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板翅式换热器热力计算方法研究
祝百茹 1,张宏利 2
1 辽宁工程技术大学研究生学院,辽宁阜新(123000)
2 新汶矿业集团华新土建第一项目部,山东新泰(271233)
E-mail: zhubairu6@126.com
摘 要:文章以板翅式换热器为主要研究对象,主要针对其传热系数 K 值确定的复杂性,
利用一元线性回归原理提出一种新的计算方法。在此基础上,推导出板翅式换热器总传热系
数 K 与壳侧体积流量 V 的准则关系式。并通过板翅式换热器和传统单弓折流板换热器的实
测数据及二者总传热系数 K 比较图来证明公式推导的正确性。
关键词:板翅式换热器;总传热系数;线形回归;准则关系式
中图法分类号: 文献标识码: A
1. 引言
1.1 板翅式换热器
板翅式换热器[1]由板和翅片组成的换热器。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条
组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体便组成
板束,板束是板翅式换热器的核心,配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。
其特点:传热效率高、紧凑、轻巧、适应性强。
1.2 推导总传热系数的传统方法
至今确定板翅式换热器总传热系数的方法有如下这种传统方法,其它方法未见报道。传
统方法具体推导过程如下:
管壳换热器稳态传热的基本方程为:[2]
Q KA t
=
∆ (1)
m
Q ——冷热流体平均换热量,J
A ——以换热管外径为基准的换热面积, 2m
A n d Lπ=
0
(2)
n ——换热管根数
0d ——换热管外径, mm
L ——换热管有效长度, m
mt∆ ——对数平均温差,℃
换热器流程为双管程单壳程,即 1-2 型换热器,其对数平均温差的计算公式
如下:[3]
t
∆ =
m
ln
t
'
1
t
'
2
R
=
2
t
R
t
(
)
''
'
−
2
2
R
p
2
(1
−
+ −
R
p
2
(1
+ +
−
t
t
'
''
−
−
1
1
t
t
''
''
−
−
1
2
P
=
,
2
1
+
R
2
R
t
''
2
t
'
2
(3)
+
+
1)
1)
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1,t
t ——管侧进、出口温度,℃
'
''
1
2,t
t ——壳侧进、出口温度,℃
''
'
2
换热量可由流体定压比热容、进出口温差及质量流量计算得到。换热量的计
算公式如下:
Q mc
=
p
t
∆ (4)
m ——流体质量流量,㎏/s
pc ——定压比热容,J/(㎏/K)
通过式(1)、(2)、(3)、(4)即可计算出总传热系数 K。
k
=
1
R R
i
w
+
+
R
0
d
1
0
h d
i
i
+
+
W m k
)
2
ih ——管内换热系数,
0h ——管外换热系数,
/(
iR ——管内污垢热阻, 2
0R ——管外污垢热阻, 2
wR ——换热管导热热阻, 2
(
2
1
h
0
/(
W m k
)
) /m k w
(
) /m k w
(
) /m k w
通过上述公式可以看出换热器总传热系数 K 是一个复杂的多项式,它与换热器的结构,
介质,温度,流速等多种因素有关。在实际应用中,简化实用的总传热系数 K 的公式更为
需要,为此,文章提出新的方法——利用一元线形回归原理推导一个简化的板翅式换热器总
传热系数 K 与壳侧体积流量 V 的准则关系式。
2. 板翅式换热器总传热系数 K 的简化计算
本部分引用[1]中部分数据,着重点在推导板翅式总传热系数 K 过程。
表 1-1 板翅式换热器数据
Tablet.1-1 Plate-fin heat exchanger exchanger
/m s 时数据
板翅式换热器在 1.2
6
5
4
3
工况
1
2
7
8
9
10
总传热系数
K/w/(m2k)
壳侧体积流量
v/m3/h
1821.67
1951.30
2236.76
2353.27
2365.34
2395.98
2454.89
2524.00
2596.07
2667.59
4.690
6.985
7.988
9.550
10.567
11.842
12.854
14.964
15.359
16.367
水-水换热时,根据一元线形回归原理可假设 K 符合 y
= + ( y ,x )的直线方程,
a bx
根据一元线形回归方程的确定方法和表 1-1 中数据得:
x
y
x
i
1
= ∑ =10.876( ix 值代表表 1-1 中壳侧体积流量)
n
1
= ∑ =2256.35( iy 值代表表 1-1 中的总传热系数)
n
y
i
- 2 -
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2
x
i
)
∑ =1153.65
−
∑ ∑ =74.32
y
i
x
i
)
∆ =
(
−∑
n
x
2
i
1 (
∆ ∑
x y
n
i
i
y bx
= −
=
b
=1523.53
a
得出板翅式换热器总传热系数 K 与壳侧体积流量 V 的直线关系式为:
K=1523.53+74.32V
在一定误差范围内简化为:
K=1523+74V
考虑到测试设备与实际设备保温、结垢等运行情况的差异,应保留一定的传热余量,取
传热余量储备系数 r=1.20,最后得出板翅式换热器总传热系数与壳侧体积流量 V 的直线关
系式为:
K=1269+62V
3. 板翅式换热器传热系数 K 与传统单弓折流板换热器传热系数 K1
比较
本部分引用[1]中部分数据,着重点在推导板翅式总传热系数 K 过程。
表 1-2 传统单弓折流板换热器数据
Tablet.1-2 Plate-fin heat exchanger exchanger
/m s 时数据
传统单弓折流板换热器在 1.2
7
6
2832.74
2815.37
4
2612.34
5
2676.16
3
2577.67
2
2486.81
8
2883.23
9
2991.96
10
3046.84
6.814
7.937
9.468
11.059
11.874
12.836
14.113
15.156
16.148
工况
总传热系数
K/w/(m2k)
壳侧体积流
量 v/m3/h
1
2215.6
7
4.931
传统单弓折流板换热器总传热系数 K1 推导原理与上述板翅式换热器总传热系数 K 推导
原理相同,应用表 1-2 中数据进行推导,此处推导过程略。
最后得出单弓折流板换热器总传热系数 K1 与壳侧体积流量 V1 的直线关系式为:
K1=1640+56V1
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图 1 板翅式换热器与传统单弓折流板换热器传热系数比较图
Fig.1 The compared with chart of plate-fin heat exchanger exchanger and plane baffle heat exchanger.
通过板翅式换热器总传热系数 K 与传统单弓折流板换热器总传热系数 K1 实测数据中各
总传热系数相对比,即在流速相同时,流量在一定范围内 K
Plate-fin heat exchanger thermal calculation method
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Zhu Bairu1, Zhang Hongli2
1 The Institute of Graduate Studies, Liaoning Technical University, Fuxin (123000)
2 Xinwen Mining Group, Shangdong, Xintai (271233)
Abstract
This article takes Plate-fin heat exchanger as object of study. The thermal transferring coefficient K is
complex in the designing calculation process . It proposed a new computational method——Yuan liner
return principle, criteria relationship expression of total heat transfer coefficient K and V is obtained.
Criteria relationship expression is correct compared with that of plane baffle heat exchanger.
Keywords: Plate-fin heat exchanger, Total heat transfer coefficient K, Liner return, Criteria
relationship expression
作者简介:祝百茹(1984-),女,辽宁海城人,研究生研究方向是供热、供燃气、通风及空调
工程。
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