生产实习报告（PCBPCB）） 生产实习报告（ 课程名称：电子工艺实训 院 姓 学 日 系： 信息科学与技术学院 名： 杨为晔 号： 23320092204273 期： 2011.4.27—4.29 

实训题目：PCB 印刷电路板的制作(双面板) 实训目的：  一，了解 PCB 制版的工艺流程；  二，通过动手和小组协作，熟悉制版的操作步骤；  三，掌握制版原理，制作一块小型双面板；  四，加强对印刷电路板设计与制版工艺课程的理解，熟悉 CAM350 软件，及科瑞特系列设备的操作方法；  五，能够通过操作，制作出有特定功能的印刷电路板； 实训意义：  PCB 印刷电路板具有制作速度较快，精度较高，适合批量生产 的特点，在现实生产生活中起到很大的作用；  PCB 板具备镀锡、阻焊及字符工艺，容易焊接。使用方便。  通过实训，提高个人的动手能力和团队协作能力，有力的巩固 和加深了个人的电气知识 ； 实训步骤： • 激光光绘 自动冲片 手动裁板，本次实训裁取 15ｘ 15 的双面板 按指定的电路程序，使用双头钻铣进行打孔 表面抛光，去除覆在铜板金属表面氧化物保护膜及油污， 使其表面变得光亮，光滑，便于后续操作 金属过孔 油墨印刷(印刷过程避免光照，并且油墨刷得尽可能均匀且薄) 

油墨烘干固化（烘干机温度设置为：75 度，时间为：15 分钟左右。） 自动洗网 图形曝光（曝光机不能连续 曝光，中间间隔 3 分钟。） 图形显影 图形镀锡 去膜 印刷 印刷 碱性腐蚀 自动褪锡 表面抛光 烘干固化 图形曝光 阻焊显影 阻焊 字符 OSP 处理(主要工艺流程是：除油，水洗，微蚀，酸 洗，水洗，烘干，成膜，固化 ) V 型槽切割 完成印刷电路板的制作 调试结果： 实训成果 PCB 板（见附录）文字面，白色字迹清晰，各个标记准 确。线路面没有出现断路或者短路现象，焊接上各种相匹配的元器件 后应该可以正常工作。各个插孔均畅通，且周边铜暴露部分，可以满 足元件焊接上后正常导通的要求。总的来说是一份比较成功的作品， 是我们小组一天半的结晶！ 实训心得： 前面一天我们完成了 SMT 小型收音机的制作，在我们制作收音机 的过程中我就对在同一间实验室进行的 PCB 印刷电路板制作特别兴 趣，我记得很早之前我就对这种”绿色”的电路板很好奇，当时的我难 以想像如何以如此小的，看不到线的电路板取代那令人眼花缭乱的电 线。所以我就特别的期待 PCB 印刷电路板制作。 终于轮到我们小组进行这个实训了，说实话看着这么多的设备真 

有点无从下手的感觉！幸亏有老师的理论指导铺垫，让我多少有了点 头绪！于是便匆匆开始制作了！PCB 的制作过程特别的严谨，几乎每 一个步骤都会有严格的时间限制，多了不好，少了不行！前面的几个 步骤比如打孔，抛光，金属过孔等都特别的顺利！多少就有点春风得 意了！哈哈~~~接下来悲剧发生了，在进行干膜的时候，由于力道不 均匀，导致蓝色油墨刷得特别多，为了防止最后蓝膜无法去除从而影 响效果，我们小组决定用显影液进行清洗油墨，然后重新由我操刀， 第二次尝试，这次很均匀，但依然悲剧，我忘了留边了，把整块板给 刷蓝了！！！无奈，重试！第三次地尝试终于成功了！接下来的步骤我 们小组都进行的比较顺利，我们也成为了第一组上交作品的小组！我 们的作品（见附录）文字面相当的清晰！电路纹路也十分的清晰！没 有出现断路和短路的情况！整个作品总得来说还算是挺好的，我们也 觉得挺满意！嘿嘿！ 实训过程中虽然有一些波折和问题，但是我们小组通过向其他小 组不断学习，不断查阅老师提供的理论资料，以及不断进行尝试得以 较好的解决。在这样一个不断学习，不断尝试的过程中，我深深体会 到团队协作的重要性，我也明白了只有在扎实理论知识的基础上，实 践过程中才能顺风顺水！不要害怕尝试，不要担心失败！只有不断尝 试，不断在失败中学习才能取得最后的成功！ 总而言之，这次的 PCB 印刷电路板制作实训课程，我们小组算是 比较顺利的完成了任务，我们每个人也受益匪浅！与此同时我也发现 了自己的诸多不足之处，主要表现在太过追求速度，做事粗心大意， 

这个不足让我们在干膜那一步涂墨时吃尽苦头！还有就是对于一些细 节的东西不够重视，在制作过程中我们漏了一步的水洗过程，需要没 有对最终成品造成影响，但也足以给我敲响警钟！真实的工业生产中 不得容有一丝大意，任何一点疏忽大意，都可能导致严重的事故和不 可预想的后果，我想在今后的学习生活中我一定会努力改正，要做就 做最好！实训后，我特别的开心，不仅因为我们组的作品，还因为我 终于搞懂了一块板如何替代一堆线的革命性进步！ 我感谢学校为我们提供这样一个能供亲历亲维工业生产生活的条 件！感谢那些兢兢业业的老师们！也感谢我们小组的每一个成员！我 真心的希望学校能更多的组织安排进行类似的实训课程！更多地磨练 我们的实践能力和团队协作精神！ 附 录：PCB 印刷电路板小组作品展示： （文字面） （线路面）