现在已离不开它。” Kenard Engineering（加工中心用对刀和工件测头 用户） “Renishaw 的对刀测头已经改变了我们的生产模 式，与用机外对刀仪相比，对刀测头的成本还不到 其基本成本的 10%。” Haigh Engineering（加工中心对刀测头用户）
    雷 尼 绍 减少对刀和工件找正时间 • 将无效益的对刀和工件找正时间减至极短 • 减少辅助时间，切削更多金属 • 测头测量软件自动更新刀具及工件坐标系偏置， 更快且无误差 减少因对刀和工件找正误差引起的 废品 • 安装在主轴上的工件测头可精确地找正工件位置 并检测是否错装工件 • 对刀及工件找正具有高重复性 — 消除了因找正 误差而引起的工件报废 减少昂贵的夹具费用 • 不需昂贵的精密夹具 — 使用简单的夹紧装置， 由工件测头找正工件的位置 降低运作成本 • 减少操作人员数量 改进过程控制 • 检测工件，减少了脱机检测的辅助时间 • 检测高价值工件的主要尺寸 — 这对无人化加工 是至关重要的 刀具破损检测或识别 • 进行刀具识别和破损检测，提醒操作者或自动更 换备用刀具 提高安全性 • 全自动操作，在对刀、工件找正或检测过程中 , 所有的机床防护门都保持关闭状态 使用测头可节省 90% 辅助时间并 切削更多的金属 金属切削 80% 找正和检测 15% 其他 5% 带测头系统的数控机床可用的典型加工时间 HPMA — 全自动对刀和刀具破损检测 “在整个降低成本过程中，使用测头是最为省钱的 环节之一。” Komatsu (UK) Ltd “测头的成功应用现在已使我们能够充满自信地进 行通宵无人化加工。” Helander Precision Engineering “送检的工件极少被返工—测头保证了其精度一次 到位。” Deloro Stellite “使用测头使机床操作者更为自信，并保证加工精 度的一致性” BIS valves
    加工中心用 对刀、工件找正和检测测头 加工中心用测头 工件找正 / 序中测量 / 序后检测 Renishaw 光学测 头 Renishaw 的品种齐全 的光学测头系统是针对各种 数控机床设计的，以实现对 复 杂 轮 廓 工 件 的 高 精 度 测 量。 它 们 都 以 具 备 坚 固 耐 OMP40 — 超小型测头 Renishaw 的 OMP40 测头是 为了适应小型加工中心和日益增长 的高速、带 HSK 和小锥柄主轴机 床的测量需求而设计的。OMP40 的长度与典型的刀具长度相匹配， 用的光学传输系统为特色。 从而首次为这类小型机床带来了使 用测头的便利。 大 多 数 情 况 下， 它 们 具 有 360°信号传输功能并能开 启测头以方便安装和校准。 在这些品种中包括可用于较 大机床的高功率传输系统。 Renishaw 测头的设计 使它可抗恶劣的机床环境并 避免误触发。 OMP60 — 新一代光 学测头系统 OMP60 测 头 适 用 于 立 式 和 卧 式 加 工 中 心， 可 配 用 新 型 的 OMI-2 集 成 接 口 接 收 器。 该 系 统采用最先进的调制光学传输方 法， 具 有 极 强 的 抗 光 干 扰 能 力。 OMP60 测 头 与 现 有 的 OMM/ MI12 和 OMI 接收器兼容，可以 替 代 现 有 的 MP7、MP8、MP9 及 MP10 测头。 • 结构紧凑 — 50 mm（长度）× 40 mm（直径） • 工业领先的连续超过 200 h 的电 池寿命 • 传输距离超过 4 m • 与 Renishaw 现有的光学系统完 全兼容，并可使用高速单触发或 二次触发测量程序 • 结构紧凑，直径仅为 63 mm， 长度只有 76 mm • 传输距离达 6 m，非常适合及 易于在中、小型机床上安装或 加装 • 成熟的触发逻辑电路，方便设 定测头开启／关闭等选项 • 测头可通过 M 代码、旋转或刀 柄上的开关开启 • 超长的电池连续使用寿命 ( 使 用 LTC 锂电，电池连续使用寿 命达 600 小时） • 采用 IPX8 防护标准，适合任 何恶劣的工作环境
