基于Matlab的双闭环直流调速系统设计及仿真
宋友志
摘要:本文介绍了基于工程设计方法对直流调速系统的设计,根据直流调速双闭环控制
系统的工作原理,详细分析了系统的起动过程及参数设计,运用Simulink 进行直流电动
机双闭环调速系统的数学建模和系统仿真。最后显示控制系统模型以及仿真结果并加以
分析。
关键词:转速环;电流环;调节器;Simulink
Designation and Simulation of Double Loop DC Motor Control System
Based on Matlab
Abstract:This paper introduces a design method of DC system based on engineering, according
to its working principle,analyzing the dynamic process and the parameters designation
detailedly,modeling and simulating were carried out to the dual closed-
loop control system of the direct current motor by using Simulink.In the end,
analyzing the simulation results.
Key words:loop of revolution rate;loop of current;regulator;Simulink
一 转速、电流双闭环控制系统
一般来说,我们总希望在最大电流受限
下,尽量发挥直流电动机的过载能力,使电
制系统以尽可能大的加速度起动,达到稳态
电流应快速下降,保证输出转矩与负载转矩
入稳定运行状态[1]。这种理想的起动过程如
为实现在约束条件快速起动,关键是要有一
保持在最大值的恒流过程。根据反 图 1
n
0
系统理想起动过程
dmi
n
dli
制 的 情 况
力 拖 动 控
转 速 后 ,
平 衡 , 进
图 1 所示。
个 使 电 流
转 速 调 节
t
馈控制规律,要控制某个量,就要引入这个量的负反馈。因此很自然地想到要采用电流
负反馈控制过程。这里实际提到了两个控制阶段。起动过程中,电动机转速快速上升,
而要保持电流恒定,只需电流负反馈;稳定运行过程中,要求转矩保持平衡,需使转速
保持恒定,应以转速负反馈为主。如何才能做到使电流、转速两种负反馈在不同的控制
阶段发挥作用呢?答案是采用转速、电流双闭环控制系统。如图 2 所示。
图 2 双闭环直流调速控制系统原理图
参考双闭环的结构图和一些电力电子的知识,采用机理分析法可以得到双闭环系统
的动态结构图。如图 3 所示。
图 3 双闭环直流调速系统动态结构图
在转速环、电流环的反馈通道和输入端增加了转速滤波、电流滤波和给定滤波环节。
因为电流检测信号中常含有交流成分,须加低通滤波,其滤波时间常数 oiT 按需要而定。
滤波环节可以抑制检测信号中的交流分量,但同时也个反馈检测信号带来延迟。所以在
给定信号通道中加入一个给定滤波环节,使给定信号与反馈信号同步,并可使设计简化。
由测速发电机得到的转速反馈电压含有电机的换向纹波,因此也需要滤波,其时间常数
用 onT 表示[2]。
二 双闭环控制系统起动过程分析
前面已经指出,设置双闭环控制的一个重要目的就是要获得接近于理想的起动过程,
因此在分析双闭环调速系统的动态性能时,有必要先探讨它的起动过程。双闭环调速系
统突加给定电压 *
nU 由静止状态起动时,转速和电流的过渡过程如图 4 所示。由于在起动
过程中转速调节器 ASR 经历了不饱和、饱和、退饱和三个阶段,整个过渡过程也就分为
三个阶段,在图中表以Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ。
第Ⅰ阶段:0~t1 是电流上升阶段。突加给定电压 *
nU 后,通过两个调节器的控制作用,
使 ctU 、 0dU 、 dI 都上升,当
I 后,电动机开始转动。由于机电惯性的作用,转速
d
dL
I
的增长不会太快,因而 ASR 的输入偏差电压
U
n
UU
*
n
数值较大并使其输出达到饱
n
和值 *
imU ,强迫电流 dI 迅速上升。当
I 时,
d
dm
I
i UU ,电流调节器 ACR 的作用使 dI
*
im
不再迅速增加,标志着这一阶段的结束。
在这一阶段中,ASR 由不饱和很快达到饱和,而 ACR 一般应该不饱和,以保证电流环的
调节作用。
图 4 双闭环调速系统起动时的转速和电流波形
第Ⅱ阶段:t1~t2 是恒流加速阶段。这一阶段是起动过程的主要阶段。在这个阶段中,
ASR 一直是饱和的,转速环相当于开环状态,系统表现为在恒流给定 *
imU 作用下的电流
调节系统,基本上保持电流 dI 恒定(电流可能超调,也可能不超调,取决于 ACR 的参数),
因而拖动系统的加速度恒定,转速呈线性增加。又
