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管式加热炉温度-温度串级控制系统的设计.doc

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前言
1设计的目的及意义
1.1管式加热炉简介
1.2 设计目的及意义
2 管式加热炉温度控系统工作原理及控制要求
3 总体设计方案
3.1 温度—温度串级控制系统
3.2 方案特点
4 串级控制系统分析
4.1 主回路设计
4.2 副回路选择
4.3 主、副调节器规律选择
4.4 主、副调节器正反作用方式确定
4.5 控制器软件设计
4.6数字PID控制器参数整定
5 各仪表的选取及元器件清单
5.1 温度检测元件
5.2 温度变送器
5.3 调节阀
5.4 联锁保护
6 感受与体会
武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书 目录 前言.................................................................................................................................................2 1 设计的目的及意义......................................................................................................................4 1.1 管式加热炉简介...............................................................................................................4 1.2 设计目的及意义..............................................................................................................4 2 管式加热炉温度控系统工作原理及控制要求.........................................................................6 3 总体设计方案...........................................................................................................................7 3.1 温度—温度串级控制系统..............................................................................................7 3.2 方案特点..........................................................................................................................8 4 串级控制系统分析.....................................................................................................................9 4.1 主回路设计......................................................................................................................9 4.2 副回路选择......................................................................................................................9 4.3 主、副调节器规律选择..................................................................................................9 4.4 主、副调节器正反作用方式确定................................................................................10 4.5 控制器软件设计............................................................................................................10 4.6 数字 PID 控制器参数整定............................................................................................ 12 5 各仪表的选取及元器件清单...................................................................................................13 5.1 温度检测元件................................................................................................................13 5.2 温度变送器....................................................................................................................14 5.3 调节阀............................................................................................................................15 5.4 联锁保护........................................................................................................................16 6 感受与体会...............................................................................................................................17 1
