Xxx 大学
西门子 PLC 课程设计
专
班
姓
学
业: xxx
级:
xxx
名:
号:
xxx
xx
设计题目: 自动门控制装置
设计报告格式 20 分
设计内容 60 分
封
面
3
页
面
布
局
5
目
录
格
式
3
图
表
质
量
4
间距、
行距、
字体
6
工
艺
过
程
分
析
8
系
统
控
制
要
求
8
I/O
分配
5
设
备
选
型
5
电气原理图
主
电
路
8
控
制
电
路
8
外围
接线
图
8
系
统
程
序
设
计
10
10
分
动
手
实
践
能
力
10
10
分
总
印
象
评
分
10
总计
得分
2008 年 12 月
Xxx 大学课程设计
目录
第 1 章 分析评估及控制任务……………………………………………………… 2
1.1 课题的分析评估……………………………………………………………………2
1.2 课题的控制任务……………………………………………………………………2
1.2.1 课题内容 …………………………………………………………………… 2
1.2.2 控制要求 …………………………………………………………………… 2
第 2 章 p l c 的 发 展 史 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 4
2.1 plc 的起源……………………………………………………………………4
2.2 plc 的功能……………………………………………………………………4
2.3 plc 的主要特点…………………………………………………………………4
2.4 plc 的联网与通信………………………………………………………………5
第 3 章 plc 的选型 …………………………………………………………………………6
3.1 plc 容量的选择 ………………………………………………………………… 6
3.2 plc 及外设型号的选择………………………………………………………………6
第 4 章 功能器件的基本工作原理………………………………………………………8
4.1 自动感应门机的基本工作原理 ……………………………………………………8
4.2 自动门的分类………………………………………………………………………8
4.3 限位开关的工作原理………………………………………………………………9
4.4 光电开关介绍………………………………………………………………………10
第 5 章 I/O 地址分配………………………………………………………………………11
第 6 章 电气原理图…………………………………………………………………………12
6.1 方案说明…………………………………………………………………………12
6.2 程序流程图………………………………………………………………………13
6.3 继电器接触控制图………………………………………………………………14
6.4 plc 控制输出输入接线……………………………………………………………14
第 7 章 系统程序设计………………………………………………………………………15
7.1 梯形图……………………………………………………………………………15
7.2 过程分析…………………………………………………………………………17
第 8 章 总结…………………………………………………………………………………18
参考文献………………………………………………………………………………………19
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自动门控制装置
第 1 章 分析评估及控制任务
1.1 课题的分析评估
随着 PLC 功能的不断提高和完善,PLC 几乎可以完成工业领域的所有任务。但 PLC 还
是有它最适合的应用场合,所以在接到一个控制任务后,要分析被控对象的控制过程和要
求,看看用什么控制装备(PLC,单片机,DCS 或 IPC)来完成该任务最合适,比如仪器及
仪表装置,家电的控制器就要用单片机来做;大型的过程控制系统大部分要用 DCS 来完成。
而 PLC 最合适的控制对象是:工业环境较差,而对安全性,可靠性要求较高,系统工艺复
杂,输入/输出以开关量为主的工业制动控制系统或装置。其实,现在的可编程控制器不
仅处理开关亮,而且对模拟量的处理能力也很强。所以在很多情况下,也可以取代工业控
制计算机(IPC)作为主控制器,来完成复杂的工业控制任务。
控制对象及控制装置(选定为 PLC)确定后,还要进一步确定 PLC 的控制范围。一般
来说,能够反映生产过程的运行情况,能用传感器进行直接测量的参数,控制逻辑复杂的
部分都由 PLC 完成。另外,如紧急情况停车的环节,对主要控制对象还要加上手动控制功
能,这就需要在设计电气系统原理图与编程时统一考虑。
1.2 课题的控制任务
1.2.1 课题内容:
1.自动门控制装置的硬件组成:
自动门控制装置由门内光电探测开关 K1,门外光电探测开关 K2,开门到位限位开关 K3,
关门到位限位开关 K4,开门执行机构 KM1(使直流电动机正转),关门执行机构 KM2(使直
流电动机反转)等部件组成。
1.2.2 控制要求:
(1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关 K1 或 k2 时,开门执行机构 KM1 动
