1 概况
1.1 MICROMASTER 440
1.2 特点
2 安装
2.1 概述
2.2 变频器运行的环境条件
2.3 机械安装
2.3.1 机壳外形尺寸为A型时DIN 导轨的安装方法
2.4 电气安装
2.4.1 概述
2.4.2 电源和电动机的连接
2.4.3 电磁干扰 (EMI) 的防护
2.4.4 屏蔽的方法
3 调试
3.1 方框图
3.2 调试方法
3.2.1 复位为出厂时变频器的缺省设置值
3.2.2 用状态显示屏 (SDP)进行调试
3.2.3 用 SDP 进行的基本操作
3.2.4 用 BOP 或 AOP 进行调试的简要说明
3.2.4.1 快速调试(P0010=1)
3.2.4.2 用基本操作面板(BOP)进行调试
3.2.4.3 用高级操作面板(AOP)调试变频器
3.3 常规操作
4 MICROMASTER 440的使用
4.1 频率设定值 (P1000)
4.2 命令源 (P0700)
4.3 停车和制动功能
4.3.1 OFF1
4.3.2 OFF2
4.3.3 OFF3
4.3.4 直流注入制动
4.3.5 复合制动
4.3.6 用外接制动电阻进行制动
4.4 控制方式 (P1300)
4.5 故障和报警
5 系统参数
5.1 MICROMASTER 系统参数的简要介绍
5.1.1 访问级
5.2 参数概览
5.3 参数表 (简略形式)
6 故障的排除
6.1 利用状态显示屏排除故障
6.2 利用基本操作面板( BOP)排障
6.3 故障信息
7 MICROMASTER 440 的技术规格
8 可选件
8.1 可选件
9 电磁兼容性 (EMC)
9.1 电磁兼容性 (EMC)
9.1.1 自我保证
9.1.2 技术支持文件
9.1.3 EC 形式的试验证书
9.1.4 采用的EMC 规范符合新近实施的谐波规程的有关要求
9.1.5 三类 EMC 特性的详细说明
10 MICROMASTER 440 系统参数的说明
10.1 快速调试 (P0010=1)
10.2 参数的说明
11 功能框图
A - MICROMASTER 440变频器制动电阻说明
B - 更换操作面板
C - A型尺寸机壳盖板的拆卸
D - I/O接口板的拆卸
E - B型和C型尺寸机壳盖板的拆卸
F - D 型和 E型尺寸机壳盖板的拆卸
G - F型尺寸机壳盖板的拆卸
H - A型尺寸机壳‘Y’形电容链路的拆卸
I - B型和C型尺寸机壳‘Y’形电容链路的拆卸
J - D型和E型尺寸机壳‘Y’形电容链路的拆卸
K - F型尺寸机壳‘Y’形电容链路的拆卸
L - 采用的标准
M - 缩写字母表
128_MM440_manual.pdf
MICROMASTER 440aaa.pdf
1 概况
1.1 MICROMASTER 440通用型变频器
1.2 特点
2 安装
2.1 变频器在长期存放后的安装
2.2 变频器运行的环境条件.
2.3 机械安装
2.3.1 外形尺寸为 A型时标准导轨的安装方法
2.3.2 电子控制箱中选件的安装.
2.4 电气安装
2.4.1 概述
2.4.2 电源和电动机的连接
2.4.3 电磁干扰 (EMI) 的防护
2.4.4 屏蔽的方法
3 调试
3.1 方框图
3.1.1 接线端子的标准设置
3.1.2 模拟输入
3.2 调试方法
3.2.1 用状态显示屏 (SDP)进行调试
3.2.2 用 BOP 或 AOP 进行调试的简要说明
3.2.2.1 用基本操作板( BOP) 进行调试
3.2.2.2 用高级操作板( AOP) 调试变频器
3.2.3 BOP AOP的调试功能
3.2.3.1 快速调试 (P0010=1)
3.2.4 复位为出厂时变频器的缺省设置值
3.3 常规操作
4 MICROMASTER 440的使用
4.1 频率设定值 (P1000)
4.2 命令源 (P0700)
4.3 停车和制动功能
4.3.1 OFF1
4.3.2 OFF2
4.3.3 OFF3
4.3.4 直流注入制动
4.3.5 复合制动
4.3.6 用外接制动电阻进行动力制动
4.4 控制方式(P1300)
4.5 MICROMASTER 440变频器的扩展功能
4.6 故障和报警
5 系统参数
5.1 MICROMASTER 系统参数的简要介绍
5.1.1 访问级
5.2 参数概览
5.3 参数表 (简略形式)
5.4 命令数据组和驱动数据组 - 概览
6 故障的排除
6.1 用 SDP 排障
6.2 利用基本操作面板( BOP)排障
6.3 故障信息
6.4 报警信息 .
