第六届全国大学生工程训练综合能力竞赛命题
(调整方案)
工训赛题 6-01【2019】
本命题用于第六届全国大学生工程训练综合能力竞赛,包含两类 4 项,即无
碳小车类和智能装备类。其中无碳小车类 3 项,即为“S”型赛道常规赛、“双 8
字”型赛道常规赛和“S 环形”赛道挑战赛;智能装备类为智能物流机器人竞赛,
属导向性赛项。
第六届国赛于 2019 年 6 月 1-2 日举办。各省级和校级竞赛应参照此次公布
的竞赛项目安排比赛,允许在具体环节和内容上做出调整,赛后分项上报比赛成
绩与排名。
命题具体说明如下。
一、 无碳小车类竞赛项目
1.1 竞赛命题
本届竞赛命题为“以重力势能驱动的具有方向控制功能的自行无碳小车”。
自主设计并制作一种具有方向控制功能的自行无碳小车,要求其行走过程中
完成所有动作所需的能量均由给定重力势能转换而得,不可以使用任何其他来源
的能量。该给定重力势能由竞赛时统一使用质量为 1Kg、总高度为 99±1mm 的标
准砝码(Φ 50×65 mm,碳钢制作)来获得,要求砝码的可下降高度为 400±2mm。
标准砝码始终由无碳小车承载,不允许从无碳小车上掉落。如图 1 所示为无碳小
车示意图。
图 1 无碳小车示意图
1
要求无碳小车具有转向控制机构,且此转向控制机构应具有可调节装置,以
适应障碍物间距变化时的竞赛。
要求无碳小车为三轮结构。其中一轮为转向轮,另外两轮为行进轮,允许两
行进轮中的一个轮为从动轮。具体设计、选材及加工制作均由参赛学生自主完成。
1.2 无碳小车竞赛赛程组织与评分
竞赛由无碳小车第一轮现场竞赛、三维设计及 3D 打印制作、机械拆装、无
碳小车第二轮现场竞赛和工程设计报告评定等五个环节组成,具体竞赛评分内容
如表 1 所示。
表 1 竞赛各环节分数比例
序号
环节
评分项目
分数
1
2
3
4
5
总分
第一环节
第一轮现场竞赛
20
第二环节 三维设计及 3D 打印制作
15
第三环节
机械拆装
第四环节
第二轮现场竞赛
第五环节
工程设计报告评定
15
30
20
100
1.3 无碳小车常规竞赛项目
1.3.1 “S”型赛道避障行驶常规赛项第一轮现场竞赛
“S”型赛道如图 2 所示,赛道宽度为 2 米,沿直线方向水平铺设。按“隔
桩变距”的规则设置赛道障碍物(桩),障碍物(桩)为直径 20mm、高 200mm 的
塑料圆棒,无碳小车在前行时能够自动绕过赛道上设置的障碍物。沿赛道中线从
距出发线 1 米处开始按平均间距 1 米摆放障碍桩,奇数桩位置不变,根据经现场
公开抽签的结果,第一偶数桩位置在±(200~300)mm 范围内做调整(相对于
出发线,正值远离,负值移近),随后的偶数桩依次按照与前一个偶数桩调整的
相反方向做相同距离的调整。以无碳小车成功绕障数量和前行的距离来评定成绩。
每绕过一个桩得 8 分(以无碳小车整体越过赛道中线为准),一次绕过多个桩或
多次绕过同一个桩均算作绕过一个桩,障碍桩被推出定位圆或被推倒均不得分;
无碳小车行走的距离每延长一米得 2 分,在中心线上测量。
2
图 2 无碳小车在重力势能作用下自动行走(S 赛道)示意图
各队使用竞赛组委会统一提供的标准砝码给参赛无碳小车加载,并在指定的
赛道上进行比赛。无碳小车在出发线前的位置自行决定,不得过出发线。每队无
碳小车运行 2 次,取 2 次成绩中的最好成绩。
无碳小车绕障有效的判定为:无碳小车从赛道一侧越过一个障碍后,整体越
过赛道中线且障碍物未被撞倒或推出障碍物定位圆;无碳小车连续运行,直至停
止。无碳小车有效的运行距离为:停止时无碳小车最远端与出发线之间的垂直距
离。
1.3.2 “双 8 字”型赛道避障行驶常规赛项第一轮现场竞赛
如图 3 所示,竞赛场地为半张标准乒乓球台(长 1525mm、宽 1370mm),有 3
个障碍桩沿中线放置,障碍桩为直径 20mm、高 200mm 的圆柱体,两端的桩至中
心桩的距离为 350±50 mm,具体数值由现场公开抽签决定。
图 3 “双 8 字” 型赛道平面示意图
无碳小车需绕中线上的三个障碍桩按“双 8 字”型轨迹循环运行,以无碳小