作,电动机正转,到达开门限位开关 K3 位置时,电机停止运行。
(2)自动门在开门位置停留 8 秒后,自动进入关门过程,关门执行机构 KM2 被启动,
电动机反转,当门移动到开门限位开关 K4 位置时,电机停止运行。
(3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关 K2 或 K1 时,应
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立即停止关门,并自动进入关门程序。
(4)在门打开后的 8 秒等待时间内,若有人员由外到内或由内到外通过光电检测开
关 K2 或 K1 时,必须重新开始等待 8 秒后,在自动进入关门过程,以保证人员的安全通过。
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自动门控制装置
第二章 plc 的发展史
2.1 PLC 的起源
PLC 是从早期的继电器逻辑控制系统发展而来的。自 1836 年继电器问世,人们就
开始用导线将它同开关器件巧妙地连接,构成用途各异的逻辑控制或顺序控制。上世纪
60 年代末,它不断吸收微电脑技术使之功能不断增强,逐渐适合复杂的控制任务 。随
着微电子技术、计算机技术和数据通信技术的飞速发展、微处理器的出现,以及流程加
工行业(如汽车制造业)对生产流程迅速、频繁变更的需求,PLC 技术出现并快速发展。
目前,PLC 在小型化、大型化、大容量、强功能等方面有了质的飞跃,使早期的 PLC
从最初的逻辑控制、顺序控制,发展成为具有逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算、
数据处理、联网通信及 PID 回路调节等功能的现代 PLC。但是,仍然沿用着顺序扫描、
程控等基本模式及 CPU+通信+I/O 的基本结构。
PLC 之所以有生命力,在于它更加适合工业现场和市场的要求:高可靠性、强抗各
种干扰的能力、编程安装使用简便、低价格长寿命。它的输入输出端更接近现场设备,
不需添加太多的中间部件或需要更多的接口,这样节省了用户时间和成本。PLC 的下端
(输入端)为继电器、晶体管和晶闸管等控制部件,而上端一般是面向用户的微型计算机。
人们在应用它时,可以不必进行计算机方面的专门培训,就能对可编程控制器进行操作
及编程。
2.2 PLC 的功能
1、数据采集与输出。2、控制功能。包括顺序控制、逻辑控制、定时、计数等。 3、
数据处理功能。包括基本数学运算、比较、对字节的运算、PID 运算、滤波等。 4、输入/
输出接口调理功能。 具有 A/D、D/A 转换功能,通过 I/O 模块完成对模拟量的控制和调
节,具有温度、运动等测量接口。 5、通信、联网功能。 现代 PLC 大多数都采用了通
信、网络技术,有 RS232 或 RS485 接口,可进行远程 I/O 控制,多台 PLC 可彼此间联网、
通信,外部器件与一台或多台可编程控制器的信号处理单元之间,实现程序和数据交换,
如程序转移、数据文文件转移、监视和诊断。在系统构成时,可由一台计算机与多台 PLC
构成"集中管理、分散控制"的分布式控制网络,以便完成较大规模的复杂控制。通常所说
的 SCADA 系统,现场端和远程端也可以采用 PLC 作现场机。 6、支持人机界面功能。提供
操作者以监视机器/过程工作必需的信息。允许操作者和 PC 系统与其应用程序相互作用,
以便作决策和调整,实现工业计算机的分散和集中操作与监视系统。 7、编程、调试等,
并且大部分支持在线编程。
2.3 PLC 的主要特点
1)、可靠性高。PLC 的 MTBF 一般在 40000~50000h 以上,有的在 10~20 万 h,且均有
完善的自诊断功能。2)、结构形式多样,模块化组合灵活。有固定式适于小型系统或机床,
组合式适于集控制系统。最少的 PLC 只有 6 点,而 AB 的 ControlLogix 系统的容量达 128000
点。3)、功能强大。4)、编程方便。控制具有极大灵活性。5)、适应工业环境。适应高温、
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振动、冲击和粉尘等恶劣环境以及电磁干扰环境。6)、安装、维修简单 7)、与 DCS 相比,
价格低。8)、当前 PLC 产品紧跟现场总线的发展潮流。
2.4 PLC 的联网与通信
PLC 的通信包括 PLC 之间、PLC 与上位计算机之间以及 PLC 与其它智能设备间的通信。
PLC 系统与通用计算机可以直接或通过通信处理单元、通信转接器相连构成网络,以实现
信息的交换,并可构成"集中管理、分散控制"的分布式控制系统,满足工厂自动化(FA)系
统发展的需要,各 PLC 系统或远程 I/O 模块按功能各自放置在生产现场分散控制,然后采
用网络连接构成集中管理的分布式网络系统。目前各厂商都主推各自的总线标准,如西门
子 Profibus、A-B ControlNet 及 DeviceNet、莫迪康 Modbus 等等。但其构成的"集中管理、
分散控制"分布式控制方式是十分类似的。如 ROCKWELL(A-B)推出了"全方位自动化"的理
念,推荐三层网络结构,即 1)设备层(DeviceNet 为代表);2)控制层(ControlNet 为