U
0
d
IR
d
d
nC
e
,n↑→ 0dU ↑→ ctU
↑,这样才能保持 dI =cont。由于 ACR 是 PI 调节器,要使它的输出量按线性增长,其输
入偏差电压
UUU
*
i
i
必须维持一定的恒值,也就是说, dI 应略低于 dmI 。此外还应
i
指出,为了保证电流环的这种调节作用,在起动过程中电流调节器是不能饱和的,同时
整流装置的最大电流 mdU 0 也须留有余地,即晶闸管装置也不应饱和,这都是设计中必须
注意的。
第Ⅲ阶段:t2 以后是转速调节阶段。此时
n ,
*n
U ,
n U
*
n
nU
0
,但由于积分
作用,
U ,所以电动机仍在最大电流下加速,必然使转速必超调。当
*
i U
*
im
n 时,
*n
nU
0
,使 ASR 退出饱和状态,其输出电压即 ACR 的给定电压 *
iU 迅速下降, dI 也迅
dn ,
dt
T ,
e
0
T
L
速下降。但由于
I ,在一段时间内,转速仍继续增加。当
d
dL
I
I 时,
d
dL
I
n 达到最大值(t3 时刻)。此后,电动机在负载的阻力下减速,与此相应,电流 dI 也出现
一段小与 dLI 的过程,直到稳定。在这最后的转速调节阶段内,ASR 与 ACR 都不饱和,
同时起调节作用。由于转速调节在外环,ASR 处于主导地位,而 ACR 的作用则是力图使
dI 尽快地跟随 ASR 的输出量 *
iU ,或者说,电流内环是一个电流随动子系统。
总上所述,双闭环调速系统的起动过程有三个特点:
饱和非线性。在不同情况下表现为不同结构的线性系统。
准时间最优控制。Ⅱ阶段属于电流受限制条件下的最短时间控制。采用饱和非线性控
制方法实现准时间最优控制是一种很有使用价值的控制策略,在各种多环系统中普遍
地得到应用。
转速必超调。按照 PI 调节器的特性,只有转速超调,ASR 的输入偏差电压 nU 为负
值,才能使 ASR 退饱和。这就是说,采用 PI 调节器的双闭环调速系统的转速必超调。
三. 双闭环直流调速系统工程设计举例
某晶闸管供电的双闭环直流调速系统,整流装置采用三相桥式全控整流电路,基本
数据如下:
1.直流电动机:
U N
220
V
、
I N
136
A
、
nN
1460r
/
min
,
Ce
.0
132
/(
rV
min
1
)
,
允许过载倍数λ=1.5;
2.晶闸管装置放大系数:
40sK
;
3.电枢回路总电阻:R=0.5Ω;
4.时间常数:
Tl
03.0
s
,
Tm
18.0
s
;
5.电流反馈系数:
*
U
im
5.1
I
N
10
5.1
136
05.0
AV
/
;
6.转速反馈系数:
*
nm
N
U
n
10
1460
.0
007
/(
rV
min
1
)
。
设计要求:①静态指标:无静差;②动态指标:电流超调量
%5i
,空载起动到额
定转速时的转速超调量
%10n
。
在设计双闭环调速系统时,一般是先内环后外环,调节器的结构和参数取决于稳态
精度和动态校正的要求,双闭环调速系统动态校正的设计与调试都是按先内环后外环的
顺序进行,在动态过程中可以认为外环对内环几乎无影响,而内环则是外环的一个组成
环节[3]。由于典型Ⅰ型系统的跟随性能由于典型Ⅱ型系统,而典型Ⅱ型系统的抗扰性能优
于典型Ⅰ型系统,因此一般来说,从快速启动系统的要求出发,可按典型Ⅰ型系统设计
电流环;由于要求转速无静差,转速环应按典型Ⅱ型系统设计。工程设计法是建立在频
率特性理论基础上的,只需将典型Ⅰ系统和典型Ⅱ系统的开环频率特性作为调速系统仅
有的两种预期特性。工程设计的步骤如下:
对已知系统的固有特性做恰当的变换和近似处理,以简化调节器结构。
根据具体情况选定预期特性,即典型Ⅰ系统或典型Ⅱ系统,并按照零极点相消的
原则,确定串联调节器的类型。
根据要求的性能指标,确定调节器的有关 P、I、D 参数。
画出相应的调节器参数,并确定有关 RC 网络参数。
校验。
(一)电流环的设计
1.确定时间常数
(1)整流装置滞后时间常数 sT 。三相桥式电路的平均失控时间
Ts
.0
017
s
;
(2)电流滤波时间常数 oiT 。三相桥式电路每个波头的时间是 3.33ms,为了基本滤平波
头,应有
2~1
Toi
33.3
ms
,因此取
Toi
2
ms
.0
002
s
;
(3)电流环小时间常数 iT 。按小时间常数近似处理,取
T
i
T
s
T
oi
.0
0037
s
。
2.确定将电流环设计成何种典型系统
根据设计要求
%5i
,而且
T
l
T
i
03.0
0037
.0
11.8
10
,因此,电流环可按典型Ⅰ型系
统设计。
3.电流调节器的结构选择
电流调节器选用 PI 型,其传递函数为:
sW
ACR
K
i
1
s
i
i
s
4.选择电流调节器参数
ACR 超前时间常数:
i
Tl
03.0
s
;
电流环开环增益:因为要求
%5i
,故应取
ITK
5.0i
,因此
K
I
5.0
T
i
5.0
0037
.0
135
11.