    雷 尼 绍 加工中心用测头…… MP700 — 高精度测头 Renishaw 无线电传输系统 适用于各种加工 MP700 测 头 采 用 应 变 片 技 术，是现有最精确的机床测头。 MP700 低 触 发 力 各 向 同 性 的特征，是测量具有复杂轮廓工 件的理想之选。 无线电信号传输的测头用于大 型机床或 5 轴机床上，因为在这些 场合测头和接收器之间的光信号无 遮挡直线传输是不能保证的…… • 优越的三维测量性能，重复精度 为 0.25 µm (2δ) • 简单的标定就可在任意方向上进 行测量 • 测针直径可小至 Ø 0.25 mm，测 针长度可达 200 mm (7.87 in) • 最新的电子技术大大延长了测头 寿命 • 序中测量复杂轮廓工件，并可测 量带有较深通孔的大型工件 • 传输距离达 6 m RMP60 — 无线电传输 测头 世 界 上 首 个 采 用 跳 频 技 术 (FHSS) 的无线电测头，2.4 GHz 无 线电传输频率符合世界上大多数国 家的无线电通讯标准，可在全球广 泛使用。在中国是第一个通过国家 无线电监测中心检定的无线电测头。 • 跳频技术使测头不受干扰 • 传输距离达 15 米，非常适合在大、 中型机床上安装或加装 • 结构紧凑，直径为 63 mm，长度 为只有 76 mm • 测头可通过 M 代码、旋转或刀柄 上的开关开启 • 采用 IPX8 防护标准，适合任何 恶劣的工作环境 中心的测头 在遍及整个制造业的成 千上万台数控机床上，正广 泛使用着 Renishaw 的用于 找正和检测的工件测头，提 高了机床的加工效率和工件 精度的一致性。Renishaw 完美与成熟的测头技术适用 于现有的各种不同类型的数 控机床，它们的一些主要特 点都是共同的。 Renishaw 测头提 供了快速、自动的 检测和优异的精度 保持性 高重复性 测头在 ±X、±Y、+Z 上 测量的重复精度为 1.0 μm （2δ） 坚固性 非 常 高 的 抗 震 动 及 冲 击 能 力。 按 IPX8 标 准 密 封， 有 很强的抗冷却液和切屑能力 可靠性 测头的机械结构保证数百万 次触发而精度不变 方便性 工业标准的软件及无需特别 维护，电池寿命长
    加工中心用 对刀、工件找正和检测测头 加工中心用对刀测头 对刀 / 刀具破损检测 NC4 — 非接触式对刀 和高速刀具破损检测 NC4 使用创新的激光技术进行 高速、高精度、非接触式刀具测量。 • NC4 具有超小型激光发射器和接 收器，尺寸仅为 30 mm x 35 mm • 刀具可在激光束所及的任何地方 进行测量，光束最长可达 5 米 • 可对多齿刀具的每一齿进行破损 检测 • 监视并对机床的热变形进行补偿 • 可 测 量 小 如 Ø0.2 mm 的 刀 具 及 对小如 0.1 mm 的刀具进行破损 检测 • 非接触式 － 避免对精细刀具造成 可能的磨损和破坏 • 异物拒绝功能可在刀具测量中识 别可能被忽略的溅到激光光束上 的冷却液滴 • MicroHole ™技术提供恒定的气 喷清理，可阻止切屑、粉尘和冷 却液进入系统 , 即使测量过程也 如此 • Passiveseal ™技术在供气发生故 障时也能达到 IPX8 保护 TS27R — 适用于 所有加工中心的、 高性价比对刀测头 TS27R 是一种接触式对 刀测头，它的性能得到广泛 的应用验证。 • 在机床上精确测量刀具长 度和直径 — 无需机外对刀 • 可对旋转刀具进行长度或 直径测量而不造成刀具或 测针磨损 • 序中刀具破损检测可识别 破损的刀具，避免工件报 废 • 通过检测长度和直径来识 别刀具，发现刀具的错装 • Renishaw 可靠的测头机构 可在数百万次触发中保持 承诺的精度 • 测针有弱保护结构，可防 止在碰撞情况下对测头的 损害 • 有交换工作台的机床可选 用 OTS 光学传输式测头 各种应用场合中的 对刀解决方案 与 手 动 对 刀 相 比， Renishaw 在 机 对 刀 系 统 为 您 节 省 了 90% 的 时 间， 并 能 作 出 刀 具 破 损 反 馈。 Renishaw 提供可选的非接 触式 NC 系列测头或接触式 TS27R 测头，适用所有加工 中心。 激光光束或测针是您机 床上的有效参考点。当刀具 触发测头系统时，采集机床 的坐标位置，刀刃位置即被 记录。若需要，可进一步采 集其他点的坐标，计算出刀 具的尺寸。 高重复性 触发点的重复精度：1.0 µm (2δ) 坚固性 按 IPX8 标准密封，有很强抗 冷却液和切屑能力 可靠性 最新的电子技术和成熟的测 头结构 方便性 工业标准的软件，无需特殊 维护