代表);3)管理层(EtheNet)。
1)、与 DCS 的差别。集散系统 DCS 从工业自动化仪表控制系统发展到以工业控制计算
机为中心的集散系统,所以其在模拟量处理、回路调节方面具有一定优势,初期主要用在
连续过程控制,侧重回路调节功能,满足快速大量数据处理要求。硬件结构方面,总线标
准化程度高,兼容性强,软件资源丰富,特别是有实时操作系统的支持,故对要求快速、
实时性强、模型复杂和计算工作量大的工业对象的控制占有优势。PLC 是由继电器逻辑系
统发展而来,主要用在离散制造、工序控制,初期主要是代替继电器控制系统,侧重于开
关量顺序控制方面。PLC 在自身发展同时,也在吸收 DCS 系统的优点。PLC 在过程控制的
发展将是与现场总线技术结合,发展向下拓展功能,开放总线。
2)、市场占有率
1987 年世界 PLC 的销售额为 25 亿美元,此后每年以 20%左右的速度递增。进入 90
年代以来,世界 PLC 的年平均销售额在 55 亿美元以上,其中我国约占 1%。当前,PLC
在国际市场上已成为最受欢迎的工业控制畅销产品,用 PLC 设计自动控制系统已成为世
界潮流。图 1 为 PLC 产品、PID 调节装置、DCS 系统、个人计算机等销售额(美元)的对
比,图 2 为市场增长率的对比。
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自动门控制装置
第 3 章 PLC 的选型
当某一个控制任务决定由 PLC 来完成后,选择 PLC 就成了最重要的事情,一方面是选
择多大容量的 PLC,另一方面是选择什么公司的 PLC 及外设。
3.1 PLC 容量的选择
对 PLC 容量的选择问题,首先要对控制任务进行详细的分析,把所有的 I/O 点找出来,
包括开关量 I/O 和模拟量 I/O 以及这些 I/O 点的性质。I/O 点的性质主要指他们是直流信
号还是交流信号,它们的电源电压,以及输出是用继电器型还是用晶体管或是可控硅型。
控制系统输出点的类型非常关键,如果它们之中既有交流 220V 的接触器,电磁阀,又有
直流 24V 的指示灯,则最后选用的 PLC 的输出点数有可能大于实际点数。因为 PLC 的输出
点一般是几个一组共用一个公共端,这一组输出只能有一种电源的种类和等级。所以一旦
它们是交流 220V 的负载使用,则直流 24V 的负载只能使用其他组的输出端了。这样有可
能造成输出点数的浪费,增加成本。所以要尽可能选择先同等级的 PLC 使用最多,但对于
要求高速输出的情况,如运动控制时的高速脉冲数出,就可以定下选用多少点和 I/O 是什
么类型的 PLC 了。
根据本课程设计的题目及要求可知门内光电探测开关 K1,门外光电探测开关 K2,开门
到位限位开关 K3,关门到位限位开关 K4,都是输入触点,所以该系统共有开关量输入点 4
个。另外,该系统还有开门执行机构 KM1,(使直流电动机正转),关门执行机构 KM2(使
直流电动机反转),短接启动电阻接触器 KM3 等都是输出触点,所以该系统共有开关量输
出点 3 个。又根据课题要求可知 PLC 选用输入电源为 24VDC,输出电源也是 24VDC,选择输
出口器件类型为 Relay 即继电器的 PLC。
3.2 PLC 及外设型号的选择
对于 PLC 及外设型号的选择问题,则有以下几个方面要考虑:
(1)功能方面 所有 PLC 一般都具有常规的功能,但对某些特殊要求,就要知道所选
用的 PLC 是否有能力完成控制任务。如对 PLC 与 PLC,PLC 与智能仪表及上位机之间有灵
活方便的通讯要求;或对 PLC 的计算速度,用户程序容量等有特殊要求;或对 PLC 的位置
控制有特殊要求等。这就要求用户对市场上流行的 PLC 品种有一个详细的了解,以便做出
正确的选择。
(2)价格方面 不同厂家的 PLC 产品价格相差很大,有些功能类似,质量相当,I/O
点数相当的 PLC 的价格能相差 40%以上。在使用 PLC 较多的情况下,这样的差价当然是必
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须考虑的因素。
(3)个人喜好方面 有些工程技术人员对某些品牌的 PLC 熟悉,所以一般比较喜欢
使用这种产品。另外,甚至一些政治因素或个人情感有时也会成为选择的理由。
PLC 主机选定后,如果控制系统需要,则相应的配套模块也就选定了。如模拟量单
元,显示设定单元,位置控制单元或热电偶单元等。
名称
代码
地址编号
输
入
信
号
门内光电探测开关
门外光电探测开关
开门到位限位开关
关门到位限位开关
开门执行机构
关门执行机构
短接启动电阻接触器
K1
K2
K3
K4
输
出
信
号
KM1
KM2
KM3
I0.2
I0.1
I0.3
I0.4
Q0.0
Q0.1
Q0.2
表 3-1 输入/输出信号的名称、代码及地址编号
对于本课设来说不需要扩展单元与模拟量单元,据上表可知选择 PLC 可以选择我们
所 熟 悉 的 西 门 子 系 列 PLC, 根 据 以 上 的 分 析 可 知 我 们 可 以 选 择 主 机 型 号 为
CPU221/DC/DC/Relay 的 S7-200 系列 PLC。
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