武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书 管式加热炉温度- 温度串级控制系统的设计 前言 自 70 年代以来,由于工业过程控制的需要,特别是在微电子技术和计算机技术的迅 猛发展以及自动控制理论和设计方法发展的推动下,国外温度控制系统发展迅速,并在 智能化、自适应、参数自整定等方面取得成果,在这方面,以日本、美国、德国、瑞典 等国技术领先,都生产出了一批商品化的、性能优异的控制器及仪器仪表,并在各行业 广泛应用。它们主要具有如下的特点: 1、适应于大惯性、大滞后等复杂控制系统的控制。 2、能够适应于受控系统数学模型难以建立的控制系统的控制。 3、能够适应于受控系统过程复杂、参数时变的控制系统的控制。 4、这些控制系统普遍采用自适应控制、自校正控制、模糊控制、人工智能等理论, 运用先进的算法,适应的范围广泛。 5、控制系统具有控制精度高、抗干扰力强、鲁棒性好的特点。目前,国外控制系统 及仪表正朝着高精度、智能化、小型化等方面快速发展。 随着人们物质生活水平的提高以及市场竞争的日益激烈,产品的质量和功能也向更 高的档次发展,制造产品的工艺过程变得越来越复杂,为满足优质、高产、低消耗,以 及安全生产、保护环境等要求,做为工业自动化重要分支的过程控制的任务也愈来愈繁 重。 在现代工业控制中, 过程控制技术是一历史较为久远的分支。在本世纪 30 年代就 已有应用。过程控制技术发展至今天, 在控制方式上经历了从人工控制到自动控制两个 发展时期。在自动控制时期内,过程控制系统又经历了三个发展阶段, 它们是:分散控 制阶段, 集中控制阶段和集散控制阶段。几十年来,工业过程控制取得了惊人的发展, 无论是在大规模的结构复杂的工业生产过程中,还是在传统工业过程改造中,过程控制 2
武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书 技术对于提高产品质量以及节省能源等均起着十分重要的作用。 目前,过程控制正朝高级阶段发展,不论是从过程控制的历史和现状看,还是从过 程控制发展的必要性、可能性来看,过程控制是朝综合化、智能化方向发展,即计算机 集成制造系统(CIMS):以智能控制理论为基础,以计算机及网络为主要手段,对企业的 经营、计划、调度、管理和控制全面综合,实现从原料进库到产品出厂的自动化、整个 生产系统信息管理的最优化。 3
武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书 1 设计的目的及意义 1.1 管式加热炉简介 管式加热炉是石油工业中重要装置之一,加热炉控制的主要任务就是保证工艺介质 最终温度达到并维持在工艺要求范围内。管式加热炉一般由四个主要部分组成:烟囱、 对流室、辐射室及燃烧器,示意图如图 1 所示: 图 1 管式加热炉 通风系统:将燃烧用空气引入燃烧器,并将烟气引出炉子,可分为自然通风方式和 强制通风方式。 对流室:靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。 辐射室:通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷,温度 很高(600-1600℃),是热交换的主要场所(约占热负荷的 70-80%)。 燃烧器:是使燃料雾化并混合空气,使之燃烧的产热设备,燃烧器可分为燃料油燃 烧器,燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。 1.2 设计目的及意义 由于管式加热炉具有强耦合、大滞后等特性,控制起来非常复杂。同时,近年来能源的节约、 回收和合理利用日益受到关注。加热炉是冶金、炼油等生产部门的典型热工设备,能耗很大。因此, 在设计加热炉控制系统时,在满足工艺要求的前提下,节能也是一个重要质量指标,要保证加热炉 4
武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书 的热效率最高,经济效益最大。另外,为了更好地保护环境,在设计加热炉控制系统时,还要保证 燃料充分燃烧,使燃烧产生的有害气体最少,达到减排的目的。 5
武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书 2 管式加热炉温度控系统工作原理及控制要求 管式加热炉加热炉的工作原理如图 2 所示。要加热的冷物料从左端的管口流入管式 加热炉,而燃料从右端的管口流入管式加热炉的燃烧部分,以供热。经加热的物料从右 上端的管口流出,物料出口温度 1( )t 为被控参数。 物料出口温度 1( )t 管式加热炉 物料入口 燃料 图 2 管式加热炉工作原理图 引起温度θ1 改变的扰动因素很多,主要有: (1)燃料油方面(它的组分和调节阀前的油压)的扰动 F2; (2)喷油用的过热蒸汽压力波动 F4; (3)被加热油料方面(它的流量和入口温度)的扰动 F1; (4)配风、炉膛漏风和大气温度方面的扰动 F3; 其中燃料油压力 和过热蒸汽压力都可以用专门 的调节器保持其稳定,以便 把扰动因素减 小到最低限度。从调节阀动作到温度θ1 改变,这中间需要相继通过炉膛、管壁和被加热油料 所代表的热容积,因而反应很缓慢。工艺上要求管式加热炉出口温度为为 70℃,稳态误差±2℃。 6
武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书 3 总体设计方案 3.1 温度—温度串级控制系统 串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前一个调节器的输出作为后一个 调节器的设定,后一个调节器的输出送往调节阀。 中间被控变量:炉膛温度; 操纵变量:燃料流量。 炉膛温度变化时, ST C 可以及时动作,克服干扰。 图 3 管式加热炉温度串级控制系统 X2 X3 图 4 管式加热炉出口温度串级控制系统框图 其中 X1 为给定温度,X2 为物料温度,X3 为炉膛温度,F1 为被加热油料方面(它的流量 和入口温度)的扰动,F2 为燃料油方面(它的组分和调节阀前的油压)的扰动,F3 为配风、 炉膛漏风和大气温度方面的扰动,F4 为喷油用的过热蒸汽压力波动。 7
武汉理工大学《调节仪表与过程控制系统》课程设计说明书 3.2 方案特点 串级控制系统中,由于引进了副回路,不仅能迅速克服作用于副回路内的干扰, 也能加速克服主回路的干扰。副回路具有先调、初调、快调的特点;主回路具有后 调、细调、慢调的特点,对副回路没有完全克服干扰的影响能彻底加以消除。由于 主副回路相互配合,使控制质量显著提高。与单回路控制系统相比,串级控制系统多 用了一个测量变送器与一个控制器(调节器),增加的投资并不多(对计算机控制系统来 说,仅增加了一个测量变送器),但控制效果却有显著的提高。其原因是在串级控制系统 中增加了一个包含二次扰动的副回路,使系统①改善了被控过程的动态特性,提高了系 统的工作频率; ②对二次扰动有很强的克服能力;③提高了对一次扰动的克服能力和对 回路参数变化的自适应能力。 8
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