    雷 尼 绍 对刀 / 刀具破损检测测头 OTS — 安装方便的光学传输对刀系统 Renishaw最新推出OTS光学传输对刀系统，标志 着对刀系统无线时代的来临！ 新型的OMI-2T光学接口允许同时使用Renishaw 的两套新型OTS对刀测头和OMP40-2工件测量测头。 O M I-2T光学接口采用R e n i s h aw的调制光学传输技 术，具有极强的抗杂光干扰能力。OMI-2T能激活工件 测头或对刀测头并显示其工作状态。 当使用新型OTS和光学传输装置做刀具破损检测 和快速刀长和刀径测量时，无线、轻巧和坚固耐用的 设计，允许工作台自由移动，适合安装在双工作台或 有旋转工作台的机床上。也可使用新的小型调制传输 的O M P40-2工件测头，执行自动在机工件找正和检 查。 TRS2非接触式刀具破损检测系统 可靠、高速的刀具破损检测。 采用ToolWise™技术的新型刀具识别系统，实现 通过分析从旋转刀具上反射回来的光线频谱来判 断刀具是否存在。系统会忽略因冷却液和切屑而形成 的随机光线频谱，降低了因冷却液挡住光束而检测不 到破损刀具的可能性。 新型T R S2系统是性价比优异的刀具破损检测系 统。其所采用的ToolWise™电子装置使小型、深色刀 具的检测更可靠，节省了时间和成本。 超快检测 通常情况下，使用TRS2时，刀具在激光光束中停 留的时间约为1秒。 不同的测头组合 灵活的双测头系统配置，两个测头共用一个接收 器，为在机测量应用提供了更方便的完整解决方案。 无线对刀测头 使用新型无线OTS，容易安装且能保持整洁的机 械环境，适用于小型加工中心和有旋转工作台或双工 作台的机床。 快速和精确的对刀/工件检测 在机自动工件和刀具检测，节省时间和减少废品 率，并使您在市场上更具竞争力。 安装和调整简单 本设备由单个装置组成，包含激光源和检测电子组 件。该装置可安装在机床的加工区域外，免受碰撞， 同时还节省了宝贵的工作台空间。 灵活的系统 能够检测所有实心刀具，包括钻头、丝锥、端面 铣刀、槽孔钻头及球形端面铣刀。通常检测直径为 0.2 mm至300 mm范围内的刀具。这一轻巧型装置能 够检测与之相距0.3 m至2.0 m的刀具，对于各种机床 都很适合。
    节省 90% 辅助时间 改进过程控制 数控车床用对刀测头 对刀 / 刀具破损检测 HPRA — 插拔式高精度 对刀臂 HPPA — 下拉式高精 度对刀臂 HPRA 是一种“插拔式”对刀臂， 进行刀具测量时手动安装到机床上， 测量过程结束后移开。 进行测量操作时 , 将该对刀臂 锁紧到具有高重复性机械定位结构 的安装座上，对刀臂及测针的重复 定位精度在 5 µm (2δ) 以内。不使 用时，HPRA 存放在位于机床或附 近的存放座上。 HPPA 是一种简单的，手动 操作的“拉下、推上”式系统， 它永久安装在数控车床内，方便 快速刀具测量。 由技术创新、采用专利的旋 转装置自动把对刀臂锁紧到机械 定位结构上，无需其他的调整或 锁紧装置。对刀臂及测针的重复 精度在 5 µm（2δ）以内。 “HP” 对 刀 臂 系 列 — 高性价比、适用 于各种数控车床 Renishaw (HP) 系列的 高精度对刀臂为所有数控车 床提供了高重复精度的测量 方 案， 仍 在 不 断 开 发 的 HP 系列对刀臂目前有三种形式 可供选择。 各种对刀臂都使用数控 系统标准输入功能。宏程序 软件可采用高速、 单次触发 的测量软件，对没有高速跳 步选择功能的数控系统，可 采用两次触发的测量软件。 主要特点 主要特点 • 具有高重复安装精度的插拔式对 • 具有高重复工作精度的下拉式 刀臂 对刀臂 • 有多种不同的尺寸，以满足各种 • 有多种不同的尺寸，以满足各 需求 种需要 • 使用坚固的 RP3 测头，可用于具 • 既可提供各种标准规格，也可 有“Y”轴的机床上 由用户指定特殊尺寸 • 双色 LED 指示灯持续显示系统的 • 旋转装置寿命长 工作状态 • 存储时占用很小的机床空间 • 可加装到已有机床上 • 采用低膨胀系数的钢测量臂 • 使用坚固的 RP3 测头 • 双色 LED 指示灯持续显示系 统的工作状态 • 存储时占用很小的机床空间
    分享到：
    赞 收藏

    相关推荐

    资料库

    开发技术

    共收录19306份资料，累计14个分类，关注成员有19位，主要包括：Actionscript,Javascript,PHP,VB,Perl,Delphi,Python,C#,C,Java,C++,Web开发,硬件开发,其它

    热门标签

    Actionscript Javascript PHP VB Perl Delphi Python C# C Java C++ Web开发 硬件开发 其它

    最新资料