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华电过参课设（绝密）.docx

发布时间：2022-06-05 发布人：admin 分类：说明书 资料大小：1.09M 资料格式：docx 举报 版权申诉
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    课程设计(综合实验)报告 ( 2019 -- 2020 年度第一学期) 名 题 院 班 学 称： 过程参数检测及仪表 目：第二类标准节流装置设计 系： 控制与计算机工程学院 级： 自动 XXX 号： 120XXXXXXXX 学生姓名： 日神仙 指导教师： 一年四季 设计周数： 第 19 周 成 绩： 日期： 2020 年 1 月 1 日
    课程 课程设计（综合实验）报告 一、 课程设计(综合实验)的目的与要求 二、设计（实验）正文 （1）求工作状态下各介质参数.介质的工作压力(绝对压力) 1 17.3 p  MPa ,介质的工作温度 t  1 540 ℃,由介质的工作温度和工作压力查书后附录Ⅱ中相应表格得到工作状态下过热蒸汽的粘度  31.1946 x  610 Pa s  ,密度   1 汽的等熵指数取κ=1.30. 52.2084kg m ∕ ,管道的线膨胀系数 3 D  12.30 x 610 /℃,过热蒸 （2）求工作状态下管道直径    D D 20 1    D 20   t  t   413 1 12.30 10  x    6  540 20     =415.641548mm （3）计算常用流量下的雷诺数 可选用 1151HP 电容式差压变送器。 （4）选择 DP/HP1151 电容式差压变送器的原因 ReD=0.354×qm÷ Dt×η =1.365132768619443×107 max=2.5=150 选取最靠近的差压系列值，取max=160，参考附录，由于工作压力为 17.3MPa， 验算max/p1=0.009248554913295<0.25，符合规定。 2max=62500 ch= ch max ∗ 0.0042 1=0.400554767484727 1）求不变量 A，得= 流体的最大流量为 700t/h，所以流量计刻度上线定为 800t/h。 1 （5）计算常用流量下的差压值 （6）迭代计算β值和 d 值
    课程 课程设计（综合实验）报告 2）设0=0.606，0=0.97 3）据公式=∕ −1−1 14 = 21+2 =1− 0.41+0.354 1 =0.5959+0.03122⋅1−0.18408+0.00292.5 106Re 0.75+2.2860 =− n=3 起，=−1−−1−1−−2 −1−−2 得: 1−4 −0.85603 4 n X 1 2 3 4 5 6 7 0.68142419 0.67225189 0.67172057 0.67169023 0.67168850 0.67168840 0.67168840 0202318 9493041 6620986 8750363 7960739 9223160 3590423 β 0.75040958 0.74693042 0.74672702 0.74671540 0.74671474 0.74671470 0.74671470 2971197 7361438 6612051 6481135 3527050 5706974 3549431 C 0.59670924 0.59717781 0.59720458 0.59720611 0.59720620 0.59720620 0.59720620 2753728 0.99854376 -0.0054652 20366246 0354207 5759706 9875825 7413798 4556540 9527820 9811420 0.99854947 0.99854980 0.99854982 0.99854982 0.99854982 0.99854982 3611117 5163272 4096417 5176568 5238188 5241703 -0.0003168 -0.0000180 -0.0000010 -0.0000000 -0.0000000 -0.0000000 33988540 91641076 32139194 58881183 03359027 00191624 E 0.01364412 0.00079098 0.00004516 0.00000257 0.00000014 0.00000000 0.00000000 8385938 0478397 7619712 7935382 6460481 6774208 6999082 （7）验算压力损失 求d==310.3656552976468 分别按= 1−1⋅9=26618.22213753785<60 = 1−4−2 1−4+2=26713.29312119809<60，合格 =0.004 1−42 1= 500000.0002391986kg/h （9）确定，假设孔板材料与管道材料相同 20= d 1+−20 = 308.3931725659152mm （10）确定安装位置，根据β=0.746714703549431 查表得 （8）验算流量 L0=14D=581.898167200mm 2
    课程 课程设计（综合实验）报告 L1=36D=149.6309572800mm L2=8D=332.513238400mm （11）计算不确定度 设温度，压力测量不确定度为±1%，则=±0.5% =±21% =± %+0.5% D不确定度取±0.1% d不确定度取±0.05% =± 2+ 2+ 241−4 2 2+ 21−4 2 2+14 2+14 2 总不确定度为： =23× 1× 差压计允许的绝对误差 12 思考题：（皆不考虑其他指标变化或是否符合标准的影响，只在合理范围进行单独分析） = 0.014598462752357 = 1.4598462752357% 工作压力变化的影响：β C 在正常范围内变化只有微小影响 3
    课程 课程设计（综合实验）报告 工作温度变化的影响：β C 工作温度增加β线性降低C近似线性增加近似线性增加 常用流量变化对结果的影响：β C 量变化的影响： 由于常用流量不可能超过最大流量，小于最小流量，所以在某一最大最小流量内观察常用流 常用流量增加β近似线性增加，C非线性下降，呈凹函数，非线性下降，呈凸函数。 最大流量变化对结果的影响：β C 最大流量只影响流量计刻度上线的选择。 在一定范围内，β都随最大流量线性增大，C线性减小，线性增加 最小流量不产生影响 4
    三、课程设计（综合实验）总结或结论 课程 课程设计（综合实验）报告 在本次课程设计中，让我充分地了解了国家标准，充分掌握了标准节流件的计算，设计以及相关 性能指标的分析，从认识到实践再到认识，使得对过程参数这门课程有了更加更加深入的理解，万丈高楼 起于累土，这此课程设计可以说奠定了我未来对火电厂运行和维护的扎实基础，让我能在电力行业发光发 热。 附录（设计流程图、程序、表格、数据等） 程序运行结果截图: 5
    课程 课程设计（综合实验）报告 6
    课程 课程设计（综合实验）报告 源代码； format long qch=500000;%常用流量 ita=31.1946e-6;% 过热蒸汽的粘度 P_1 = 17.3e6; % 工作压力 q.max=800000;%流量计流量刻度上线 midu=52.2084;%密度 D20=413; %管道内径 t=540; %工作温度 lambdad=1.23e-5;%管道的线膨胀系数 D=D20*(1+lambdad*(t-20)); % 管道直径 Delta_Pmax = 160e3; % 最大压差 ys=Delta_Pmax/P_1;%验算 Delta_P=((qch/q.max)^2)*Delta_Pmax;%常用流量下的差压值 % 迭代法不变量 A = qch/0.004/(D^2)/sqrt(midu*Delta_P); % 设弦法不变量 Kappa = 1.3; % 等熵指数 ReD = 0.354*qch/D/ita; % 雷诺数 % 迭代变量 n = 1; % 循环变量，计算循环次数。 X = zeros(); % 设弦法过程变量 Beta = zeros(); % 直径比 C = zeros(); % 记录流出系数 Epsilon = zeros(); % 膨胀系数 Delta = zeros(); % 差值 E = zeros(); % 记录误差 % 设置初始流出系数和膨胀系数 C(1) = 0.606; Epsilon(1) = 0.97; % 循环体 while (n==1 || E(n)>5e-10) % 误差小于 5e-10 时跳出循环 % 迭代次数增加 n = n+1; % 计算中间变量 7
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