车成功完成“双 8 字”绕行圈数的数量来评定成绩。
3
参赛时,要求无碳小车以“双 8 字”轨迹交替绕过中线上 3 个障碍桩,保证
每个障碍桩在“双 8 字”型的一个封闭圈内。每完成 1 个“双 8 字”且成功绕过
3 个障碍,得 12 分。各队使用组委会统一提供的标准砝码参赛。每队无碳小车
运行 2 次,取 2 次成绩中最好成绩。
一个成功的“双 8 字”绕障轨迹为:3 个封闭圈轨迹和轨迹的 4 次变向交替
出现,变向指的是:轨迹的曲率中心从轨迹的一侧变化到另一侧。
比赛中,无碳小车需连续运行,直至停止。无碳小车没有绕过障碍、碰倒障
碍、将障碍物推出定位圆区域、砝码脱离无碳小车、无碳小车停止或无碳小车掉
下球台均视为本次比赛结束。
1.3.3 三维设计及 3D 打印制作
由 1 名参赛队员参与竞赛;经抽签,按照大赛统一规定要求,在计算机上设
计 3D 打印图样,绘制出图样的零件图,零件图上需标示出配合尺寸公差,并用
3D 打印制作出来。本项内容应在规定时间内完成,违规或延时完成者减分,不
能完成者或延时超限者不得分,不能进入后面环节的竞赛。
1.3.4 无碳小车机械拆装
再次抽签,确定新的“S”和“双 8 字”赛道的障碍物桩距。
每队派出 2 名参赛队员对本队参赛无碳小车进行零件拆卸,裁判人员根据爆
炸图进行对照检查。拆卸完成后,按照新产生的抽签数据,装配并调节无碳小车。
拆装工具自带,除标准件及轴承外,不允许自带任何备用零件入场,对违反规定
的行为按减分法处理。现场将提供钳工台。如需使用机床加工,可提出申请,经
裁判批准,可到车间进行普车、普铣、钻孔等常规加工作业,所需刀具和量具自
备。本项内容在规定时间内完成得满分,违规或延时完成者减分,不能完成者不
得分。
1.3.5 无碳小车避障行驶常规赛第二轮现场竞赛
用装配调试完成的无碳小车,再次进行避障行驶竞赛,规则分别同 1.3.1
和 1.3.2。
1.4 无碳小车挑战赛项目
1.4.1 “S 环形”赛道挑战赛第一轮现场竞赛
“S 环形”赛道如图 4 所示,由直线段和圆弧段组合而成一封闭环形赛道,
4
沿赛道中线放置 12 个障碍物(桩),障碍桩为直径 20mm、高 200mm 的塑料红白
圆棒。竞赛无碳小车能够在环型赛道上以“S 环形”路线依次绕过赛道上障碍桩,
自动前行直至停止。赛道水平铺设,直线段宽度为 1200mm,两侧直线段赛道之
间设有隔墙;沿赛道中线平均摆放 5 个障碍桩,奇数桩位置不变,偶数桩位置根
据现场公开抽签结果,在±(200~300)mm 范围内相对于中心桩做相向调整(相
对于中心桩,正值远离,负值移近)。
以无碳小车前行的距离和成功绕障数量来评定成绩。每绕过一个桩得 8 分
(以无碳小车整体越过赛道中线为准),一次绕过多个桩或多次绕过同一个桩均
算作绕过一个桩,障碍桩被推出定位圆或被推倒均不得分;无碳小车行走的距离
每延长一米得 2 分,在中心线上测量。
各队使用竞赛组委会统一提供的标准砝码给参赛无碳小车加载,并在指定的
赛道上进行比赛。无碳小车在出发线前的位置自行决定,不得越线。每队无碳小
车运行 2 次,取 2 次成绩中的最好成绩。
图 4 “S 环形”赛道示意图
1.4.2 三维设计及 3D 打印制作
要求同 1.3.3。
1.4.3 无碳小车机械拆装
要求同 1.3.4。
1.4.4 “S 环形”赛道挑战赛第二轮现场竞赛
用装配调试完成的无碳小车,再次进行避障行驶竞赛,规则同 1.4.1。
1.5 现场问辩
根据参赛队数量,经各队自愿申请或通过抽签产生参加答辩环节的参赛队。
答辩问题涉及本队参赛作品的设计、制造工艺、成本及管理等相关知识。参与答
5
辩的参赛队按答辩得分由高到低排序,得分高于答辩平均分的队将得到总分加分,
得分低于答辩平均分的队将得到总分减分。
1.6 工程设计报告评审
各参赛队须自主完成并在参赛报到时提交参赛项目的工程文件,分别为:
1)结构设计报告 6 分;
2)加工工艺设计报告 6 分;
3)工程管理及创业分析报告 8 分。