7 MICROMASTER 440的技术规格
8 可选件
8.1 各种独立的选件
8.2 各种附属的选件
9 电磁兼容性 (EMC)
9.1 电磁兼容性 (EMC)
9.1.1 自我保证
9.1.2 技术支持文件
9.1.3 EC形式的试验证书
9.1.4 采用的 EMC 规范符合新近实施的谐波规程的有关要求
9.1.5 EMC特性的分类
10 MICROMASTER 440变频器的参数表
10.1 MICROMASTER 440变频器的系统参数简介
10.2 快速调试 (P0010=1)
10.3 命令和驱动数据组 - 概览
10.4 参数的说明
11 功能框图
12 二进制互联连接(BICO)功能
12.1 概述
12.2 怎样进行 BICO设置?
12.3 BICO控制字和状态字的用法
12.4 BICO的连接
13 通讯
13.1 采用的串行通讯接口
13.2 串行通讯的工作情况
13.2.1 概述
13.2.2 RS485的排障
13.3 采用通用的串行接口协议
13.3.1 通讯报文的结构
13.3.2 USS协议有关信息的详细说明
13.3.3 有效的数据字符
13.3.4 USS的任务和应答
13.3.5 PKW举例:
13.3.6 PZD区域(过程数据区)
13.3.7 任务报文(主站→MICROMASTER4)
13.3.8 应答报文(MICROMASTER4→主站)
13.3.9 MICROMASTER4有关 USS通讯的参数设置
13.3.10 基本设定
13.3.11 一般的高级设置
13.3.12 较复杂的高级设置
13.3.13 与早期 MICROMASTER产品的兼容性
13.3.14 读出和写入参数
13.3.15 广播方式
13.3.16 通过 USS利用 BiCo(二进制互联连接)
13.4 PROFIBUS
13.4.1 概况
13.4.2 PROFIBUS的使用
13.5 PROFIBUS模板
13.5.1 PROFIBUS模板的特点
14 高级操作板(AOP)
14.1 警告和说明
14.1.1 特殊键的功能
14.2 应用举例
14.2.1 采用 AOP控制单台变频器
14.2.2 网络的配置(RS 485带控制盘上安装的组合件)
14.2.2.1 网络控制-选择变频器
14.2.2.2 网络控制 -广播方式
14.2.2.3 网络控制 - PC方式
14.2.3 参数的“读出”
14.2.4 参数的“下载”
14.2.5 AOP的参数
14.2.6 从站方式和 DriveMonitor 的操作
14.2.7 MM3 参数的读出
14.2.8 定时器的操作
14.3 AOP开始工作
14.3.1 接通电源和初始化.
14.3.2 语言文本的选择
14.3.3 开机“帮助”
14.3.4 常规的操作屏幕
14.3.5 主菜单(机旁操作方式)
14.3.6 请求等待
14.4 操作菜单
14.4.1 机旁操作方式下的操作
14.4.1.1 通讯故障
14.4.1.2 显示变频器的状态
14.4.1.3 变频器类型的检验
14.4.2 主站方式下的操作
14.4.2.1 广播操作方式
14.4.2.2 通讯故障
14.5 选择操作方式
14.5.1 机旁操作方式
14.5.2 主站方式
14.5.3 内部方式
14.5.4 从站方式
14.5.5 PC方式
14.6 参数的访问
14.6.1 标准访问级的参数
14.6.2 功能键的使用
14.6.2.1 屏幕显示滚动功能
14.6.2.2 修改参数数值的某一位数字
14.6.2.3 跳转功能
14.6.3 专家级参数
14.6.3.1 下标参数
14.6.4 AOP存储的参数组
14.6.5 工程设计
14.7 AOP设定和组态
14.7.1 设定菜单
14.7.1.1 背景亮度
14.7.1.2 屏幕对比度
14.7.1.3 用大字符显示
14.7.1.4 光标的形式
14.7.1.5 开机时的帮助
14.7.1.6 欢迎词
14.7.1.7 参数组的名称
14.7.1.8 设定时间/日期
14.7.1.9 AOP复位
14.8 故障指示
14.8.1 故障屏幕
14.8.2 报警屏幕
14.8.3 多重故障
14.8.4 多重报警
14.8.5 故障和报警同时发生
14.8.6 变频器的故障码
14.8.7 变频器的报警码
14.8.8 变频器的故障 / 报警记录(P0947)
15 编码器模板
15.1 前言
15.2 一般情况
15.3 安装
15.3.1 准备工作
15.3.1.1 变频器的准备工作
15.3.1.2 编码器模板的准备工作
15.3.2 接线方法的举例
15.4 调试
15.4.1 TTL 编码器
15.4.2 HTL 编码器
15.4.3 外接电
15.4.4 编码器模板的参数化
15.5 故障的排除
15.5.1 LED 指示灯
15.5.2 故障码
15.6 编码器模板的技术规格
16 MICROMASTER 440变频器的制动电阻
16.1 技术数据
16.2 安装.
16.3 接线
16.4 制动电阻的接线和外形尺寸
16.5 制动电阻的选型
17 选件安装图
附录
A 更换操作面板
B 拆卸盖板.
C 拆卸 I/O接口板
D 拆卸‘Y’形电容链路
E 采用的标准
F 缩写字母表