武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书
目录
前言.................................................................................................................................................2
1 设计的目的及意义......................................................................................................................4
1.1 管式加热炉简介...............................................................................................................4
1.2 设计目的及意义..............................................................................................................4
2 管式加热炉温度控系统工作原理及控制要求.........................................................................6
3 总体设计方案...........................................................................................................................7
3.1 温度—温度串级控制系统..............................................................................................7
3.2 方案特点..........................................................................................................................8
4 串级控制系统分析.....................................................................................................................9
4.1 主回路设计......................................................................................................................9
4.2 副回路选择......................................................................................................................9
4.3 主、副调节器规律选择..................................................................................................9
4.4 主、副调节器正反作用方式确定................................................................................10
4.5 控制器软件设计............................................................................................................10
4.6 数字 PID 控制器参数整定............................................................................................ 12
5 各仪表的选取及元器件清单...................................................................................................13
5.1 温度检测元件................................................................................................................13
5.2 温度变送器....................................................................................................................14
5.3 调节阀............................................................................................................................15
5.4 联锁保护........................................................................................................................16
6 感受与体会...............................................................................................................................17
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管式加热炉温度-
温度串级控制系统的设计
前言
自 70 年代以来,由于工业过程控制的需要,特别是在微电子技术和计算机技术的迅
猛发展以及自动控制理论和设计方法发展的推动下,国外温度控制系统发展迅速,并在
智能化、自适应、参数自整定等方面取得成果,在这方面,以日本、美国、德国、瑞典
等国技术领先,都生产出了一批商品化的、性能优异的控制器及仪器仪表,并在各行业
广泛应用。它们主要具有如下的特点:
1、适应于大惯性、大滞后等复杂控制系统的控制。
2、能够适应于受控系统数学模型难以建立的控制系统的控制。
3、能够适应于受控系统过程复杂、参数时变的控制系统的控制。
4、这些控制系统普遍采用自适应控制、自校正控制、模糊控制、人工智能等理论,
运用先进的算法,适应的范围广泛。
5、控制系统具有控制精度高、抗干扰力强、鲁棒性好的特点。目前,国外控制系统
及仪表正朝着高精度、智能化、小型化等方面快速发展。
随着人们物质生活水平的提高以及市场竞争的日益激烈,产品的质量和功能也向更
高的档次发展,制造产品的工艺过程变得越来越复杂,为满足优质、高产、低消耗,以
及安全生产、保护环境等要求,做为工业自动化重要分支的过程控制的任务也愈来愈繁
重。
在现代工业控制中, 过程控制技术是一历史较为久远的分支。在本世纪 30 年代就
已有应用。过程控制技术发展至今天, 在控制方式上经历了从人工控制到自动控制两个
发展时期。在自动控制时期内,过程控制系统又经历了三个发展阶段, 它们是:分散控
制阶段, 集中控制阶段和集散控制阶段。几十年来,工业过程控制取得了惊人的发展,
无论是在大规模的结构复杂的工业生产过程中,还是在传统工业过程改造中,过程控制
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技术对于提高产品质量以及节省能源等均起着十分重要的作用。
目前,过程控制正朝高级阶段发展,不论是从过程控制的历史和现状看,还是从过
程控制发展的必要性、可能性来看,过程控制是朝综合化、智能化方向发展,即计算机
集成制造系统(CIMS):以智能控制理论为基础,以计算机及网络为主要手段,对企业的
经营、计划、调度、管理和控制全面综合,实现从原料进库到产品出厂的自动化、整个
生产系统信息管理的最优化。
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1 设计的目的及意义
1.1 管式加热炉简介
管式加热炉是石油工业中重要装置之一,加热炉控制的主要任务就是保证工艺介质
最终温度达到并维持在工艺要求范围内。管式加热炉一般由四个主要部分组成:烟囱、
对流室、辐射室及燃烧器,示意图如图 1 所示:
图 1 管式加热炉
通风系统:将燃烧用空气引入燃烧器,并将烟气引出炉子,可分为自然通风方式和
强制通风方式。
对流室:靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。
辐射室:通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷,温度
很高(600-1600℃),是热交换的主要场所(约占热负荷的 70-80%)。
燃烧器:是使燃料雾化并混合空气,使之燃烧的产热设备,燃烧器可分为燃料油燃
烧器,燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。
1.2 设计目的及意义
由于管式加热炉具有强耦合、大滞后等特性,控制起来非常复杂。同时,近年来能源的节约、
回收和合理利用日益受到关注。加热炉是冶金、炼油等生产部门的典型热工设备,能耗很大。因此,
在设计加热炉控制系统时,在满足工艺要求的前提下,节能也是一个重要质量指标,要保证加热炉
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的热效率最高,经济效益最大。另外,为了更好地保护环境,在设计加热炉控制系统时,还要保证
燃料充分燃烧,使燃烧产生的有害气体最少,达到减排的目的。
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2 管式加热炉温度控系统工作原理及控制要求
管式加热炉加热炉的工作原理如图 2 所示。要加热的冷物料从左端的管口流入管式
加热炉,而燃料从右端的管口流入管式加热炉的燃烧部分,以供热。经加热的物料从右
上端的管口流出,物料出口温度 1( )t 为被控参数。
物料出口温度 1( )t
管式加热炉
物料入口
燃料
图 2 管式加热炉工作原理图
引起温度θ1 改变的扰动因素很多,主要有:
(1)燃料油方面(它的组分和调节阀前的油压)的扰动 F2;
(2)喷油用的过热蒸汽压力波动 F4;
(3)被加热油料方面(它的流量和入口温度)的扰动 F1;
(4)配风、炉膛漏风和大气温度方面的扰动 F3;
其中燃料油压力 和过热蒸汽压力都可以用专门 的调节器保持其稳定,以便 把扰动因素减
小到最低限度。从调节阀动作到温度θ1 改变,这中间需要相继通过炉膛、管壁和被加热油料
所代表的热容积,因而反应很缓慢。工艺上要求管式加热炉出口温度为为 70℃,稳态误差±2℃。
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3 总体设计方案
3.1 温度—温度串级控制系统
串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前一个调节器的输出作为后一个
调节器的设定,后一个调节器的输出送往调节阀。
中间被控变量:炉膛温度;
操纵变量:燃料流量。
炉膛温度变化时, ST C 可以及时动作,克服干扰。
图 3 管式加热炉温度串级控制系统
X2
X3
图 4 管式加热炉出口温度串级控制系统框图
其中 X1 为给定温度,X2 为物料温度,X3 为炉膛温度,F1 为被加热油料方面(它的流量
和入口温度)的扰动,F2 为燃料油方面(它的组分和调节阀前的油压)的扰动,F3 为配风、
炉膛漏风和大气温度方面的扰动,F4 为喷油用的过热蒸汽压力波动。
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3.2 方案特点
串级控制系统中,由于引进了副回路,不仅能迅速克服作用于副回路内的干扰,
也能加速克服主回路的干扰。副回路具有先调、初调、快调的特点;主回路具有后
调、细调、慢调的特点,对副回路没有完全克服干扰的影响能彻底加以消除。由于
主副回路相互配合,使控制质量显著提高。与单回路控制系统相比,串级控制系统多
用了一个测量变送器与一个控制器(调节器),增加的投资并不多(对计算机控制系统来
说,仅增加了一个测量变送器),但控制效果却有显著的提高。其原因是在串级控制系统
中增加了一个包含二次扰动的副回路,使系统①改善了被控过程的动态特性,提高了系
统的工作频率; ②对二次扰动有很强的克服能力;③提高了对一次扰动的克服能力和对
回路参数变化的自适应能力。
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