每种文件纸质版一式 2 份,电子版 1 份,格式及装订均须符合技术规范和竞
赛要求。具体规定及要求由竞赛秘书处另行发布。
各参赛队在报到时还须提交与设计制作有关的 3 分钟视频 1 份和 PPT 文件 1
份,具体规定及要求由竞赛秘书处另行发布。
竞赛评审组对每支参赛队提交的设计方案文件按减分法进行评阅。各队该项
得分计入其竞赛总成绩。
二、智能装备类竞赛项目
2.1 竞赛命题
本届竞赛命题为“智能制造场景中的智能物流机器人”。
自主设计并制作一款能执行物料搬运任务的智能物流机器人(以下简称:机
器人)。该机器人能够在规定场地内自主行走与避障,通过扫描二维码及 Wi-Fi
网络通信领取物料搬运任务,自主按任务要求将物料搬运至指定地点,并按照要
求的位置和方向精准摆放。
基于竞赛项目要求的机器人功能和环境设置,以智能制造的现实和未来发展
为主题,设计一套具有一定难度的物料自动搬运任务及任务工业场景(参考任务
设计模板),为竞赛决赛阶段的现场任务命题提供参考方案。
本项目参赛所要求的实物和文件均由参赛学生自主完成。
2.2 竞赛项目要求
项目要求包括机器人功能、控制、机械结构与外形尺寸等,同时还包括竞赛
场地设置、搬运物料及任务编码等环境设置要求,决赛阶段机器人完成的任务以
竞赛项目要求为基础。
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2.2.1 机器人功能要求
机器人应具有自主定位、自主移动、自主避障、二维码读取(初赛用)、Wi-Fi
网络通信(决赛用)、物料位置、颜色及形状识别、物料抓取与搬运、路径规划
等功能;竞赛过程由机器人自主运行,不允许使用遥控等人机交互手段及除机器
人本体之外的任何辅助装置。
2.2.2 机器人电控及驱动要求
机器人所用传感器和电机的种类及数量不限。要求在机器人的醒目位置安装
有任务码显示装置,该装置能够持续显示所有任务信息直至比赛结束。机器人采
用电池供电,供电电压限制在 12V 以下(含 12V),电池随车装载,场内赛程中
不能更换。
2.2.3 机器人的机械结构要求
自主设计并制造机器人的机械部分,该部分允许采用标准紧固件、标准结构
零件及各类轴承,不允许使用成品套件。机器人的行走方式、机械手臂的结构形
式均不限制。机器人腕部与手爪的连接界面结构自行确定。
除 2.3.2.1-(2)中所设计的手爪及机械臂(选做)需要在竞赛现场设计制作
外,其他均在校内完成,所用材料自定。
2.2.4 机器人的外形尺寸要求
机器人(含机械手臂)的铅垂方向的整体投影通过一个外形尺寸与一张 A4
纸相当的门框(“A4 门框”横向或竖向放置均可)方可参加比赛。允许机器人结
构设计为可折叠形式,但通过“A4 门框”后才可自行展开。
2.2.5 竞赛场地
赛场尺寸为 4800mm×2400mm 长方形平面区域,周围设有高度为 100mm 的白
色或其他浅色围挡板。赛道地面为亚光人造板或合成革铺就而成,基色为浅黄色;
地面有间隔为 300mm 的黑色方格线,经线为线宽 20mm 的单线,纬线线宽为 15+10
(间隔)+15mm 的双线,可用于机器人行走的地面坐标位置判断。
在比赛场地内,结合企业的现场环境,设置原料区、加工区和成品区。原料
区尺寸(长×宽×高)为 500×160×80(mm),木质或塑木材料,浅色亚光表面。
加工区和成品区的尺寸(长×宽)均为 800×300(mm),均由不同颜色的同心圆
和十字线构成,每组同心圆和十字线为同一种颜色,用于测量摆放位置的准确程
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度。
在初赛时,竞赛场地内给定原料区、加工区和成品区的具体位置,并以高度
和宽度均为 20mm 的挡板将场地一分为二,机器人只能在挡板所围区域内活动,
如图 5、图 6 所示。
图 5 机器人初赛赛场设置平面图
图 6 智能物料机器人初赛赛场三维示意图
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