s
于是,ACR 的比例系数为
K
i
K
I
R
i
K
s
135
03.01.
05.0
5.0
40
.1
013
。
5.计算电流调节器的电路参数
电流调节器原理如图 5 所示,按所用运算放大器,取
R
0
K
40
,各电阻和
电容值计算如下:
图 5 电流调节器原理图
R
i
RK
i
0
.1
013
40
52.40
K
,取 K40 ;
C
i
i
R
i
003
.0
40
10
3
75.0
F
,取
F75.0
;
C
oi
4
T
oi
R
0
.04
002
40
3
10
2.0
F
,取 F2.0
。
6.校验近似条件
电流环截止频率
i
K I
135
11.
s
(1)校验晶闸管装置传递函数的近似条件是否满足
1
T3
ci
s
。
因为
1
3
T
s
1
0017
.03
196
11.
s
ci
,所以满足近似条件。
(2)校验忽略反电动势对电流环影响的近似条件是否满足
3
ci
1
TT
lm
。
现在
3
1
TT
lm
3
1
18.0
03.0
82.40
s
1
ci
,满足近似条件。
(3)校验小时间常数的近似处理是否满足条件
1
3
ci
1
TT
oi
s
。
现在
1
3
1
TT
oi
s
1
3
1
.0
017
.0
002
180
18.
s
ci
,满足近似条件。
(二)转速环的设计
1.确定时间常数
(1)电流环等效时间常数为
2
T i
.0
0074
s
;
(2)转速滤波时间常数 onT 。根据所用测速发电机纹波情况,取
Ton
01.0
s
;
(3)转速环小时间常数 nT 。按小时间常数近似处理,取
T
n
2
T
i
T
on
.0
0174
s
。
2.确定将转速环设计成何种典型系统
由于设计要求转速无静差,转速调节器必须含有积分环节;有根据动态设计要求,
应按典型Ⅱ型系统设计转速环。
3.转速调节器的结构选择
转速调节器选用 PI 型,其传递函数为:
sW
ASR
K
n
1
s
n
n
s
。
4.选择转速调节器参数
按跟随和抗绕性能都较好的原则取 h=5,则
ASR 超前时间常数:
n
hT n
.05
0174
.0
087
s
;
转速开环增益:
K
N
1
h
2
2
TTh
n
2
6
.0
0174
2
2
25
396
4.
;于是 ASR 的比例系数为:
K
n
1
h
TC
me
2
RT
h
n
05.06
07.052
5.计算转速调节器的电路参数
.0
132
.05.0
18.0
0174
7.11
。
转速调节器原理图如图 6 所示,按所用运算放大器,取
R
0
K
40
,各电阻
和电容值计算如下:
图 6 转速调节器原理图
R
n
RK
n
0
7.11
40
468
K
,取
K470 ;
C
n
n
R
n
087
.0
470
10
3
.0
185
F
,取 F2.0
;
C
on
4
T
oi
R
0
01.04
40
3
10
1
F
,取 F1 。
6.校验近似条件
转速环截止频率
cn
K
N
1
K
nN
396
.04.
087
5.34
s
1
(1)校验电流环传递函数的近似条件是否满足
cn
1
5
T
n
。